CN205147663U - 一种焊接下门框的夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接下门框的夹具装置，包括底板、夹具架、第一夹具、第二夹具、第三夹具、第四夹具、气缸阀门、摆动气缸、转轴、轴承、气缸支撑座和旋转压紧气缸，所述夹具架左侧安装有垫圈，夹具架右侧安装有气缸阀门，底板安装在夹具架上端，气缸支撑座安装在底板两侧，底板上设有第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具，底板上设有旋转压紧气缸，夹具架上还设有轴承座安装组件，轴承座通过轴承与转轴连接。该装置结构简单，设计合理，操作简单；焊接出的下门框，外观的一致性好，焊接质量好；焊接工作一次成功，避免返工或者重新焊接情况的发生，节省了时间、人力和物料，提高了生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体是一种焊接下门框的夹具装置。
背景技术
焊接技术就是通过加热、加压或者两者并用，使用焊接材料(通常是焊条或焊丝)将两块或两块以上的待焊接工件连接成一个整体的操作方法，焊接技术应用广泛，既可应用于金属，也可应用于非金属材质，焊接下门框就是其中一种应用。目前现有的焊接下门框均是将下门框放置于地面，焊接人员拿着焊机直接在地面进行焊接，采用这种方式焊接的下门框，经常由于地面不平整和下门框没有固定的原因，焊接的质量和外观都不好，经常需要返工或者重新焊接，浪费了大量的时间、人力和物料，增加了生产者的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接下门框的夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种焊接下门框的夹具装置，包括底板、夹具架、第一夹具、第二夹具、第三夹具、第四夹具、气缸阀门、摆动气缸、转轴、轴承、气缸支撑座和旋转压紧气缸，所述夹具架左侧安装有垫圈，垫圈通过六角螺栓安装在夹具架上，夹具架右侧安装有气缸阀门，气缸阀门通过阀门安装板固定在夹具架上，底板安装在夹具架上端，气缸支撑座安装在底板两侧，摆动气缸通过气缸支撑座安装在夹具架上，底板上从左至右依次设有设有第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具，第一夹具上设有左侧端头挡块、左侧端头定位块、定位销、左侧气缸固定板和左侧气缸，第二夹具上设有中部补强挡块、中部补强定位块和中间定位轴，第四夹具上设有右侧气缸、右侧气缸固定板、右侧定位轴、右侧补强挡块和右侧补强压块，底板上设有用于固定下门框的旋转压紧气缸，夹具架上还设有轴承座安装组件，轴承座安装组件上安装有轴承座，轴承座通过轴承与转轴连接。
作为本实用新型进一步的方案：定位销的数量为十六个，旋转压紧气缸的数量为三个。
作为本实用新型进一步的方案：旋转压紧气缸上设有用于压紧下门框的压板支承块。
作为本实用新型进一步的方案：第一夹具上设有左侧转板，第四夹具上设有右侧转板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，设计合理，操作简单；焊接出的下门框，外观的一致性好，焊接质量好；焊接工作一次成功，避免返工或者重新焊接情况的发生，节省了时间、人力和物料，提高了生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为焊接下门框的夹具装置的主视图。
图2为焊接下门框的夹具装置的俯视图。
图3为焊接下门框的夹具装置中第四夹具的侧视图。
图4为焊接下门框的夹具装置中第一夹具的结构示意图。
图5为焊接下门框的夹具装置中第二夹具的结构示意图。
图6为焊接下门框的夹具装置中第四夹具的主视图。
其中：1-底板，2-垫圈，3-夹具架，4-第一夹具，41-左侧端头挡块，42-左侧端头定位块，43-定位销，44-左侧气缸固定板，45-左侧气缸，5-第二夹具，51-中部补强挡块，52-中部补强定位块，53-中间定位轴，6-第三夹具，7-第四夹具，71-右侧气缸，72-右侧气缸固定板，73-右侧定位轴，74-右侧补强挡块，75-右侧补强压块，8-气缸阀门，9-摆动气缸，10-轴承座安装组件，11-转轴，12-轴承座，13-轴承，14-气缸支撑座，15-旋转压紧气缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-6，一种焊接下门框的夹具装置，包括底板1、夹具架3、第一夹具4、第二夹具5、第三夹具6、第四夹具7、气缸阀门8、摆动气缸9、转轴11、轴承13、气缸支撑座14和旋转压紧气缸15，所述夹具架3左侧安装有垫圈2，垫圈2通过六角螺栓安装在夹具架3上，夹具架