CN205137736U - 散热器组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种散热器组件及空调器，散热器组件包括散热器、发热元件和电器件箱体，散热器包括基板及固定于基板上的若干翅片，发热元件设置于基板上与翅片相背的一侧；电器件箱体与散热器的基板固定连接且翅片显露于电器件箱体之外；基板与电器件箱体固定连接的位置之间设置有限位槽，限位槽内设置有密封件，散热器与电器件箱体之间使用穿过基板、密封件、电器件箱体的螺钉固定，电器件箱体与基板相对挤压密封件，使密封件充设于所述限位槽内。本实用新型的散热器组件结构简单，组装方便，简单实用；采用本实用新型的空调器散热性密封性能稳定可靠。

Description

散热器组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种散热器的密封结构及空调器。

背景技术

空调室外机经常处于风吹雨淋的工作环境中，其电控盒特别是散热器等电气元件必须具备良好的密封结构以防尘防水。如图1所示，为现有技术中的散热器组件。散热器001与电器件箱体002两侧对应的固定部位之间夹持有柔性材料制成的密封件003，螺钉004由内向外穿过散热器001、密封件003和电器件箱体002而将散热器001固定于电器件箱体002上。

但是，密封件003填充于散热器001与电器件箱体002之间时，其填充空间的大小完全依赖于螺钉004的装配力矩，而不同的装配设备或者操作人员很难保证螺钉004的装配力矩也相同，所以经常出现有密封件003压缩过量或者压缩不足的问题，而无论是密封件003压缩过量或者压缩不足都由可能导致密封无效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种散热器组件以及空调器，旨在解决现有空调器散热器组件中密封不严、压缩量易受螺钉装配力矩影响的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种散热器组件，包括散热器、发热元件和电器件箱体，所述散热器包括基板及固定于所述基板上的若干翅片，所述发热元件设置于所述基板上与所述翅片相背的一侧；所述电器件箱体与所述散热器的基板固定连接且所述翅片显露于所述电器件箱体之外；所述基板与所述电器件箱体固定连接的位置之间设置有限位槽，所述限位槽内设置有密封件，所述散热器与所述电器件箱体之间使用穿过所述基板、所述密封件、所述电器件箱体的螺钉固定，所述电器件箱体与所述基板相对挤压所述密封件，使所述密封件充设于所述限位槽内。

优选地，所述基板固定连接于所述电器件箱体内。

优选地，所述基板固定连接于所述电器件箱体外。

优选地，所述限位槽设于所述基板上，且由所述基板凹设形成。

优选地，所述密封件包括与所述限位槽大小适配的固定部以及由所述固定部面向所述电器件箱体一侧延伸而出的延展部，所述延展部在所述散热器与所述电器件箱体之间的厚度为所述密封件厚度的10％-50％。

优选地，所述密封件与所述基板相结合的一面设置有若干凹槽，和/或所述密封件与所述电器件箱体相结合的一面设置有若干凹槽。

优选地，所述基板上与所述限位槽相背的一侧还设置有固定孔，所述固定孔与所述限位槽连通，所述电器件箱体对应所述固定孔的位置设置有螺钉过孔，所述螺钉由所述固定孔依次穿过所述基板、所述密封件与所述电器件箱体的螺钉过孔螺接。

优选地，所述密封件由所述限位槽向所述固定孔延伸出凸出部，所述凸出部充设所述螺钉与所述固定孔之间且封闭所述螺钉螺帽部与所述基板之间的间隙。

优选地，所述电器件箱体与所述散热器固定连接位置的边沿还设置有与所述散热器的所述翅片抵接的翻边，所述密封件由所述限位槽向所述翻边与所述翅片的间隙延伸出翻边部，所述翻边部设置于所述翻边与所述翅片之间。

此外，本实用新型该公开一种空调器，该空调器包括如上所述的散热器组件，所述散热器组件包括散热器、发热元件和电器件箱体，所述散热器包括基板及固定于所述基板上的若干翅片，所述发热元件设置于所述基板上与所述翅片相背的一侧；所述电器件箱体与所述散热器的基板固定连接且所述翅片显露于所述电器件箱体之外；所述基板与所述电器件箱体固定连接的位置之间设置有限位槽，所述限位槽内设置有密封件，所述散热器与所述电器件箱体之间使用穿过所述基板、所述密封件、所述电器件箱体的螺钉固定，所述电器件箱体与所述基板相对挤压所述密封件，使所述密封件充设于所述限位槽内。

本实用新型的散热器组件，在散热器基板与电器件箱体固定连接的位置开设有限位槽，将密封件充设于此限位槽内并部显露于基板与电器件箱体固定连接的间隙中，通过螺钉紧配安装时，夹持于散热器与电器件箱体之间的密封件压缩变形而填充于散热器与电器件箱体之间的间隙内，将电器件箱体进行封装，防水防尘，无需封胶且密封件压缩量不受螺钉装配力矩的影响，密封性能稳定可靠。本实用新型的散热器组件结构简单，组装方便，简单实用；采用本实用新型的空调器散热性密封性能稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有技术中的空调器散热器组件的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的散热器组件一实施例的结构剖视图；

