CN205161029U - 一种电磁屏蔽散热膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电磁领域,尤其是涉及一种具有电磁屏蔽功能和散热功能的电磁屏蔽散热膜,包括从上至下依次复合的散热材料层、吸波结构胶黏剂层和电磁屏蔽层,所述散热材料层为石墨散热膜或石墨烯膜。本实用新型提供的一种电磁屏蔽散热膜,将吸波结构胶黏剂层设置在散热材料层和电磁屏蔽层之间,通过吸波结构胶黏剂层将其固定,一方面有效防止了普通胶黏剂由于波震动而失效的问题出现,另一方面避免使用普通胶黏剂,降低了热阻,更加有利于热量的传导。电磁屏蔽层为金属网栅,可以在不影响屏蔽效果的前提下,有效降低散热膜的重量,有利于在电子终端方面的广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁领域,尤其是涉及一种具有电磁屏蔽功能和散热功能的电磁屏蔽散热膜。
背景技术
在当前的技术条件下,各种类型的电子终端,比如笔记本电脑、平板电脑、智能手机、个人数字助理、手持型导航仪,等等,这些设备的功能越来越强大,芯片集成度越来越高,运算速度越来越快,尺寸越来越小,而电子终端发射的热量越来越大,并不断发射电磁波,因此如何在解决电子产品散热问题的同时减少电磁波辐射是目前亟待解决的问题。
目前使用的最广泛的散热材料为石墨散热膜,其平面导热系数是金属散热材料如铜、铝等的3-6倍,能将局部过热的热量快速均匀扩散到平面。
为了排除电磁干扰,屏蔽是一种有效的方式。现有技术是将散热材料、屏蔽材料和吸波材料通过胶黏剂直接复合,但是这种屏蔽吸波散热膜的使用寿命较短、散热效果差。主要是因为使用胶黏剂在长期使用过程中,三者容易脱落,另外胶黏剂的热阻比较大,直接影响了热量的传导,散热效果不好。
常用的电磁屏蔽材料有钢板、铝板、铜板等,但由于金属板材质量较重、耐弯折等适应性较差,不适合用于电子终端中的电磁屏蔽。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术是将散热材料、屏蔽材料和吸波材料通过胶黏剂直接复合,但是这种屏蔽吸波散热膜的使用寿命较短、散热效果差的问题,本实用新型提供了一种电磁屏蔽散热膜,将吸波结构胶黏剂层设置在散热材料层和电磁屏蔽层之间,通过吸波结构胶黏剂层将其固定,一方面有效防止了普通胶黏剂由于波震动而失效的问题出现,另一方面避免使用普通胶黏剂,降低了热阻,更加有利于热量的传导。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电磁屏蔽散热膜,包括从上至下依次复合的散热材料层、吸波结构胶黏剂层和电磁屏蔽层,所述散热材料层为石墨散热膜或石墨烯膜。
作为优选,所述散热材料层上还设有一层用于将电磁屏蔽散热膜与热源固定的双面胶层。
具体地,所述双面胶层为双面导热胶。
作为优选,所述电磁屏蔽层下侧还固定有一层保护层。
具体地,所述保护层为PET离型膜。
具体地,所述散热材料层厚度为10-100μm,所述散热材料层导热系数大于1000W/m.K。
为了扩展电磁屏蔽散热膜的使用范围,所述电磁屏蔽层为金属网栅。可以在不影响屏蔽效果的前提下,有效降低散热膜的重量,有利于在电子终端方面的广泛应用。
具体地,所述金属网栅为铜丝网栅,所述铜丝网栅为黄铜网栅、紫铜网栅、磷铜网栅中的一种。
具体地,所述金属网栅目数为30-200目。
具体地,所述金属网栅厚度为20-200μm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种电磁屏蔽散热膜,将吸波结构胶黏剂层设置在散热材料层和电磁屏蔽层之间,通过吸波结构胶黏剂层将其固定,一方面有效防止了普通胶黏剂由于波震动而失效的问题出现,另一方面避免使用普通胶黏剂,降低了热阻,更加有利于热量的传导。电磁屏蔽层为金属网栅,可以在不影响屏蔽效果的前提下,有效降低散热膜的重量,有利于在电子终端方面的广泛应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种电磁屏蔽散热膜的爆炸结构示意图。
图中:1、双面胶层,2、散热材料层,3、吸波结构胶黏剂层,4、电磁屏蔽层,5、保护层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种电磁屏蔽散热膜,包括从上至下依次复合的用于将电磁屏蔽散热膜与热源固定的双面胶层1、散热材料层2、吸波结构胶黏剂层3、电磁屏蔽层4和保护层5,散热材料层2为石墨散热膜。
在本具体实施例中,双面胶层1为双面导热胶。
作为优选,保护层5为PET离型膜。
在一种具体实施方式中,散热材料层2厚度为10-100μm,散热材料层2导热系数大于1000W/m.K。在本具体实施例中,散热材料层2厚度为80μm,散热材料层2导热系数为1200W/m.K。
在一种具体实施方式中,电磁屏蔽层4为金属网栅,其中金属网栅优选为铜丝网栅,铜丝网栅为黄铜网栅、紫铜网栅、磷铜网栅中的一种。
在一种具体实施方式中,金属网栅目数为30-200目。在本具体实施例中,金属网栅目数为100目。
在一种具体实施方式中,金属网栅厚度为20-200μm。在本具体实施例中,金属网栅厚度为150μm。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种电磁屏蔽散热膜,其特征在于:包括从上至下依次复合的散热材料层(2)、吸波结构胶黏剂层(3)和电磁屏蔽层(4),所述散热材料层(2)为石墨散热膜或石墨烯膜。
2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽散热膜,其特征在于:所述散热材料层(2)上还设有一层用于将电磁屏蔽散热膜与热源固定的双面胶层(1)。
3.根据权利要求2所述的一种电磁屏蔽散热膜,其特征在于:所述双面胶层(1)为双面导热胶。
4.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽散热膜,其特征在于:所述电磁屏蔽层(4)下侧还固定有一层保护层(5)。
5.根据权利要求4所述的一种电磁屏蔽散热膜,其特征在于:所述保护层(5)为PET离型膜。
6.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽散热膜,其特征在于:所述散热材料层(2)厚度为10-100μm,所述散热材料层(2)导热系数大于1000W/m.K。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种电磁屏蔽散热膜,其特征在于:所述电磁屏蔽层(4)为金属网栅。
8.根据权利要求7所述的一种电磁屏蔽散热膜,其特征在于:所述金属网栅为铜丝网栅,所述铜丝网栅为黄铜网栅、紫铜网栅、磷铜网栅中的一种。
9.根据权利要求7所述的一种电磁屏蔽散热膜,其特征在于:所述金属网栅目数为30-200目。
10.根据权利要求7所述的一种电磁屏蔽散热膜,其特征在于:所述金属网栅厚度为20-200μm。
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CN201521035502.4U CN205161029U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 一种电磁屏蔽散热膜 |
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CN201521035502.4U Active CN205161029U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 一种电磁屏蔽散热膜 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106211731A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 辽宁点石技术开发有限公司 | 一种复合电磁屏蔽散热薄膜及其制备方法 |
CN106993402A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-28 | 东莞市万丰纳米材料有限公司 | 导热散热电磁屏蔽膜的制造方法 |
CN109435349A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-03-08 | 无锡睿穗电子材料科技有限公司 | 一种具有热辐射、导热、散热、屏蔽和吸波功能的材料 |
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2015
- 2015-12-14 CN CN201521035502.4U patent/CN205161029U/zh active Active
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