CN205139038U - 一种全自动在线纸张缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动在线纸张缺陷检测装置，该装置将待检测纸张依次绕过第一支撑轮、第一张紧轮、第二张紧轮和第二支撑轮，使第一张紧轮与第二张紧轮之间的待检测纸张处于水平张紧状态；第一光源设置在张紧的待检测纸张的下方，第一相机设置在张紧的待检测纸张的上方且位于第一光源的正上方；利用高亮度的第一光源对待检测纸张进行透光处理，第一相机对待检测纸张进行线性扫描，将扫描结果反馈到图像处理系统进行对比，从而检测出纸张上可能存在的透光点；此过程中第一相机不间断的扫描经过第一光源透光处理的纸张并反馈给图像处理系统，实现在线不停机的情况下自动判定细节缺陷，避免人为漏检发生，既提高生产效率，也能保证产品质量控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸张检测装置，尤其涉及一种全自动在线纸张缺陷检测装置。
背景技术
纸张作为印刷包装行业中的主要承印物，其质量对印刷品质量的影响不容忽视。高质量的纸张可以降低对印刷工艺过程的影响，获得令人更加满意的印刷产品。对于用来包装和印刷的高档纸及特种纸来说，纸张缺陷是影响产品质量的主要因素之一。如果纸张存在缺陷，不但影响印刷效果，而且还会降低纸张的强度。因此，控制纸张的质量也就成了印刷包装行业中一个重要而关键的问题。
对于一般的纸张缺陷，比如褶子、破洞、尘埃等，可以通过人眼进行区分判断；而若纸张表面存在针孔、出现凹凸点等人眼不能区分的情况，人眼检测很可能遗漏；因此运用机器视觉进行纸张缺陷检测的方法得到了广泛关注。目前市面上的纸张缺陷检测装置基本上利用相机对纸张进行快速拍照，利用计算机进行处理、分类，然后自动判别纸张缺陷是否存在，如果运用在生产线上啧要求检测装置具备很高的实时性，在在线不停机的情况下对纸张进行检测。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种全自动在线纸张缺陷检测装置，这种全自动在线纸张缺陷检测装置能够实现在线不停机的情况下自动判定细节缺陷，避免人为漏检发生，既提高生产效率，也能保证产品质量控制。采用的技术方案如下：
一种全自动在线纸张缺陷检测装置，其特征在于：包括第一支撑轮、第二支撑轮、第一张紧轮、第二张紧轮、第一光源、第一相机和图像处理系统；第一支撑轮、第二支撑轮位于第一张紧轮、第二张紧轮的下方；待检测纸张依次绕过第一支撑轮、第一张紧轮、第二张紧轮和第二支撑轮，使第一张紧轮与第二张紧轮之间的待检测纸张处于水平张紧状态；第一光源设置在第一张紧轮与第二张紧轮之间待检测纸张的下方；第一相机设置在第一张紧轮与第二张紧轮之间待检测纸张的上方，并且位于第一光源的正上方；第一相机与图像处理系统连接。
工作原理：待检测纸张依次绕过第一支撑轮、第一张紧轮、第二张紧轮和第二支撑轮，使第一张紧轮与第二张紧轮之间的待检测纸张处于水平张紧状态；第一光源设置在张紧的待检测纸张的下方，第一相机设置在张紧的待检测纸张的上方，并且位于第一光源的正上方；利用高亮度的第一光源对待检测纸张进行透光处理，第一相机对待检测纸张进行线性扫描，将扫描结果反馈到图像处理系统进行对比，从而检测出纸张上可能存在的透光点。
在检测过程中，第一相机不间断的扫描经过第一光源透光处理的纸张并反馈给图像处理系统，实现在线不停机的情况下自动判定细节缺陷，避免人为漏检发生，既提高生产效率，也能保证产品质量控制。
作为本实用新型的优选方案，还包括第二光源与第二相机；第二光源和第二相机均安装在所述第一张紧轮的外侧上方；第二相机与所述图像处理系统连接。对于镭射纸张，利用第二光源通过一定角度进行照射、第二相机也通过一定角度进行线性扫描后再进行黑白处理，能够消除第二相机获取图像时的镭射反光，避免第二相机获取的图像因反光而模糊一片；再通过图像处理系统进行对比，能够检测出镭射纸张表面的瑕疵。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述第二光源、第二相机与第一张紧轮、第二张紧轮之间待检测纸张的夹角为50°~80°。
作为本实用新型更进一步的优选方案，所述第二光源、第二相机与第一张紧轮、第二张紧轮之间待检测纸张的夹角为60°。
为了确保镭射纸张的检测效果，所述第二光源、第二相机与第一张紧轮、第二张紧轮之间待检测纸张的夹角为50°~80°，优选60°，能够最佳地消除镭射纸张的反光。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述第一相机、第二相机均为线性相机。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
本实用新型全自动在线纸张缺陷检测装置将待检测纸张依次绕过第一支撑轮、第一张紧轮、第二张紧轮和第二支撑轮，使第一张紧轮与第二张紧轮之间的待检测纸张处于水平张紧状态；第一光源设置在张紧的待检测纸张的下方，第一相机设置在张紧的待检测纸张的上方，并且位于第一光源的正上方；利用高亮度的第一光源对待检测纸张进行透光处理，第一相机对待检测纸张进行线性扫描，将扫描结果反馈到图像处理系统进行对比，从而检测出纸张上可能存在的透光点；在检测过程中，第一相机不间断的扫描经过第一光源透光处理的纸张并反馈给图像处理系统，实现在线不停机的情况下自动判定细节缺陷，避免人为漏检发生，既提高生产效率，也能保证产品质量控制。
