CN203233244U - 一种小定子片间的叠接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小定子片间的叠接结构,其包括有依次叠接结合的小定子片,小定子片中至少包括有一个部分冲断型小定子片,部分冲断型小定子片包括有一第一环身以及呈圆周环状均匀分布的第一齿,第一齿以第一环身的曲率中心为中心且从第一环身的周侧朝外呈辐射状延伸,第一环身开设有至少两个第一冲断口,第一冲断口将第一环身切割成至少两个第一分弧部。本实用新型的部分冲断型小定子片能够提高电机小定子的整体强度,同时还能够提升组配加工的便利性,即本实用新型具有整体强度高且组配加工方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种小定子片间的叠接结构。
背景技术
在现有技术中,电机小定子由依次叠接而成的硅钢片构成,其中,硅钢片包括冲断型硅钢片和一体型硅钢片,现有的硅钢片叠接结构主要是将多数的冲断型硅钢片夹置于一体型硅片之间,各冲断型硅钢片和一体型硅钢片彼此叠接结合以形成电机小定子;上述电机小定子叠接结构能达到降低磁损和避免小定子变形并增强整体强度的效果。
然而,上述将一体型硅钢片和冲断型硅钢片混合组配所构成的小定子依然具有改进空间。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种小定子片间的叠接结构,该小定子片间的叠接结构能够进一步地提高电机小定子的整体强度,同时,还能够提高组配加工的便利性。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种小定子片间的叠接结构,包括有依次叠接结合的小定子片,小定子片中至少包括有一个部分冲断型小定子片,部分冲断型小定子片包括有一第一环身以及呈圆周环状均匀分布的第一齿,第一齿以第一环身的曲率中心为中心且从第一环身的周侧朝外呈辐射状延伸,第一环身开设有至少两个第一冲断口,第一冲断口将第一环身切割成至少两个第一分弧部。
其中,包括有至少两个部分冲断型小定子片,各部分冲断型小定子片彼此相邻叠接,相邻的两个部分冲断型小定子片的第一冲断口彼此错开且不相对应连通。
其中,包括有两对部分冲断型小定子片,各对部分冲断型小定子片间夹设有全部冲断型小定子片。
其中,所述全部冲断型小定子片包括有一第二环身以及呈圆周环状均匀分布的第二齿,第二齿以第二环身的曲率中心为中心且从第二环身的周侧朝外呈辐射状延伸,第二环身于相邻的两个第二齿之间开设有第二冲断口,第二冲断口将第二环身切割成与第二齿数量相同的第二分弧部。
其中,小定子片全部为部分冲断型小定子片,相邻的两个部分冲断型小定子片的第一冲断口彼此错开且不相对应连通。
其中,所述部分冲断型小定子片的第一环身包括有拱桥部,各拱桥部分别位于所述第一分弧部且位于相邻的两个第一齿之间。
其中,所述拱桥部的拱圈呈半圆形。
其中,所述拱桥部的拱圈沿着一平行四边形两相邻侧边延伸而成的。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种小定子片间的叠接结构,其包括有依次叠接结合的小定子片,小定子片中至少包括有一个部分冲断型小定子片,部分冲断型小定子片包括有一第一环身以及呈圆周环状均匀分布的第一齿,第一齿以第一环身的曲率中心为中心且从第一环身的周侧朝外呈辐射状延伸,第一环身开设有至少两个第一冲断口,第一冲断口将第一环身切割成至少两个第一分弧部。本实用新型的部分冲断型小定子片能够提高电机小定子的整体强度,同时还能够提升组配加工的便利性,即本实用新型具有整体强度高且组配加工方便的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型第一种实施方式的分解示意图。
图2为本实用新型第一种实施方式另一视角的分解示意图。
图3为本实用新型第一种实施方式的部分冲断型小定子片的结构示意图。
图4为本实用新型第一种实施方式的全部冲断型小定子片的结构示意图。
图5为本实用新型第二种实施方式的分解示意图。
图6为本实用新型第二种实施方式的组合示意图。
图7为本实用新型第二种实施方式的侧向示意图。
图8为本实用新型的拱桥部的结构示意图。
图9为本实用新型的拱桥部另一种实施方式的结构示意图。
图10为本实用新型的拱桥部又一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
实施例一,如图1至图4所示,一种小定子片间的叠接结构10,其由部分冲断型小定子片20与全部冲断型小定子片30叠接组配成电机小定子。
