CN205151362U - 一种组装式拉索放线盘 - Google Patents

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刘家彬
郭正兴
尹航
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Abstract

本实用新型公开一种组装式拉索放线盘,包括上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘、上盘下底座板、上盘挑梁、下盘底梁、F形变辐管和下盘中心转轴;所述上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘和上盘下底座板自上而下连接在一起;所述F形变辐管通过连接板和上盘挑梁、上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘连接;所述上盘下底座板下部设置有平面轴承,平面轴承内设有下盘中心转轴,下盘中心转轴的下端与多个径向的下盘底梁固定连接组成底座;下盘中心转轴的上端上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘、上盘下底座板固定连接。本实用新型可以拆卸,节约了器具的存放空间,同时极大地方便放线盘的运输和存放,损坏后容易维修,本实用新型还可以调整轮辐直径,满足施工现场的不同要求。

Description

一种组装式拉索放线盘
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种拉索放线盘,属于预应力钢结构和索结构施工技术领域。
背景技术
[0002]拉索供应商生产的索均是成盘或成卷供应,为安装拉索施工安全和方便,在施工现场必须固定在放线盘上,通过人工或电动抽索带动放线盘旋转,从而控制放索速度和长度。传统的放线盘包括底座,设置在底座上的转轴和固定钢板或杆件围成的圆柱状的盘架,盘架在拉索的带动下旋转,从而实现拉索在盘架上的放料和存料。现有技术中的放线盘一般都是整体式放线盘,由于设计、制作要考虑其牢固、安全性,一般所用材料较尺寸、规格较大,因此拉索放线盘体积或重量较大,不易运输、搬移和安装,对于施工现场拉索放线、施工以及放线盘的运输造成了很大的限制。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种组装式预应力拉索放线盘,结构稳定可靠,安装和拆卸方便,便于运输。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种组装式拉索放线盘,包括上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘、上盘下底座板、上盘挑梁、下盘底梁、F形变辐管和下盘中心转轴;
[0005]所述上盘上轮辐盘和上盘中轮辐盘均是由中心钢管的外壁连接多个径向钢管形成的环形结构,所述上盘下底座板也设有中心钢管,上述三根中心钢管垂直贯通并连接,使得上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘和上盘下底座板自上而下连接在一起;
[0006] 所述上盘下底座板通过螺栓与多个径向的上盘挑梁连接,所述F形变辐管通过连接板和上盘挑梁、上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘连接;
[0007]所述上盘下底座板下部设置有平面轴承,平面轴承内设有下盘中心转轴,下盘中心转轴的下端与多个径向的下盘底梁固定连接组成底座;下盘中心转轴的上端伸入上述中心钢管内,并与上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘、上盘下底座板固定连接。
[0008]作为优选,所述上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘和F形变辐管的材料为钢管,所述下盘底梁和上盘挑梁的材料为H型钢。
[0009]作为优选,所述连接板为圆形连接盘。
[0010]作为优选,所述下盘底梁之间设置两道轨道弯梁,所述轨道弯梁采用钢板将相邻两个下盘底梁连接,同时轨道板上设置一个H型钢将下盘底梁和上盘挑梁垂直方向连接,保证结构整体性,使结构稳定可靠。
[0011]本实用新型下盘中心转轴竖直放置,上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘和F形变辐管均设置若干个圆形连接盘,圆形连接盘开有四个等直径的螺栓孔,所述上盘挑梁和下盘底梁腹板和翼缘均设有四个等直径的螺栓孔;所述上盘挑梁通过螺栓连接在上盘下底座板上,所述下盘底梁上翼缘和腹板端部通过螺栓和下盘中心转轴连接,下翼缘通过焊接和下盘中心转轴连接,在所述上盘下底座板下部设置一个平面轴承,保证上盘下底座板轴向灵活转动。使用时所述上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘、上盘下底座板、上盘挑梁、下盘底梁、F形变辐管、下盘中心转轴通过螺栓和焊接连接组成一个整体。所述F形变辐管包含不同长度水平钢管的规格,可组装成不同直径大小的放线盘,满足施工现场的不同需求。所述上盘挑梁的上翼缘在相应位置设置螺栓孔,方便和不同规格的F形变辐管连接。