附图说明
图1为本实用新型检测装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
如图1所示，一种全自动在线纸张缺陷检测装置，包括第一支撑轮1、第二支撑轮2、第一张紧轮3、第二张紧轮4、第一光源5、第一相机6、第二光源7、第二相机8和图像处理系统9；第一支撑轮1、第二支撑轮2位于第一张紧轮3、第二张紧轮4的下方；待检测纸张10依次绕过第一支撑轮1、第一张紧轮3、第二张紧轮4和第二支撑轮2，使第一张紧轮3与第二张紧轮4之间的待检测纸张10处于水平张紧状态；第一光源5设置在第一张紧轮3与第二张紧轮4之间待检测纸张10的下方，第一相机6设置在第一张紧轮3与第二张紧轮4之间待检测纸张10的上方，并且位于第一光源5的正上方；第二光源7和第二相机8均安装在第一张紧轮3的外侧上方，第二光源7、第二相机8与第一张紧轮3、第二张紧轮4之间待检测纸张10的夹角为60°；第一相机6、第二相机8均为线性相机，且均与图像处理系统9连接。
将待检测纸张10依次绕过第一支撑轮1、第一张紧轮3、第二张紧轮4和第二支撑轮2，使第一张紧轮3与第二张紧轮4之间的待检测纸张处于水平张紧状态；第一相机6设置在第一张紧轮3与第二张紧轮4之间待检测纸张10的上方，并且位于第一光源5的正上方；第二光源7和第二相机8均安装在第一张紧轮3的外侧上方，第二光源7、第二相机8与第一张紧轮3、第二张紧轮4之间待检测纸张10的夹角为60°；利用高亮度的第一光源5对待检测纸张进行透光处理，第一相机6对待检测纸张进行线性扫描，将扫描结果反馈到图像处理系统9进行对比，从而检测出纸张上可能存在的透光点；如果待检测纸张带有镭射，则第二光源7通过一定角度进行透光处理、第二相机8也通过一定角度进行线性扫描后再进行黑白处理，即可消除镭射，再反馈到图像处理系统9进行对比，便能够检测出镭射纸张表面的瑕疵。
在检测过程中，第一相机6、第二相机8不间断的扫描经过第一光源6、第二光源8透光处理的纸张并反馈给图像处理系统9，实现在线不停机的情况下自动判定细节缺陷，避免人为漏检发生，既提高生产效率，也能保证产品质量控制。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种全自动在线纸张缺陷检测装置，其特征在于：包括第一支撑轮、第二支撑轮、第一张紧轮、第二张紧轮、第一光源、第一相机和图像处理系统；第一支撑轮、第二支撑轮位于第一张紧轮、第二张紧轮的下方；待检测纸张依次绕过第一支撑轮、第一张紧轮、第二张紧轮和第二支撑轮，使第一张紧轮与第二张紧轮之间的待检测纸张处于水平张紧状态；第一光源设置在第一张紧轮与第二张紧轮之间待检测纸张的下方；第一相机设置在第一张紧轮与第二张紧轮之间待检测纸张的上方，并且位于第一光源的正上方；第一相机与图像处理系统连接。
2.按照权利要求1所述的全自动在线纸张缺陷检测装置，其特征在于：还包括第二光源与第二相机；第二光源和第二相机均安装在所述第一张紧轮的外侧上方；第二相机与所述图像处理系统连接。
3.按照权利要求2所述的全自动在线纸张缺陷检测装置，其特征在于：所述第二光源、第二相机与第一张紧轮、第二张紧轮之间待检测纸张的夹角为50°~80°。
4.按照权利要求3所述的全自动在线纸张缺陷检测装置，其特征在于：所述第二光源、第二相机与第一张紧轮、第二张紧轮之间待检测纸张的夹角为60°。
5.按照权利要求2所述的全自动在线纸张缺陷检测装置，其特征在于：所述第一相机、第二相机均为线性相机。
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|---|---|---|---|
| CN201520898192.2U CN205139038U (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种全自动在线纸张缺陷检测装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106626811A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-10 | 杭州肯都文化创意有限公司 | 一种写真机及其打印方法 |
| CN109001221A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-14 | 钱晓斌 | 一种成品纸张检品机 |
| CN111366586A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-03 | 杭州华纺布艺有限公司 | 一种布料瑕疵检测方法、系统、存储介质及验布机 |
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2015
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| CN111366586B (zh) * | 2020-04-28 | 2022-11-18 | 杭州华纺布艺有限公司 | 一种布料瑕疵检测方法、系统、存储介质及验布机 |
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