CN205149252U - 法兰用液压滚字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰液压滚字机，包括支架及设置在支架上的法兰托盘及法兰，其特征在于：在所述法兰的一侧的支架上设置字头盒及其移动装置，在其另一侧的支架上、所述法兰托盘的下方设置所述法兰的移动压紧装置，并与所述字头盒及其移动装置呈垂直设置。本实用新型的有益效果：该滚字机通过液压传动操作。使用电磁换向阀实现两支油缸的交替动作，操作简单易行，既保证了打字效果，又减轻了工人的劳动强度。且刻字稳定，字迹清晰，大大提高了工作效率，同时也保障了产品的整体外观和刻字质量。

Description

法兰用液压滚字机

技术领域

本实用新型涉及一种法兰加工技术领域，具体涉及一种法兰用液压滚字机。

背景技术

管道法兰是管道中的重要连接元件，起着连接管子、泵、阀门、压力容器及各种承压设备的重要作用，是机械、石油、化工、水利、电力、轻工、纺织、船舶、制药及核工业等部门管道系统和装置中应用最广泛的管道连接件。法兰按照国家标准加工完成后，为了保证法兰质量的可追溯性，需要在其表面刻印不同的文字或符号作为标记或标识，表明法兰的材质、压力等级、公称规格、供应商名称等重要信息。一直采用气动打刻机或KZ系列钢字打印机进行法兰标识工作，气动打刻机的气压压力一般≤1.0MPa，打刻深度一般≤0.5mm。KZ系列钢字打刻机采用人工旋紧螺杆将法兰外圆压在字头上，电机带动履带传动，使法兰产生一定范围内的转动，从而完成整个打字过程，由于人工旋紧螺杆的力度因人而异，因此打刻后的字体深度不一致，有深有浅，一般在0.3～0.7mm之间，加工效率低，标识模糊不清，字体深浅不一，外形不整齐。同一批次标识之间差异比较大，特别是外观上最后给人的印象是法兰质量差，这两种方式都存在打字深度不足的缺点，法兰应用到管道上后，经油漆涂装，标识很容易被遮盖住而变得模糊不清。这是现有技术的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种通过液压传动操作，刻字稳定，字迹清晰，大大提高了工作效率，同时也保障了产品的整体外观和刻字质量的一种法兰用液压滚字机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种法兰用液压滚字机，包括支架及设置在支架上的法兰托盘及法兰，其特征在于：在所述法兰的一侧的支架上设置字头盒及其移动装置，在其另一侧的支架上、所述法兰托盘的下方设置所述法兰的移动压紧装置，并与所述字头盒及其移动装置呈垂直设置。

本实用新型的进一步改进有，所述字头盒的移动装置包括字头移动缸、与之依次连接的字头移动缸连接头、固定字头的滑动块。

本实用新型的进一步改进还有，在所述滑动块上设置字头，所述滑动块设置在所述字头盒里，并与所述字头盒滑动连接。通过字头的移动带动法兰的转动完成打字任务。

本实用新型的进一步改进还有，所述法兰的压紧装置包括压紧油缸、左侧导向块、右侧导向块、法兰定位轮。

本实用新型的进一步改进还有，所述左侧导向块、右侧导向块分别固定在机架上，其内下角倒角45°，与所述法兰托盘滑动连接。通过法兰托盘滑动把法兰调整到位。

本实用新型的进一步改进还有，在所述法兰托盘上以所述压紧油缸的轴线对称设置一组通孔，在所述通孔中对应设置两个法兰定位轮。一组通孔的位置是根据不同直径的法兰而设计的。

本实用新型的进一步改进还有，在所述支架上设置脚轮，便于刻字机移动。

本实用新型的进一步改进还有，所述字头移动缸和压紧油缸的液压控制系统包括油箱及与之串联的油泵、叠加式单向阀，然后分为两条回路，通过叠加式三位四通阀Ⅰ、叠加式三位四通阀Ⅱ分别与字头移动缸和压紧油缸相连。在字头移动缸和压紧油缸的后腔油路上分别安装叠加式单向节流阀Ⅰ、叠加式单向节流阀Ⅱ、流量表Ⅰ、流量表Ⅱ，在所述油泵与所述叠加式单向阀之间设置叠加式直动溢流阀。通过节流阀调节油缸杆推出的速度，叠加式直动溢流阀用来调节主油路的流量，实现了压紧油缸的压力调节，能够满足客户不同深度要求。

说明书中没有描述的结构属于现有技术。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该滚字机通过液压传动操作。使用叠加式三位四通换向阀实现两支油缸的交替动作，操作简单易行，既保证了打字效果，又减轻了工人的劳动强度。且刻字稳定，字迹清晰，大大提高了工作效率，同时也保障了产品的整体外观和刻字质量。

