CN205132194U - 硬开顶集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硬开顶集装箱。硬开顶集装箱包括顶盖和箱体，箱体包括底架、与底架的端部固定的端壁、与底架的侧梁固定的两个侧壁以及顶盖，其特征在于，侧壁的顶侧梁上设置有翻转装置，翻转装置用于使顶盖从闭合位置翻转到开启位置或者从开启位置翻转到闭合位置，在开启位置，顶盖与侧壁贴合，在闭合位置，顶盖密封箱体。本实用新型的硬开顶集装箱，在保持借助起重设备作用于顶盖的基础上，使顶盖可以绕顶横梁上的翻转装置旋转，扩大硬开顶集装箱的使用范围，避免吊装不当对顶盖造成的损坏。

Description

硬开顶集装箱

技术领域

本实用新型涉及一种硬开顶集装箱，尤其涉及一种硬开顶集装箱。

背景技术

硬开顶集装箱是一种可从顶部装卸货物的运输存储容器，其通常由底架，与底架的端部固定的端壁，与底架的顶侧梁固定的两个侧壁以及用于封闭该硬开顶集装箱的可移除顶盖构成。在从集装箱的顶部装卸货物时，需要首先将顶盖从硬开顶集装箱上吊离箱体，放到另一空间，当货物装卸完毕后，可将顶盖重新放置到集装箱的顶部以将硬开顶集装箱封闭。这样硬开顶集装箱的使用环境就受到一定的限制，比如在空间有限的情况下就没有多余的空间存放顶盖。且在顶盖的反复起吊、放置过程中极容易遭受损坏，导致顶盖不能与所述硬开顶集装箱顶部紧密贴合、也不能进行锁紧操作，给箱体内的货物带来很大的安全隐患。

现有技术中，在装卸操作之前需要先借助于起吊设备将硬顶盖起吊并放置在其他地方后才可以进行装卸操作，完成装卸之后再用起吊设备将硬顶盖盖合于箱体顶部并予以锁合；这样就需要占用很大的操作空间且拆下的顶盖容易损害、丢失。而现有的翻转式顶盖箱体由一个底盘、两个侧壁、两个端部、两个分离式顶盖组成。其顶盖通过多个铰接装置分别固定连接于箱体的两个顶侧梁，使两个分体式顶盖分别相对于两个顶侧梁旋转开合。顶盖在旋开状态时，超出箱体外尺占用很大的操作空间，且容易刮撞到工作人员，带来很大的安全隐患。

针对此情况，本实用新型专利在于克服现有技术的不足，提供一种硬开顶集装箱箱，在保持借助起重设备作用于顶盖的基础上，使顶盖可以绕顶横梁上的翻转装置旋转，扩大硬开顶硬开顶集装箱的使用范围，避免吊装不当对顶盖造成的损坏。

此实用新型专利结构简单，操作方便快捷，节省使用空间，适应性强，安全性极高。

实用新型内容

本实用新型是为了至少部分地解决现有技术中存在的上述问题。

根据本实用新型的一个方面，公开了一种硬开顶集装箱，包括顶盖和箱体，所述箱体包括底架、与底架的端部固定的端壁、与底架的侧梁固定的两个侧壁以及顶盖，其特征在于，所述侧壁的顶侧梁上设置有翻转装置，所述翻转装置用于使顶盖从闭合位置翻转到开启位置或者从开启位置翻转到闭合位置，在开启位置，所述顶盖与所述侧壁贴合，在所述闭合位置，所述顶盖密封所述箱体。

可选地，所述顶盖可绕所述翻转装置翻转270度。

可选地，所述翻转装置包括：支座，其固定在所述顶盖上，所述支座具有轴孔；固定销轴，其穿过所述轴孔；连接板，其连接所述顶盖和所述支座。

可选地，所述支座具有第一侧板、第二侧板以及设置在第一侧板和第二侧板的上部的所述轴孔。

可选地，所述支座包括定位环，其固定设置在所述固定销轴的两端，并且位于所述第一侧板和第二侧板的外侧。

可选地，所述支座还包括轴套，所述轴套设置在所述第一侧板和第二侧板之间，所述固定销轴穿过所述轴套，所述连接板的一端与顶板固定连接，另一端与所述轴套固定连接。

可选地，所述连接板的下表面设有向下突起的肋板。

可选地，所述顶侧梁上还设置有锁紧装置。

可选地，所述锁紧装置包括：锁座，其固定在所述顶盖上，所述锁座包括竖直贯通的缺口；锁杆，其可竖直运动地穿设在所述缺口中；固定件，其与所述侧壁固定连接；开锁手柄，其上端与所述固定件固定连接；传动件，其具有侧板，所述侧板与所述开锁手柄连接。

可选地，所述锁杆包括：锁头，所述锁头设置在所述锁杆的上端，所述锁头在绕所述锁杆的中心轴线旋转至第一朝向时可支承在所述锁座上，所述锁头在绕所述锁杆的中心轴旋转至第二朝向时可通过所述缺口；转向手柄，其设置在所述锁杆上且设置在所述锁杆上，用于控制锁头绕所述锁杆的竖直中心轴线转动。

可选地，所述传动件包括：连接轴，所述连接轴与所述传动件下端的圆孔和所述开锁手柄连接；限位轴，其左右两侧具有与位于所述传动件上端的两个圆孔配合的短轴，所述限位轴开有上下贯通的通孔，所述锁杆穿过所述通孔；限位件，其连接至所述锁杆且分别位于所述限位轴的上下两端。

