CN203948387U - 折弯机液压系统散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机液压系统散热装置，包括油箱、电动机、液压泵和两个工作油缸，电动机输出轴与液压泵输入轴连接，液压泵进油口与油箱吸油口连通，液压泵出油口分两路分别与两个工作油缸进油口连通，两个工作油缸的出油口分别与油箱回油口连通，电动机后侧设有风冷器，集成块的溢流阀回油孔和液压泵回油孔汇合后与风冷器进油口连通，风冷器出油口通向油箱。本实用新型在电动机后侧增设风冷器，利用电动机后端冷却风扇旋转时空气流的加速流动，使得来自集成块的高温回油通过风冷器两侧进油管和回油管的多层散热翅片以及风冷器多片散热片加速散热，确保了折弯机的液压油油温在可控范围内，延长了液压泵和液压元件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机液压系统，尤其涉及一种折弯机液压系统风冷散热装置，属于锻压机械技术领域。
背景技术
数控折弯机的工作原理是，电动机驱动液压泵从油箱中吸入油液，液压泵将其形成的压力油通过管路分别输送到各工作油缸完成板料的折弯，其中压力油的温度一般控制在15°～65°范围内。但是由于各工作油缸长期往复工作，尤其是夏天，流经各工作油缸顶部同步块的液压油温度往往偏高，而这部分液压油通常直接回流至油箱，造成整个液压系统油温升高，导致液压元件加速老化和损坏，大大缩短其使用寿命。目前折弯机液压系统主要通过加大油箱容积来散热，从而降低折弯机液压系统液压油温度，使其保持在可控温度范围内，但上述方法增大了数控折弯机体积，提高了制造成本；而且还增大了折弯机的用油量，增加了用户的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、散热效果好的折弯机液压系统散热装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种折弯机液压系统散热装置，包括油箱、设置在油箱垂直侧的电动机、液压泵和设置在油箱两端的两个工作油缸，电动机输出轴与液压泵输入轴连接，液压泵进油口通过管路与油箱吸油口连通，液压泵出油口经集成块分两路分别与两个工作油缸进油口连通，两个工作油缸的出油口分别与油箱回油口连通；所述电动机后侧设有风冷器，集成块的溢流阀回油孔和液压泵回油孔汇合后与风冷器进油口连通，风冷器出油口通向油箱。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的折弯机液压系统散热装置，其中风冷器两侧垂直设置的进油管和回油管均间隔排列多层散热翅片，风冷器中部横向平行排列多片散热片。
前述的折弯机液压系统散热装置，其中所述的风冷器内侧与电动机后侧之间的间距a为15～20mm。
本实用新型在电动机后侧附近增设风冷器，利用电动机后端冷却风扇旋转时空气流的加速流动，使得来自集成块的溢流阀和液压泵高温回油通过风冷器两侧进油管和回油管的多层散热翅片以及风冷器多片散热片加速散热，从而降低油温。液压泵和液压元件的密封件不易损坏和老化，延长了其使用寿命。风冷器与电动机之间保持适当的间距，可保证足够强度的冷空气穿过风冷器，增强高温液压油的冷却效果。
本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括油箱1、设置在油箱1垂直侧的电动机2、液压泵3和设置在油箱1两端的两个工作油缸4，油箱1中部设有纵向隔板13，纵向隔板13将油箱1分隔成相互连通的吸油室131和回油室132，可对回到油箱的回油进一步冷却，防止回油室132温度相对高的液压油被液压泵3吸入。电动机2输出轴与液压泵3输入轴连接，液压泵3通过液压泵座5固定在电动机2法兰上，液压泵3的进油口31通过管路与油箱1的吸油口11连通，其出油口32经过渡块6和集成块7，并通过管路10分两路分别与两个工作油缸4顶部的同步块9的进油口41连通，两个工作油缸4的出油口42分别与油箱1的回油口12连通。
如图3所示，电动机2后侧设有风冷器8，风冷器8内侧与电动机2后侧之间的间距a为15～20mm，此间距可确保如箭头所指的空气流流经风冷器8，达到最佳的散热效果。风冷器两侧的进油管83和回油管85均间隔排列多层散热翅片831，风冷器中部横向平行排列多片散热片84，这两项措施均提高了高温回油的冷却效果。进油管83上端设有风冷器进油口81，集成块7的溢流阀回油孔和液压泵回油孔汇合后与风冷器进油口连通。回油管85上端设有风冷器出油口82，两个工作油缸4顶部的同步块9的出油口91分别通过管路20直接回油箱。两个工作油缸4顶部的同步块9的出油口91分别通过管路直接与集成块7相通，然后通过风冷器8回油箱。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种折弯机液压系统散热装置，包括油箱、设置在油箱一侧的电动机、液压泵和设置在油箱另一侧两端的两个工作油缸，电动机输出轴与液压泵输入轴连接，液压泵进油口通过管路与油箱吸油口连通，液压泵出油口经集成块分两路分别与两个工作油缸进油口连通，两个工作油缸的出油口分别与油箱回油口连通；其特征在于：所述电动机后侧设有风冷器，集成块的溢流阀回油孔和液压泵回油孔汇合后与风冷器进油口连通，风冷器出油口通向油箱。
2.如权利要求1所述的折弯机液压系统散热装置，其特征在于：风冷器两侧垂直设置的进油管和回油管均间隔排列多层散热翅片，风冷器中部横向平行排列多片散热片。
3.如权利要求1所述的折弯机液压系统散热装置，其特征在于：所述风冷器内侧与电动机后侧之间的间距a为15～20mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106759616A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 柳州柳工挖掘机有限公司 | 挖掘机液压油箱 |
| CN111316772A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-23 | 宁夏农林科学院枸杞工程技术研究所 | 多功能葡萄专用出土机 |
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2014
- 2014-06-26 CN CN201420342480.5U patent/CN203948387U/zh not_active Expired - Fee Related
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