3右侧安装有气缸阀门8，气缸阀门8通过阀门安装板固定在夹具架3上，底板1安装在夹具架3上端，气缸支撑座14安装在底板1两侧，摆动气缸9通过气缸支撑座14安装在夹具架3上，底板1上从左至右依次设有设有第一夹具4、第二夹具5、第三夹具6和第四夹具7，第一夹具4上设有左侧端头挡块41、左侧端头定位块42、定位销43、左侧气缸固定板44和左侧气缸45，第二夹具5上设有中部补强挡块51、中部补强定位块52和中间定位轴53，第四夹具7上设有右侧气缸71、右侧气缸固定板72、右侧定位轴73、右侧补强挡块74和右侧补强压块75，底板1上设有用于固定下门框的旋转压紧气缸15，夹具架3上还设有轴承座安装组件10，轴承座安装组件10上安装有轴承座12，轴承座12通过轴承13与转轴11连接。定位销43的数量为十六个，旋转压紧气缸15的数量为三个。旋转压紧气缸15上设有用于压紧下门框的压板支承块。第一夹具4上设有左侧转板，第四夹具7上设有右侧转板。
本实用新型的工作原理是：将四个冲压件放在第一夹具4、第二夹具5、第三夹具6和第四夹具7上，并用气缸压紧固定，再将下门框放在夹具上，用旋转压紧气缸15将下门框固定，由焊接工人先对下门框一侧焊接四点，然后翻转下门框在另一侧焊接四点，旋转气缸阀门8，松开工件，由工人将工件取出并在焊点位置处喷漆，焊接下门框工作完成。该装置结构简单，设计合理，操作简单；焊接出的下门框，外观的一致性好，焊接质量好；焊接工作一次成功，避免返工或者重新焊接情况的发生，节省了时间、人力和物料，提高了生产效率，降低生产成本。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种焊接下门框的夹具装置，其特征在于，包括底板、夹具架、第一夹具、第二夹具、第三夹具、第四夹具、气缸阀门、摆动气缸、转轴、轴承、气缸支撑座和旋转压紧气缸，所述夹具架左侧安装有垫圈，垫圈通过六角螺栓安装在夹具架上，夹具架右侧安装有气缸阀门，气缸阀门通过阀门安装板固定在夹具架上，底板安装在夹具架上端，气缸支撑座安装在底板两侧，摆动气缸通过气缸支撑座安装在夹具架上，底板上从左至右依次设有设有第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具，第一夹具上设有左侧端头挡块、左侧端头定位块、定位销、左侧气缸固定板和左侧气缸，第二夹具上设有中部补强挡块、中部补强定位块和中间定位轴，第四夹具上设有右侧气缸、右侧气缸固定板、右侧定位轴、右侧补强挡块和右侧补强压块，底板上设有用于固定下门框的旋转压紧气缸，夹具架上还设有轴承座安装组件，轴承座安装组件上安装有轴承座，轴承座通过轴承与转轴连接。
2.根据权利要求1所述的焊接下门框的夹具装置，其特征在于，所述定位销的数量为十六个，旋转压紧气缸的数量为三个。
3.根据权利要求1或2所述的焊接下门框的夹具装置，其特征在于，所述旋转压紧气缸上设有用于压紧下门框的压板支承块。
4.根据权利要求3所述的焊接下门框的夹具装置，其特征在于，所述第一夹具上设有左侧转板，第四夹具上设有右侧转板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520837761.2U CN205147663U (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种焊接下门框的夹具装置 |
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Publications (1)
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| CN205147663U true CN205147663U (zh) | 2016-04-13 |
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ID=55683402
Family Applications (1)
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| CN201520837761.2U Active CN205147663U (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种焊接下门框的夹具装置 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-10-27 CN CN201520837761.2U patent/CN205147663U/zh active Active
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