图3为图2所示的散热器组件的组装状态结构剖视图；

图4为图2所示的散热器组件中的密封件结构剖视图；

图5为图3所示的散热器组件中局部A的放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				001	散热器	002	电器件箱体
003	密封件	004	螺钉
				110	散热器	111	基板
112	翅片	113	限位槽
				114	固定孔	120	电器件箱体
121	螺钉过孔	122	翻边
				130	密封件	131	固定部
132	延展部	133	凸出部
				134	翻边部	140	螺钉
150	发热元件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出线相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种散热器组件。

参见图1、图2、图3、图4、图5，图1为现有技术中的空调器散热器组件的结构剖视图；图2为本实用新型提出的散热器组件一实施例的结构剖视图；图3为图2所示的散热器组件的组装状态结构剖视图；图4为图2所示的散热器组件中的密封件结构剖视图；图5为图3所示的散热器组件中局部A的放大示意图。

参见图2、图3，该散热器组件包括散热器110、发热元件150、密封件130和电器件箱体120，散热器110包括基板111和固定在基板110一侧的若干翅片112。其中发热元件150设置于基板111上与翅片112相背的一侧，发热元件150散热的热量通过基板111传递至翅片112，最终由经由翅片112散热至空气中。本实用新型中，电器件箱体120内容置有电器元件，需要进行密封防水处理的同时需要安装散热器110以辅助散热。电器件箱体120的一端设有开口，通过此开口装入散热器110，散热器110的基板111与电器件箱体120固定连接同时散热器110的翅片112显露于电器件箱体120之外，固定在散热器110的基板111另一侧的发热元件150则设置于电器件箱体120的腔体内。

具体地，基板111与电器件箱体120固定连接的位置之间设置有限位槽113，密封件130设置于限位槽113内。其中，散热器110与电器件箱体120之间可使用螺钉140进行固定，螺钉140穿过基板111、密封件130和电器件箱体120并锁死，散热器110与电器件箱体120锁死时，电器件箱体120与基板110相对地挤压密封件130使密封件130充设于限位槽113内且将电器件箱体120与基板110之间的间隙封闭。

需要说明的是，本实用新型中，基板111既可以固定于电器件箱体120的腔体之内，也可以固定于电器件箱体120腔体之外，只需保证将与基板111连接的发热元件150被封装于电器件箱体120之内即可。本实用新型提出的散热器组件，在散热器110的基板111与电器件箱体120固定连接的位置之间设置限位槽113，将密封件130填充于限位槽113内，保证散热器110的基板111与电器件箱体120之间刚性接触的同时，避免密封件130的压缩量受到紧固用的螺钉140装配力矩的影响。通过螺钉140将散热器110与电器件箱体120固定的同时，密封件130受挤压变形而填充于基板111与电器件箱体120固定连接的间隙内，从而封闭电器件箱体120，防水防尘，密封性能良好。

优选地，限位槽113开设于基板11朝向电器件箱体120的一侧，限位槽113由基板111凹设而成。

同时，限位槽113也可以设置在电器件箱体120上，还可以由电器件箱体120和基板111共同合围而成。

限位槽113用于设置密封件130并对其进行定位，防止其受螺钉140装配力矩的影响，其设置在基板111上时，加工相对简单。

优选地，参见图4，密封件130包括与限位槽113大小适配的固定部131以及由固定部131向电器件箱体120延伸而出的延展部132，延展部132在散热器110与电器件箱体120之间的厚度为密封件130厚度的10％-50％。

具体地，散热器110与电器件箱体120装配完毕时，密封件130的延展部132受挤压变形而填充散热器110与电器件箱体120之间的安装间隙。显然，延展部132的体积不宜过大也不宜过小，延展部132体积过大会导致装配不严，基板111与电器件箱体120无法紧密贴合；延展部132体积过小则会导致密封件130在压缩变形时没有充足的余量封闭基板111与电器件箱体120之间的间隙。经过多次调整测试，延展部132在散热器110与电器件箱体120之间的厚度为密封件130厚度的10％-50％为宜。本实施例中，延展部132在散热器110与电器件箱体120之间的厚度为密封件130厚度的25％。

优选地，参见图4、图5，密封件130与基板111和/或电器件箱体120结合的一面设置有凹槽，具体地，密封件130与基板111和/或电器件箱体120结合的一面设置有凹槽。

密封件130设置于限位槽113内并分别与基板111和电器件箱体120结合，基板111与电器件箱体120装配完毕时，密封件130受挤压变形而填充于基板111与电器件箱体120之间的间隙，现有技术中密封件130与基板111和电器件箱体120的结合面均为平整面，同样的压紧力下，密封件130与基板111和电器件箱体120结合面之间的接触压强较小。

本实施例中密封件130与基板111和/或电器件箱体120结合的一面设置有凹槽，通过此方案，一方面增加了装配完毕时密封件与基板111和/或电器件箱体120之间的接触压强，另一方面也增加了密封件130与基板111、电器件箱体120之间的空间，使得密封件130在散热器110与电器件箱体120组装完毕压缩变形时有更充足的填充空间，提高密封性能。