其中,部分冲断型小定子片20包括有一第一环21身以及呈圆周环状均匀分布的第一齿22,第一齿22以第一环21身的曲率中心为中心且从第一环21身的周侧朝外呈辐射状延伸,第一环21身开设有至少两个第一冲断口23,第一冲断口23将第一环21身切割成至少两个第一分弧部211;全部冲断型小定子片30包括有一第二环身31以及呈圆周环状均匀分布的第二齿32,第二齿32以第二环身31的曲率中心为中心且从第二环身31的周侧朝外呈辐射状延伸,第二环身31于相邻的两个第二齿32之间开设有第二冲断口33,第二冲断口33将第二环身31切割成与第二齿32数量相同的第二分弧部311。
如图1和图2所示,该小定子片间的叠接结构10包括有三对部分冲断型小定子片20,三对部分冲断型小定子片20将全部冲断型小定子片30夹设于其间;组配时,通过各部分冲断型小定子片20的自铆点24和各全部冲断型小定子片30的自铆点34顺次彼此卡合相接,从而组配结合成完整的电机小定子。需进一步解释,每对部分冲断型小定子片20分别包括有两个部分冲断型小定子片20,每对部分冲断型小定子片20的两个部分冲断型小定子片20彼此层叠邻接;另外,在组配过程中,相邻的两个部分冲断型小定子片20的第一冲断口23彼此错开且不相对应连通,即使得不同的部分冲断型小定子片20呈交错叠接而非完全重迭叠接,而各全部冲断型小定子片30采用完全重迭的方式叠接,各第二冲断口33彼此连通。
综合上述情况可知,本实施例一的小定子片间的叠接结构10由部分冲断型小定子片20与全部冲断型小定子片30叠接组配而成,部分冲断型小定子片20将全部冲断型小定子片30稳固地夹设于其间,部分冲断型小定子片20能够提供适当的强度,进而使得电机小定子的整体具有适当的强度,且组配加工工序简化;各部分冲断型小定子片20分别包括有第一分弧部211和位于第一分弧部211上的第一齿22,一完整的部分冲断型小定子片20由多个第一分弧部211和位于第一分弧部211的第一齿22组配而成,在制造过程中,可以将一完整的部分冲断型小定子片20分割成多个第一分弧部211以及位于第一分弧部211的第一齿22,降低了制造加工上的难度并提升制造效率和产品良率。故而,本实用新型具有整体强度高且组配加工方便的优点。
实施例二,如图5至图10所示,本实施例二与实施例一的区别在于:该小定子片间的叠接结构10的小定子片全部为部分冲断型小定子片20,相邻的两个部分冲断型小定子片20的第一冲断口23彼此错开且不相对应连通。
需进一步解释,实施例一和实施例二中的部分冲断型小定子片20的第一环21身包括有拱桥部,各拱桥部分别位于第一分弧部211且位于相邻的两个第一齿22之间;其中,拱桥部的拱圈呈半圆形(如图8所示),当然,拱桥部的拱圈沿着一菱形(如图9所示)或者一正方形(如图10所示)两相邻侧边延伸而成的。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种小定子片间的叠接结构,包括有依次叠接结合的小定子片,其特征在于:小定子片中至少包括有一个部分冲断型小定子片,部分冲断型小定子片包括有一第一环身以及呈圆周环状均匀分布的第一齿,第一齿以第一环身的曲率中心为中心且从第一环身的周侧朝外呈辐射状延伸,第一环身开设有至少两个第一冲断口,第一冲断口将第一环身切割成至少两个第一分弧部。
2.根据权利要求1所述的一种小定子片间的叠接结构,其特征在于:包括有至少两个部分冲断型小定子片,各部分冲断型小定子片彼此相邻叠接,相邻的两个部分冲断型小定子片的第一冲断口彼此错开且不相对应连通。
3.根据权利要求2所述的一种小定子片间的叠接结构,其特征在于:包括有两对部分冲断型小定子片,各对部分冲断型小定子片间夹设有全部冲断型小定子片。
4.根据权利要求3所述的一种小定子片间的叠接结构,其特征在于:所述全部冲断型小定子片包括有一第二环身以及呈圆周环状均匀分布的第二齿,第二齿以第二环身的曲率中心为中心且从第二环身的周侧朝外呈辐射状延伸,第二环身于相邻的两个第二齿之间开设有第二冲断口,第二冲断口将第二环身切割成与第二齿数量相同的第二分弧部。
5.根据权利要求2所述的一种小定子片间的叠接结构,其特征在于:小定子片全部为部分冲断型小定子片,相邻的两个部分冲断型小定子片的第一冲断口彼此错开且不相对应连通。
6.根据权利要求1所述的一种小定子片间的叠接结构,其特征在于:所述部分冲断型小定子片的第一环身包括有拱桥部,各拱桥部分别位于所述第一分弧部且位于相邻的两个第一齿之间。
7.根据权利要求6所述的一种小定子片间的叠接结构,其特征在于:所述拱桥部的拱圈呈半圆形。
8.根据权利要求6所述的一种小定子片间的叠接结构,其特征在于:所述拱桥部的拱圈沿着一平行四边形两相邻侧边延伸而成的。
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