CN205159415U - 一种组合电池连接结构 - Google Patents

Abstract

一种组合电池连接结构，包括电池、镍片和铜片，根据电池组合排列方式，若干电池组成电池组，所述铜片和镍片外形相同且互相重叠焊接在一起，所述焊接在一起的铜片和镍片焊接于电池组上，所述铜片上对应电池的位置设有冲压的方形孔。其特征在于：所述镍片上对应电池的位置设有折弯的镍片凸耳，所述镍片凸耳上设有镍片凸耳凸包，所述镍片凸耳压在电池的正极/负极上，并且与正极/负极焊接在一起。本实用新型结构简单，成本低廉，在镍片凸耳上成型镍片凸耳凸包提高生产焊接的效率、稳定性和可焊接性，减少炸焊、虚焊、焊点不牢、拉力不够等情况的发生。

Description

一种组合电池连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种电池结构，具体涉及一种组合电池连接结构。

背景技术

目前的锂电池连接大部分采用平面连接片点焊方式连接，有两点焊、四点焊、六点焊等。组合电池的连接方式多采用点焊连接，由于焊接时连接片和电池之间不平容易造成炸焊，虚焊、焊点不牢固、拉力不够等影响电池质量的隐患。而且多个位置点焊需要逐个点焊，生产效率低，位置不统一规范。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种生产焊接效率高、稳定性和可焊接性好的组合电池连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种组合电池连接结构，包括电池、镍片和铜片，根据电池组合排列方式，若干电池组成电池组。所述铜片和镍片外形相同且互相重叠焊接在一起，所述焊接在一起的铜片和镍片焊接于电池组上。

所述铜片上对应电池的位置设有冲压的方形孔。所述镍片上对应电池的位置设有镍片凸耳，所述镍片凸耳压在电池的正极/负极上，并且与电池的正极/负极焊接在一起，所述镍片凸耳上设有镍片凸耳凸包。

进一步的，所述铜片较现有技术中的铜片厚，所述镍片较现有技术中的镍片薄。

进一步的，所述镍片的厚度为0.2毫米。

本实用新型的有益效果为：结构简单，成本低廉，在镍片凸耳上成型镍片凸耳凸包提高生产焊接的效率、稳定性和可焊接性，减少炸焊、虚焊、焊点不牢、拉力不够等情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为镍片的结构示意图；

图3为本实用新型左视图；

图4为图1中A部放大图；

图5为图3中B部放大图。

附图标记：1-电池，2-镍片，3-铜片，4-方形孔，5-镍片凸耳，6-镍片凸耳凸包，7-焊机电极。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图，通过实施例，对本实用新型技术方案作进一步具体描述：

如图1-图5所示，一种组合电池连接结构，包括电池1、镍片2和铜片3。

铜片3和镍片2互相重叠焊接在一起，将焊接在一起的铜片3和镍片2焊接在电池组上。

根据电池组合排列方式，铜片3上对应电池1的位置设有冲压的方形孔4。

镍片2的厚度为0.2毫米，镍片2的外形与铜片3的外形相同，镍片2上对应电池1的位置设有镍片凸耳5，镍片凸耳5上设有镍片凸耳凸包6。

焊机的焊机电极7通过铜片3上的方形孔4，将镍片2上镍片凸耳5压在电池1的正极或者负极上，并且通过放电将镍片凸耳5和电池1焊接在一起。

上述实施例只是实用新型技术方案的举例说明或解释，而不应理解为对本实用新型技术方案的限制，显然，本领域的技术人员可对本实用新型进行各种修改和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (2)

1.一种组合电池连接结构，包括电池、镍片和铜片，根据电池组合排列方式，若干电池组成电池组，所述铜片和镍片外形相同且互相重叠焊接在一起，所述焊接在一起的铜片和镍片焊接于电池组上，所述铜片上对应电池的位置设有冲压的方形孔；所述镍片上对应电池的位置设有镍片凸耳；

其特征在于：所述镍片凸耳上设有镍片凸耳凸包，所述镍片凸耳压在电池的正极/负极上，并且与正极/负极焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的组合电池连接结构，其特征在于：所述镍片的厚度为0.2毫米。