需要说明的时，密封件130与基板111和/或电器件箱体120之间的结合面设置的凹槽形状并不受限定，凹槽可以为弧形凹槽，也可以为齿形凹槽，也可以为不规则的形状，凹槽能够降低密封件130与限位槽113或者电器件箱体120接触面的面积而增加接触压强，密封件130与限位槽113或者电器件箱体120的结合面可以为阵列的点状凸起面、锯齿状起伏面、波峰状起伏面或者等，均可以满足本实用新型的需求。

优选地，参见图4、图5，基板111上与限位槽113相背的一侧还设置有固定孔114，固定孔114与限位槽113连通，电器件箱体120与散热器110固定连接的位置对应固定孔114还设置有螺钉过孔121，螺钉140由固定孔114穿过基板111、密封件130和电器件箱体120将散热器110和电器件箱体120上的螺钉过孔121螺接。

穿过散热器110和电器件箱体120并将其锁紧的的螺钉140可以由散热器110一端穿入也可以由电器件箱体120一端穿入，该实施例中，螺钉140由设置于电器件箱体120内部的基板111一端穿入并穿过电器件箱体120上设置的螺钉过孔121将散热器110和电器件箱体120锁紧，避免了螺钉140螺帽部与基板111或电器件箱体120之间存在间隙的问题。

优选地，密封件130有限位槽113向固定孔114延伸出凸出部133，凸出部133充设于螺钉140与固定孔114之间并且凸出部133在散热器110和电器件箱体120锁紧时受挤压将螺钉140螺帽部与基板111之间的间隙封闭。

该实施例中，密封件130由限位槽113向固定孔114延伸出凸出部133，凸出部133填充于螺钉140与固定孔114之间的间隙内同时部分溢出固定孔114，螺钉140锁死时受挤压变形，封闭螺钉140螺帽部与基板111之间的间隙，进一步提高了该实用新型密封组件的密封性。

优选地，电器件箱体120与散热器110固定连接位置的边沿还设置有与翅片112抵接的翻边122，对应此翻边122密封件130由限位槽113向翻边122与翅片112之间的间隙延伸形成翻边部134，翻边部134设置在翻边122与翅片122之间。

具体地，电器件箱体120与散热器110固定连接位置的边沿设置有朝向电器件箱体120外侧翻转的弧形翻边122，弧形翻边122与散热器120的翅片122抵接，同时密封件130由限位槽113朝向翻边122处延伸出片状的翻边部134，翻边部134设置于翻边122与翅片112之间，进一步提高散热器110与电器件箱体120之间的密封性。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器中包括有散热器组件，散热器组件的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型的空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种散热器组件，其特征在于，包括散热器、发热元件和电器件箱体，所述散热器包括基板及固定于所述基板上的若干翅片，所述发热元件设置于所述基板上与所述翅片相背的一侧；所述电器件箱体与所述散热器的基板固定连接且所述翅片显露于所述电器件箱体之外；所述基板与所述电器件箱体固定连接的位置之间设置有限位槽，所述限位槽内设置有密封件，所述散热器与所述电器件箱体之间使用穿过所述基板、所述密封件、所述电器件箱体的螺钉固定，所述电器件箱体与所述基板相对挤压所述密封件，使所述密封件充设于所述限位槽内。

2.如权利要求1所述的散热器组件，其特征在于，所述基板固定连接于所述电器件箱体内。

3.如权利要求1所述的散热器组件，其特征在于，所述基板固定连接于所述电器件箱体外。

4.如权利要求1-3任一项所述的散热器组件，其特征在于，所述限位槽设于所述基板上，且由所述基板凹设形成。

5.如权利要求4所述的散热器组件，其特征在于，所述密封件包括与所述限位槽大小适配的固定部以及由所述固定部面向所述电器件箱体一侧延伸而出的延展部，所述延展部在所述散热器与所述电器件箱体之间的厚度为所述密封件厚度的10％-50％。

6.如权利要求1-4任一项所述的散热器组件，其特征在于，所述密封件与所述基板相结合的一面设置有若干凹槽，和/或所述密封件与所述电器件箱体相结合的一面设置有若干凹槽。

7.如权利要求4所述的散热器组件，其特征在于，所述基板上与所述限位槽相背的一侧还设置有固定孔，所述固定孔与所述限位槽连通，所述电器件箱体对应所述固定孔的位置设置有螺钉过孔，所述螺钉由所述固定孔依次穿过所述基板、所述密封件与所述电器件箱体的螺钉过孔螺接。

8.如权利要求7所述的散热器组件，其特征在于，所述密封件由所述限位槽向所述固定孔延伸出凸出部，所述凸出部充设所述螺钉与所述固定孔之间且封闭所述螺钉螺帽部与所述基板之间的间隙。

9.如权利要求7所述的散热器组件，其特征在于，所述电器件箱体与所述散热器固定连接位置的边沿还设置有与所述散热器的所述翅片抵接的翻边，所述密封件由所述限位槽向所述翻边与所述翅片的间隙延伸出翻边部，所述翻边部设置于所述翻边与所述翅片之间。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的散热器组件。