CN105109218A - 法兰用液压滚字机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种法兰液压滚字机，包括支架及设置在支架上的法兰托盘及法兰，其特征在于：在所述法兰的一侧的支架上设置字头盒及其移动装置，在其另一侧的支架上、所述法兰托盘的下方设置所述法兰的移动压紧装置，并与所述字头盒及其移动装置呈垂直设置。本发明的有益效果：该滚字机通过液压传动操作。使用电磁换向阀实现两支油缸的交替动作，操作简单易行，既保证了打字效果，又减轻了工人的劳动强度。且刻字稳定，字迹清晰，大大提高了工作效率，同时也保障了产品的整体外观和刻字质量。

Description

法兰用液压滚字机

技术领域

本发明涉及一种法兰加工技术领域，具体涉及一种法兰用液压滚字机。

背景技术

管道法兰是管道中的重要连接元件，起着连接管子、泵、阀门、压力容器及各种承压设备的重要作用，是机械、石油、化工、水利、电力、轻工、纺织、船舶、制药及核工业等部门管道系统和装置中应用最广泛的管道连接件。法兰按照国家标准加工完成后，为了保证法兰质量的可追溯性，需要在其表面刻印不同的文字或符号作为标记或标识，表明法兰的材质、压力等级、公称规格、供应商名称等重要信息。一直采用气动打刻机或KZ系列钢字打印机进行法兰标识工作，气动打刻机的气压压力一般≤1.0MPa，打刻深度一般≤0.5mm。KZ系列钢字打刻机采用人工旋紧螺杆将法兰外圆压在字头上，电机带动履带传动，使法兰产生一定范围内的转动，从而完成整个打字过程，由于人工旋紧螺杆的力度因人而异，因此打刻后的字体深度不一致，有深有浅，一般在0.3～0.7mm之间，加工效率低，标识模糊不清，字体深浅不一，外形不整齐。同一批次标识之间差异比较大，特别是外观上最后给人的印象是法兰质量差，这两种方式都存在打字深度不足的缺点，法兰应用到管道上后，经油漆涂装，标识很容易被遮盖住而变得模糊不清。这是现有技术的不足之处。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种通过液压传动操作，刻字稳定，字迹清晰，大大提高了工作效率，同时也保障了产品的整体外观和刻字质量的一种法兰用液压滚字机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种法兰用液压滚字机，包括支架及设置在支架上的法兰托盘及法兰，其特征在于：在所述法兰的一侧的支架上设置字头盒及其移动装置，在其另一侧的支架上、所述法兰托盘的下方设置所述法兰的移动压紧装置，并与所述字头盒及其移动装置呈垂直设置。

本发明的进一步改进有，所述字头盒的移动装置包括字头移动缸、与之依次连接的字头移动缸连接头、固定字头的滑动块。

本发明的进一步改进还有，在所述滑动块上设置字头，所述滑动块设置在所述字头盒里，并与所述字头盒滑动连接。通过字头的移动带动法兰的转动完成打字任务。

本发明的进一步改进还有，所述法兰的压紧装置包括压紧油缸、左侧导向块、右侧导向块、法兰定位轮。

本发明的进一步改进还有，所述左侧导向块、右侧导向块分别固定在机架上，其内下角倒角45°，与所述法兰托盘滑动连接。通过法兰托盘滑动把法兰调整到位。

本发明的进一步改进还有，在所述法兰托盘上以所述压紧油缸的轴线对称设置一组通孔，在所述通孔中对应设置两个法兰定位轮。一组通孔的位置是根据不同直径的法兰而设计的。

本发明的进一步改进还有，在所述支架上设置脚轮，便于刻字机移动。

本发明的进一步改进还有，所述字头移动缸、压紧油缸的液压控制系统包括油箱及与之串联的油泵、叠加式单向阀，然后分为两条回路，通过叠加式三位四通阀Ⅰ、叠加式三位四通阀Ⅱ分别与字头移动缸和压紧油缸相连。在字头移动缸和压紧油缸的后腔油路上分别安装叠加式单向节流阀Ⅰ、叠加式单向节流阀Ⅱ、流量表Ⅰ、流量表Ⅱ，在所述油泵与所述叠加式单向阀之间设置叠加式直动溢流阀。通过节流阀调节油缸杆推出的速度，叠加式直动溢流阀用来调节主油路的流量，实现了压紧油缸的压力调节，能够满足客户不同深度要求。

说明书中没有描述的结构属于现有技术。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该滚字机通过液压传动操作。使用叠加式三位四通换向阀实现两支油缸的交替动作，操作简单易行，既保证了打字效果，又减轻了工人的劳动强度。且刻字稳定，字迹清晰，大大提高了工作效率，同时也保障了产品的整体外观和刻字质量。

