CN205154555U - 一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置 - Google Patents
一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205154555U CN205154555U CN201520911064.7U CN201520911064U CN205154555U CN 205154555 U CN205154555 U CN 205154555U CN 201520911064 U CN201520911064 U CN 201520911064U CN 205154555 U CN205154555 U CN 205154555U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bent axle
- hole
- protection device
- annular ring
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置,涉及压缩机制备技术领域,设置在油箱盖板和曲轴连接处,所述的油箱盖板上设置有一曲轴通孔,所述的曲轴由曲轴通孔穿入油箱盖板内部,所述的曲轴通孔位于油箱盖板内的一端设置有一环形圈,所述的环形圈的直径较曲轴通孔的直径大,所述的环形圈与油箱盖板之间形成一凹槽。本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构简单,通过在曲轴与盖板本体的连接处设置沥油效果的凹槽,方便了润滑油的回流,避免了润滑油溢出,效果明显,实用性好,便于推广及使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机制备技术领域,具体涉及一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置。
背景技术
压缩机,将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环,压缩机在进行制备时,由于在正常的使用中,会涉及到大量的活塞推进运动,因此会设置有润滑油箱,润滑盖板本体上都是设置有一穿入油箱内的曲轴,曲轴在邮箱内高速旋转会将油箱内,润滑油溅起后落在曲轴上,就会随着曲轴流向盖板外,造成浪费及污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,沥油效果好,便面溢出的的用于压缩机油箱的沥油防漏装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置,设置在油箱盖板和曲轴连接处,其特征在于:所述的油箱盖板上设置有一曲轴通孔,所述的曲轴由曲轴通孔穿入油箱盖板内部,所述的曲轴通孔位于油箱盖板内的一端设置有一环形圈,所述的环形圈的直径较曲轴通孔的直径大,所述的环形圈与油箱盖板之间形成一凹槽。
所述的凹槽内设置有多组环形槽,便于润滑油的快速流下,更加快捷方便。
所述的环形圈通过螺钉固定在曲轴通过的端部,所述的螺钉为内陷式设置,避免面碰撞。
所述的曲轴通孔内设置有密封圈,所述的密封圈设置有多组,阻隔效果更佳。
所述的环形槽内均经过氮化处理,光滑性好,便于润滑油的流动。
本实用新型在使用时:曲轴飞速转动将润滑油溅至油箱盖板内壁,润滑油则会由上至下流在由环形圈与油箱盖板之间形成的凹槽内,避免了直接落在曲轴与曲轴通孔的连接处,造成外溢。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构简单,通过在曲轴与盖板本体的连接处设置沥油效果的凹槽,方便了润滑油的回流,避免了润滑油溢出,效果明显,实用性好,便于推广及使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置,设置在油箱盖板1和曲轴2连接处,油箱盖板1上设置有一曲轴通孔3,曲轴2由曲轴通孔3穿入油箱盖板1内部,曲轴通孔3位于油箱盖板1内的一端设置有一环形圈4,环形圈4的直径较曲轴通孔3的直径大,环形圈4与油箱盖板1之间形成一凹槽5,这样设置后,曲轴2飞速转动将润滑油溅至油箱盖板1内壁,润滑油则会由上至下流在由环形圈4与油箱盖板1之间形成的凹槽5内,避免了直接落在曲轴2与曲轴通孔3的连接处,造成外溢,凹槽5内设置有多组环形槽6,便于润滑油的快速流下,更加快捷方便,环形圈4通过螺钉7固定在曲轴2通过的端部,螺钉7为内陷式设置,避免面碰撞,曲轴通孔3内设置有密封圈8,密封圈8设置有多组,阻隔效果更佳,环形槽6内均经过氮化处理,光滑性好,便于润滑油的流动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置,设置在油箱盖板和曲轴连接处,其特征在于:所述的油箱盖板上设置有一曲轴通孔,所述的曲轴由曲轴通孔穿入油箱盖板内部,所述的曲轴通孔位于油箱盖板内的一端设置有一环形圈,所述的环形圈的直径较曲轴通孔的直径大,所述的环形圈与油箱盖板之间形成一凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置,其特征在于:所述的凹槽内设置有多组环形槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置,其特征在于:所述的环形圈通过螺钉固定在曲轴通过的端部,所述的螺钉为内陷式设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置,其特征在于:所述的曲轴通孔内设置有密封圈,所述的密封圈设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置,其特征在于:所述的环形槽内均经过氮化处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520911064.7U CN205154555U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520911064.7U CN205154555U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205154555U true CN205154555U (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55690259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520911064.7U Expired - Fee Related CN205154555U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205154555U (zh) |
-
2015
- 2015-11-13 CN CN201520911064.7U patent/CN205154555U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205154555U (zh) | 一种用于压缩机油箱的沥油防漏装置 | |
CN205154554U (zh) | 一种用于压缩机油箱的防漏油装置 | |
CN216458627U (zh) | 一种用于生产润滑脂高效快速加温装置 | |
CN203742931U (zh) | 一种压缩机及其曲轴 | |
CN204724062U (zh) | 润滑油调和配置装置 | |
CN205154556U (zh) | 一种压缩机盖板本体与曲轴的防漏油连接机构 | |
CN205297873U (zh) | 一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置 | |
CN204253429U (zh) | 潜水泵的双油室密封结构 | |
CN200999801Y (zh) | 一种自润滑的滑动轴承 | |
CN202629037U (zh) | 自循环立式变速机 | |
CN203948387U (zh) | 折弯机液压系统散热装置 | |
CN203175781U (zh) | 一种新型抽水机 | |
CN205154551U (zh) | 一种用于十字头的润滑机构 | |
CN203477830U (zh) | 润滑油注油机 | |
CN205154557U (zh) | 一种用于压缩机内十字头的散热机构 | |
CN205918633U (zh) | 新型风机轴承座防渗油构造 | |
CN207048948U (zh) | 一种倒伞状压缩机用刮油环机构 | |
CN206817132U (zh) | 自动添加润滑油的线切割装置 | |
CN203214322U (zh) | 爪型泵轴承动力润滑装置 | |
CN104455347A (zh) | 一种轴承密封装置 | |
CN205036625U (zh) | 一种带冷却的填料密封结构 | |
CN204879390U (zh) | 一种石墨铜套浸油装置 | |
CN204312384U (zh) | 汽车水泵叶轮脱油夹具 | |
CN203835936U (zh) | 冰箱压缩机专用双油槽曲轴 | |
CN203476686U (zh) | 一种大功率五柱塞高压往复泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160413 Termination date: 20191113 |