[0012]有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
[0013] (I)该拉索放线盘可以拆卸,节约了器具的存放空间,同时方便放线盘的运输和存放,损坏后容易维修。
[0014] (2)不同规格的F形变辐管可以和其他构件组成不同规格的放线盘,满足施工现场的不同需求。
[0015] (3)本技术方案构造简单,制作方便,适合工业化的生产和制造,降低了制造的难度和成本,具有较高的价格竞争力。
附图说明
[0016]图I为本实用新型装置的三维图;
[0017]图2为本实用新型装置的正视图;
[0018] 图3为上盘上轮辐盘正视图;
[0019]图3a为上盘上轮辐盘俯视图;
[0020]图4为上盘中轮辐盘正视图;
[0021 ]图4a为上盘中轮辐盘俯视图;
[0022]图5为上盘下底座板正视图;
[0023]图5a为上盘下底座板俯视图;
[0024]图6为上盘挑梁正视图;
[0025]图7为下盘底梁正视图;
[0026]图8为F形变辐管正视图;
[0027] 图9为下盘中心转轴正视图;
[0028]图10为轨道弯梁的俯视图;
[0029]图11为连接板的正视图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0031]如图1-11所示,本实用新型预应力拉索放线盘包括上盘上轮辐盘I、上盘中轮辐盘
2、F形变辐管3、连接板31、上盘挑梁4、下盘底梁5、轨道弯梁6、上盘下底座板7、平面轴承8、下盘中心转轴9。下盘底梁5和下盘中心转轴9组成底座,下盘底梁5和上盘挑梁4之间设置有平面轴承8,平面轴承8和上盘挑梁4互相配合转动;如图3a和图4a所示,上盘上轮辐盘I和上盘中轮辐盘2的材料均为钢管,上盘上轮辐盘I和上盘中轮辐盘2均由六根钢管焊接到中心大钢管组成一个环形结构,同时径向钢管端部为连接板31,连接板31上开有四个等直径的螺栓孔;如图8所示,F形变辐管3的材料为三段钢管组成,钢管的端部均为一连接板31,上部两个钢管的端部连接盘分别和上盘上轮辐盘I和上盘中轮辐盘2通过螺栓连接,F形变辐管3下部通过连接板31和上盘挑梁4连接,保证F形变辐管3随着上盘挑梁4转动,同时带动上盘上轮辐轮I和上盘中轮辐盘2转动,达到放线的目的。
[0032]如图6所示的上盘挑梁4腹板和翼缘端部均开有四个等直径的螺栓孔,上盘挑梁4和上盘下底座板7通过螺栓连接形成一个整体。如图7所示的下盘底梁5腹板和上翼缘端部均开有四个等直径的螺栓孔,和下盘中心转轴9采用螺栓连接,下盘底梁5下翼缘端部和下盘中心转轴9连接采用焊接连接,运输时割开。所述下盘底梁5之间设置两道轨道弯梁6,所述轨道弯梁6采用钢板将相邻两个下盘底梁5连接,同时轨道板上设置一个H型钢将下盘底梁5和上盘挑梁4垂直方向连接。
[0033]以上结合附图对本实用新型的实施方式做出详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的普通技术人员而言,在本实用新型的原理和技术思想的范围内,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1. 一种组装式拉索放线盘,其特征在于:包括上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘、上盘下底座板、上盘挑梁、下盘底梁、F形变辐管和下盘中心转轴; 所述上盘上轮辐盘和上盘中轮辐盘均是由中心钢管的外壁连接多个径向钢管形成的环形结构,所述上盘下底座板也设有中心钢管,上述三根中心钢管垂直贯通并连接,使得上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘和上盘下底座板自上而下连接在一起; 所述上盘下底座板通过螺栓与多个径向的上盘挑梁连接,所述F形变辐管通过连接板和上盘挑梁、上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘连接; 所述上盘下底座板下部设置有平面轴承,平面轴承内设有下盘中心转轴,下盘中心转轴的下端与多个径向的下盘底梁固定连接组成底座;下盘中心转轴的上端伸入上述中心钢管内,并与上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘、上盘下底座板固定连接。
2.根据权利要求I所述的一种组装式拉索放线盘,其特征在于:所述上盘上轮辐盘、上盘中轮辐盘和F形变辐管的材料为钢管,所述下盘底梁和上盘挑梁的材料为H型钢。
3.根据权利要求I所述的一种组装式拉索放线盘,其特征在于:所述连接板为圆形连接盘。
4.根据权利要求I所述的一种组装式拉索放线盘,其特征在于:所述下盘底梁之间设置两道轨道弯梁,所述轨道弯梁采用钢板将相邻两个下盘底梁连接,同时轨道板上设置一个H型钢将下盘底梁和上盘挑梁垂直方向连接。
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