工作时，将需要滚字的法兰（件12）放置在法兰托盘上，外圆靠紧对应的法兰定位轮（件8），启动压紧油缸，压紧缸带动法兰托盘及法兰运动，将法兰压紧在字头盒内的字头上，然后开启字头移动缸，移动缸拖动字头盒内的滑动块前后移动，压紧缸提供的压力使凸起的字头压入法兰外圆面，使法兰与字头咬合，移动缸前后移动带动法兰旋转，最终实现了在法兰外圆上的打印标识的要求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图,图2为本实用新型的俯视结构示意图，图3为字头结构示意图，图4为左侧导向块、右侧导向块与法兰托盘连接示意图。图中：1-支架，2-字头移动缸，3-压紧缸连接板，4-法兰托盘，5-压紧油缸，6-脚轮，7-右侧导向块，8-法兰定位轮，9-左侧导向块，10-字头移动缸连接头，11-字头盒，12-法兰，13-滑动块，14-压紧螺栓，15-垫板，16字头。

图5为液压原理图，图中：1′-油箱，2′-油泵，3′-叠加式直动溢流阀，4′-叠加式单向阀，5′-叠加式三位四通阀Ⅰ，6′-叠加式单向节流阀Ⅰ，7′-流量表Ⅰ，8′-压紧油缸9′-字头移动缸，10′-流量表Ⅱ，11′-叠加式单向节流阀Ⅱ，12′-叠加三位四通阀Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

通过附图可以看出，一种法兰用液压滚字机，包括支架1及设置在支架1上的法兰托盘4及法兰12，其特征在于：在所述法兰12的一侧的支架1上设置字头盒11及其移动装置，在其另一侧的支架1上、所述法兰托盘4的下方设置所述法兰12的移动压紧装置，并与所述字头盒11及其移动装置呈垂直设置。所述字头盒11的移动装置包括字头移动缸2、与之依次连接的字头移动缸连接头10、固定字头16的滑动块13。在所述滑动块13上设置字头16，所述滑动块13设置在所述字头盒11里，并与所述字头盒11滑动连接。所述法兰12的压紧装置包括压紧油缸5、左侧导向块9、右侧导向块7、法兰定位轮8。所述左侧导向块9、右侧导向块7分别固定在机架1上，其内下角倒角45°，与所述法兰托盘4滑动连接。在所述法兰托盘4上以所述压紧油缸5的轴线对称设置一组通孔，在所述通孔中对应设置两个法兰定位轮8。在所述支架1上设置脚轮6。所述字头移动缸2、压紧油缸5的液压控制系统包括油箱1′及与之串联的油泵2′、叠加式单向阀4′，然后分为两条回路，通过叠加式三位四通阀Ⅰ5′、叠加式三位四通阀Ⅱ12′分别与字头移动缸2和压紧油缸5相连。在字头移动缸2和压紧油缸5的后腔油路上分别安装叠加式单向节流阀Ⅰ6′、叠加式单向节流阀Ⅱ11′、流量表Ⅰ7′、流量表Ⅱ10′，在所述油泵2′与所述叠加式单向阀4′之间设置叠加式直动溢流阀3′。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种法兰用液压滚字机，包括支架及设置在支架上的法兰托盘及法兰，其特征在于：在所述法兰的一侧的支架上设置字头盒及其移动装置，在其另一侧的支架上、所述法兰托盘的下方设置所述法兰的移动压紧装置，并与所述字头盒及其移动装置呈垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：所述字头盒的移动装置包括字头移动缸、与之依次连接的字头移动缸连接头、固定字头的滑动块。

3.根据权利要求2所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：在所述滑动块上设置字头，所述滑动块设置在所述字头盒里，并与所述字头盒滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：所述法兰的压紧装置包括压紧油缸、左侧导向块、右侧导向块、法兰定位轮。

5.根据权利要求4所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：所述左侧导向块、右侧导向块分别固定在机架上，其内下角倒角45°，与所述法兰托盘滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：在所述法兰托盘上以所述压紧油缸的轴线对称设置一组通孔，在所述通孔中对应设置两个法兰定位轮。

7.根据权利要求1所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：在所述支架上设置脚轮。

8.根据权利要求4所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：所述字头移动缸和压紧油缸的液压控制系统包括油箱及与之串联的油泵、叠加式单向阀，然后分为两条回路，通过叠加式三位四通阀Ⅰ、叠加式三位四通阀Ⅱ分别与字头移动缸和压紧油缸相连,在字头移动缸和压紧油缸的后腔油路上分别安装叠加式单向节流阀Ⅰ、叠加式单向节流阀Ⅱ、流量表Ⅰ、流量表Ⅱ，在所述油泵与所述叠加式单向阀之间设置叠加式直动溢流阀。