CN205297873U - 一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置,包括进油管、密封盖、冷却室、降温管、冷却液、压缩机、回流管、出油管、油泵，蒸发器、冷凝管和干燥过滤器,所述蒸发器安装在冷却室内的底部，所述蒸发器的左端与压缩机通过回流管固定连接，所述压缩机的右端安装有冷凝管，且冷凝管与蒸发器的右端通过干燥过滤器固定连接，所述冷却室内设置有冷却液，所述降温管安装在蒸发器的正上方的冷却室内，所述降温管的左端安装有进油管，所述降温管的右端安装在油泵上。本实用新型结构简单合理、经济实用、使用方便，通过降温管、冷却液和压缩机的配合使用，使得降温效果好，通过油泵的配合使用，提高了冷却速度。

Description

一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置

技术领域

本实用新型属于润滑油冷却技术领域，具体涉及一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置。

背景技术

隔膜压缩机在工作的时候其润滑油具有重要的作用，当隔膜压缩机工作导致内部温度过高的同时，也会导致润滑油的温度过高，润滑油往往会由于温度过高而变质，失去了它原有的作用，从而会对隔膜压缩机造成一定的损伤，影响隔膜压缩机的正常工作，本实用新型提供一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置，能有效的解决上述所出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置,包括进油管、密封盖、冷却室、降温管、冷却液、压缩机、回流管、出油管、油泵，蒸发器、冷凝管和干燥过滤器,所述冷却室的底部安装有压缩机，所述蒸发器安装在冷却室内的底部，所述蒸发器的左端与压缩机通过回流管固定连接，所述压缩机的右端安装有冷凝管，且冷凝管与蒸发器的右端通过干燥过滤器固定连接，所述冷却室内设置有冷却液，所述降温管安装在蒸发器的正上方的冷却室内，所述油泵安装在冷却室的右侧的外壁上，所述降温管的左端安装有进油管，所述降温管的右端安装在油泵上，且油泵的出油口上安装有出油管，所述冷却室的顶部设置有密封盖。

优选的，所述冷却液的液位高于降温管在冷却室内的高度。

优选的，所述冷却室的顶部与密封盖之间设置有密封圈。

优选的，所述密封盖的顶部设置有两个圆孔，所述进油管和降温管的右端均穿过圆孔，且进油管和降温管与圆孔之间设置有密封圈。

本实用新型的有益效果：该隔膜压缩机润滑油高效冷却装置结构简单合理、经济实用、使用方便，通过降温管、冷却液和压缩机的配合使用，使得降温效果好，通过油泵的配合使用，提高了冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、进油管，2、密封盖，3、冷却室，4、降温管，5、冷却液，6、压缩机，7、回流管，8、出油管，9、油泵，10，蒸发器，11、冷凝管，12、干燥过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置,包括进油管1、密封盖2、冷却室3、降温管4、冷却液5、压缩机6、回流管7、出油管8、油泵9、蒸发器10、冷凝管11和干燥过滤器12,冷却室3的底部安装有压缩机6，蒸发器10安装在冷却室3内的底部，蒸发器10的左端与压缩机6通过回流管7固定连接，压缩机6的右端安装有冷凝管11，且冷凝管11与蒸发器10的右端通过干燥过滤器12固定连接，冷却室3内设置有冷却液5，降温管4安装在蒸发器10的正上方的冷却室3内，冷却液4的液位高于降温管4在冷却室3内的高度，油泵9安装在冷却室3的右侧的外壁上，降温管4的左端安装有进油管1，降温管4的右端安装在油泵9上，且油泵9的出油口上安装有出油管8，冷却室3的顶部设置有密封盖2，所述冷却室3的顶部与密封盖2之间设置有密封圈，密封盖2的顶部设置有两个圆孔，进油管1和降温管4的右端均穿过圆孔，且进油管1和降温管4与圆孔之间设置有密封圈。

工作原理：使用时，压缩机6、冷凝管11和蒸发器10的配合使用对冷却室3内的冷却液5进行降温，将进油管1和出油管8分别连接到隔膜压缩机的润滑油内，通过油泵9将润滑油抽到降温管4里，使得冷却液5对润滑油进行降温，降温之后的润滑油又通过油泵9抽到隔膜压缩机内，如此循环，使得一直对润滑油进行降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置,包括进油管(1)、密封盖(2)、冷却室(3)、降温管(4)、冷却液(5)、压缩机(6)、回流管(7)、出油管(8)、油泵(9)、蒸发器(10)、冷凝管(11)和干燥过滤器(12),其特征在于：所述冷却室(3)的底部安装有压缩机(6)，所述蒸发器(10)安装在冷却室(3)内的底部，所述蒸发器(10)的左端与压缩机(6)通过回流管(7)固定连接，所述压缩机(6)的右端安装有冷凝管(11)，且冷凝管(11)与蒸发器(10)的右端通过干燥过滤器(12)固定连接，所述冷却室(3)内设置有冷却液(5)，所述降温管(4)安装在蒸发器(10)的正上方的冷却室(3)内，所述油泵(9)安装在冷却室(3)的右侧的外壁上，所述降温管(4)的左端安装有进油管(1)，所述降温管(4)的右端安装在油泵(9)上，且油泵(9)的出油口上安装有出油管(8)，所述冷却室(3)的顶部设置有密封盖(2)。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置，其特征在于：所述冷却液(5)的液位高于降温管(4)在冷却室(3)内的高度。

3.根据权利要求1或2所述的一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置，其特征在于：所述冷却室(3)的顶部与密封盖(2)之间设置有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种隔膜压缩机润滑油高效冷却装置，其特征在于：所述密封盖(2)的顶部设置有两个圆孔，所述进油管(1)和降温管(4)的右端均穿过圆孔，且进油管(1)和降温管(4)与圆孔之间设置有密封圈。