工作时，将需要滚字的法兰（件12）放置在法兰托盘上，外圆靠紧对应的法兰定位轮（件8），启动压紧油缸，压紧缸带动法兰托盘及法兰运动，将法兰压紧在字头盒内的字头上，然后开启字头移动缸，移动缸拖动字头盒内的滑动块前后移动，压紧缸提供的压力使凸起的字头压入法兰外圆面，使法兰与字头咬合，移动缸前后移动带动法兰旋转，最终实现了在法兰外圆上的打印标识的要求。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图,图2为本发明的俯视结构示意图，图3为字头结构示意图，图4为左侧导向块、右侧导向块与法兰托盘连接示意图。图中：1-支架，2-字头移动缸，3-压紧缸连接板，4-法兰托盘，5-压紧油缸，6-脚轮，7-右侧导向块，8-法兰定位轮，9-左侧导向块，10-字头移动缸连接头，11-字头盒，12-法兰，13-滑动块，14-压紧螺栓，15-垫板，16字头。

图5为液压原理图，图中：1′-油箱，2′-油泵，3′-叠加式直动溢流阀，4′-叠加式单向阀，5′-叠加式三位四通阀Ⅰ，6′-叠加式单向节流阀Ⅰ，7′-流量表Ⅰ，8′-压紧油缸9′-字头移动缸，10′-流量表Ⅱ，11′-叠加式单向节流阀Ⅱ，12′-叠加三位四通阀Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

通过附图可以看出，一种法兰用液压滚字机，包括支架1及设置在支架1上的法兰托盘4及法兰12，其特征在于：在所述法兰12的一侧的支架1上设置字头盒11及其移动装置，在其另一侧的支架1上、所述法兰托盘4的下方设置所述法兰12的移动压紧装置，并与所述字头盒11及其移动装置呈垂直设置。所述字头盒11的移动装置包括字头移动缸2、与之依次连接的字头移动缸连接头10、固定字头16的滑动块13。在所述滑动块13上设置字头16，所述滑动块13设置在所述字头盒11里，并与所述字头盒11滑动连接。所述法兰12的压紧装置包括压紧油缸5、左侧导向块9、右侧导向块7、法兰定位轮8。所述左侧导向块9、右侧导向块7分别固定在机架1上，其内下角倒角45°，与所述法兰托盘4滑动连接。在所述法兰托盘4上以所述压紧油缸5的轴线对称设置一组通孔，在所述通孔中对应设置两个法兰定位轮8。在所述支架1上设置脚轮6。所述字头移动缸2、压紧油缸5的液压控制系统包括油箱1′及与之串联的油泵2′、叠加式单向阀4′，然后分为两条回路，通过叠加式三位四通阀Ⅰ5′、叠加式三位四通阀Ⅱ12′分别与字头移动缸2和压紧油缸5相连。在字头移动缸2和压紧油缸5的后腔油路上分别安装叠加式单向节流阀Ⅰ6′、叠加式单向节流阀Ⅱ11′、流量表Ⅰ7′、流量表Ⅱ10′，在所述油泵2′与所述叠加式单向阀4′之间设置叠加式直动溢流阀3′。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种法兰用液压滚字机，包括支架及设置在支架上的法兰托盘及法兰，其特征在于：在所述法兰的一侧的支架上设置字头盒及其移动装置，在其另一侧的支架上、所述法兰托盘的下方设置所述法兰的移动压紧装置，并与所述字头盒及其移动装置呈垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：所述字头盒的移动装置包括字头移动缸、与之依次连接的字头移动缸连接头、固定字头的滑动块。

3.根据权利要求2所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：在所述滑动块上设置字头，所述滑动块设置在所述字头盒里，并与所述字头盒滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰液压滚字机，其特征在于：所述法兰的压紧装置包括压紧油缸、左侧导向块、右侧导向块、法兰定位轮。

5.根据权利要求4所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：所述左侧导向块、右侧导向块分别固定在机架上，其内下角倒角45°，与所述法兰托盘滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：在所述法兰托盘上以所述压紧油缸的轴线对称设置一组通孔，在所述通孔中对应设置两个法兰定位轮。

7.根据权利要求1所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：在所述支架上设置脚轮。

8.根据权利要求2或4所述的一种法兰用液压滚字机，其特征在于：所述字头移动缸、压紧油缸的液压控制系统包括油箱及与之串联的油泵、叠加式单向阀，然后分为两条回路，通过叠加式三位四通阀Ⅰ、叠加式三位四通阀Ⅱ分别与字头移动缸和压紧油缸相连，在字头移动缸和压紧油缸的后腔油路上分别安装叠加式单向节流阀Ⅰ、叠加式单向节流阀Ⅱ、流量表Ⅰ、流量表Ⅱ，在所述油泵与所述叠加式单向阀之间设置叠加式直动溢流阀。