CN205152454U - 一种紧密赛络纺用吸风槽口 - Google Patents

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刘新金
苏旭中
张洪
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Abstract

本实用新型给出一种紧密赛络纺用吸风槽口,包括上槽口和下槽口,其中上槽口包括具有对称结构的左右槽口,上槽口的宽度自上而下逐渐减小,其左右边为弧形结构,下槽口的宽度自上而下逐渐减小,其左右边为弧形结构,上槽口的下边缘和下槽口的上边缘重合。本实用新型通过采用上下槽口结构,且上槽口为左右对称结构,配合左右边的弧形结构,可实现对喂入双粗纱的有效集聚控制,改善集聚效果。

Description

一种紧密赛络纺用吸风槽口
技术领域
本实用新型涉及到纺纱新技术领域,具体的说是一种紧密赛络纺用吸风槽口。
背景技术
赛络纺(Sirospun)纺纱技术是由澳大利亚联邦科学与工业研究所在1975~1976年发明的一种集纺纱、并线、捻线为一体的新型纺纱方法。其纺纱原理是:两根粗纱以一定的间距平行喂入到细纱机的牵伸区,以平行状态同时被牵伸,经过牵伸后从前罗拉钳口出来后形成保持一定间距的两根纤维束,在加捻的作用下自然汇聚,捻合成具有股线结构的赛络纺纱线。赛络纺纱线具有特殊的纱线结构,其截面呈圆形,外观似纱但结构上呈双股,在布面上呈现股线的风格,结构比较紧密,表面纤维排列整齐、毛羽少、强力高、手感柔软、透气性好及外观光洁,并具有一定的耐磨性。赛络纺在实际生产应用中实施很简便,机构简单,设备改动投资少,易于维护,在国产细纱机上易实现改造。
紧密赛络纺是将赛络纺纱技术与紧密纺技术相结合的一种新型纺纱技术,其纺纱原理是将两根粗纱以一定的间距穿过双喇叭口,平行喂入到经过全聚纺改造过的细纱机的牵伸机构。两根粗纱以平行形态同时被牵伸进入集聚区,进入集聚区的两根纤维须条在负压气流的作用下被吸附到空心罗拉表面上对应吸风插件上吸风槽口的位置,在负压气流的集聚作用下紧贴着空心罗拉表面向前输送,经过集聚作用后两根纤维须条可获得较紧密的纱线结构,向前输送到前钳口时两根纤维须条汇聚到一点,由输出阻捻胶辊输出,经过加捻作用后形成类似于双股线结构的全聚赛络纱。
针对此,本实用新型给出一种紧密赛络纺用吸风槽口,包括上槽口和下槽口,其中上槽口包括具有对称结构的左右槽口,上槽口的宽度自上而下逐渐减小,其左右边为弧形结构,下槽口的宽度自上而下逐渐减小,其左右边为弧形结构,上槽口的下边缘和下槽口的上边缘重合。本实用新型通过采用上下槽口结构,且上槽口为左右对称结构,配合左右边的弧形结构,可实现对喂入双粗纱的有效集聚控制,改善集聚效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是给出一种适用于紧密赛络纺用的吸风槽口。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种紧密赛络纺用吸风槽口,包括上槽口和下槽口,所述上槽口包括具有对称结构的左槽口和右槽口,所述上槽口包括第一上边线、第一下边线、第一左边线和第一右边线,所述上槽口宽度沿着第一上边线到第一下边线的方向自上而下逐渐减小,所述第一左边线为内凹的弧形线,所述第一右边线为内凹的弧形线,所述下槽口包括第二下边线、第二左边线和第二右边线,所述下槽口的上边线与上槽口的第一上边线相互重合,所述下槽口宽度沿着第一上边线到第二下边线的方向自上而下逐渐减小,所述第二左边线为内凹的弧形线,所述第二右边线为内凹的弧形线。
纺纱时,喂入的双股粗纱经牵伸后由前罗拉钳口穿出,得到双股须条,而后穿过吸风槽口的上方,此时双股须条分别受到来自上槽口的左槽口和右槽口的集聚负压作用,实现聚拢作用合成一股,而后受到来自下槽口的集聚负压作用,进一步聚拢,从而改善集聚效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,一种紧密赛络纺用吸风槽口,包括上槽口1和下槽口2,其中上槽口1包括具有对称结构的左槽口7和右槽口11,上槽口1包括第一上边线3、第一下边线4、第一左边线5和第一右边线6,上槽口1宽度沿着第一上边线3到第一下边线4的方向自上而下逐渐减小,第一左边线5为内凹的弧形线,第一右边线6为内凹的弧形线,下槽口2包括第二下边线10、第二左边线8和第二右边线9,下槽口2的上边线与上槽口1的第一上边线3相互重合,下槽口2宽度沿着第一上边线3到第二下边线10的方向自上而下逐渐减小,第二左边线8为内凹的弧形线,第二右边线9为内凹的弧形线,。
纺纱时,喂入的双股粗纱经牵伸后由前罗拉钳口穿出,得到双股须条,而后穿过吸风槽口的上方,此时双股须条分别受到来自上槽口1的左槽口7和右槽口11的集聚负压作用,实现聚拢作用合成一股,而后受到来自下槽口2的集聚负压作用,进一步聚拢,从而改善集聚效果。

Claims (1)

1.一种紧密赛络纺用吸风槽口,包括上槽口和下槽口,其特征是:所述上槽口包括具有对称结构的左槽口和右槽口,所述上槽口包括第一上边线、第一下边线、第一左边线和第一右边线,所述上槽口宽度沿着第一上边线到第一下边线的方向自上而下逐渐减小,所述第一左边线为内凹的弧形线,所述第一右边线为内凹的弧形线,所述下槽口包括第二下边线、第二左边线和第二右边线,所述下槽口的上边线与上槽口的第一上边线相互重合,所述下槽口宽度沿着第一上边线到第二下边线的方向自上而下逐渐减小,所述第二左边线为内凹的弧形线,所述第二右边线为内凹的弧形线。
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