可选地，所述固定件为折弯件。

可选地，所述锁座具有肋板且所述锁座的一端具有朝向所述硬开顶集装箱外侧的向上弯折的突起。

可选地，所述侧壁上设置有定位手柄，所述定位手柄具有可开合的第一壁板和第二壁板，所述第一壁板与所述侧壁固定连接且朝向所述硬开顶集装箱外侧的第一端向上弯折，所述第二壁板的第二端与所述第一壁板相对的第二端铰接，所述开锁手柄靠压在所述第一壁板和第二壁板之间。

可选地，所述第一壁板的第一端和所述第二壁板的第二端上均设置有锁孔，锁具或铅封可穿过所述锁孔。

基于以上技术方案，本实用新型相对于现有技术存在着如下有益效果：

本实用新型的硬开顶集装箱，在保持借助起重设备作用于顶盖的基础上，使顶盖可以绕顶横梁上的翻转装置旋转，扩大硬开顶集装箱的使用范围，避免吊装不当对顶盖造成的损坏。

附图说明

本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为本实用新型的硬开顶集装箱的顶盖处于闭合位置时的结构示图；

图2为顶盖处于闭合位置时的翻转装置结构视图；

图3为顶盖处于开启位置时的翻转装置结构视图；

图4为锁紧装置的主视图；

图5为锁紧装置的后视图；

图6为顶盖处于闭合位置时的锁紧装置与顶盖连接处的结构视图；

图7为锁紧装置与侧壁连接处的结构视图；

图8为开锁手柄抬起时的锁紧装置的结构视图；

图9为转向手柄转动时的锁紧装置的结构视图；

图10为本实用新型的硬开顶集装箱的顶盖处于开启位置时的结构示图。

附图标记说明：

100、硬开顶集装箱110、顶盖

120、翻转装置1555、底板

140、底架150、锁紧装置

160、侧壁170、定位手柄

111、绳环161、顶侧梁

131、顶端梁1611、通孔

1612、旋转侧顶侧梁1613、非旋转侧顶侧梁

121、固定销轴122、轴套

123、支座124、连接板

125、定位环1231、轴孔

1232、支座第一侧板1233、支座第二侧板

1241、肋板1242、连接板第一端

1243、连接板第二端151、锁杆

152、锁座153、开锁手柄

154、传动件155、固定件

1511、锁头1512、转向手柄

1521、缺口1522、突起

1523、肋板1531、手柄前端

1541、连接轴1542、下端圆孔

1543、上端圆孔1544、限位件

1545、限位轴1546、通孔

1547、传动件第一端壁1548、传动件第二端壁

1549、短轴1551、转轴

1552、圆孔1553、固定件侧壁

172、定位手柄第一壁板173、定位手柄第二壁板

1721、第一壁板的第一端1722、第一壁板的第二端

1731、第二壁板的第一端1732、第二壁板的第二端

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

图1-图10示意性地示出了按照本实用新型的一个优选实施方式的集装箱的底架。

如图1，图10所示，本实用新型的硬开顶集装箱100，包括顶盖110和箱体，箱体包括底架140、固定在底架140侧梁上的两个侧壁160、固定在底架140端部的两个端壁，侧壁上具有顶侧梁161，端壁上具有顶端梁131。顶盖110用于封闭该箱体。两个侧壁160上分别设置有两个顶侧梁161，顶侧梁161分别为旋转侧顶侧梁1612和非旋转侧顶侧梁1613，旋转侧顶侧梁1612上设置有多个顶盖翻转装置120，非旋转侧顶侧梁1613上设置由多个绳环111，顶侧梁161和侧壁160上设置有多个顶盖锁紧装置150。翻转装置120使顶盖110从闭合位置翻转到开启位置或者从开启位置翻转到闭合位置，在开启位置，顶盖110与侧壁160贴合，在闭合位置，顶盖110密封箱体。

如图2、图3所示，翻转装置120包括固设在旋转侧顶侧梁1612上的支座123，支座123具有第一侧板1232和第二侧板1233，第一侧板1232和第二侧板1233上均开有轴孔1231，由于旋转侧顶侧梁上设置有多个翻转装置，所有翻转装置的轴孔1231的圆心均在同一直线上且半径相同。固定销轴121贯穿第一侧板1232和第二侧板1233的两个轴孔1231。在第一侧板1232和第二侧板1233之间的固定销轴121上加设轴套122，该轴套122在翻转装置中可以起到限位和翻转作用；相应的，在位于第一侧板1232和第二侧板1233外侧设置有定位环125，定位环125固设在固定销轴121的两端，定位环125起到定位固定销轴121的作用同时也可以防止固定销轴121串动。翻转装置120还具有连接板124，连接板124具有第一端1242、第二端1243和设置在连接板的下表面的向下突起的肋板1241。第一端1242与轴套122相连，第二端1243与顶盖110相连，肋板1241可以增加连接板124的强度及稳定性。

如图3所示，顶盖110在力的作用下，通过连接板124绕轴套122和固定销轴121翻转，顶盖110可绕翻转装置120翻转270度，顶盖110与侧壁(未图示)相贴，从而扩大硬开顶集装箱的使用范围，也并不需要多余的空间存放顶盖，同时也避免吊装不当对顶盖造成的损坏。翻转装置采取的材质为钢板，当然，翻转装置所采取的材质也可以为其他材料，本实用新型无意对角形板的材质进行限定，其可以根据实际情况，采用现有的任何一种合适的结构。

如图4-图7所示，硬开顶集装箱100上设置有多个用于锁紧顶盖110的锁紧装置150。锁紧装置150具有锁座152、锁杆151、开锁手柄153、传动件154和固定件155。锁座具有竖直贯通的倒U型缺口1521、朝向硬开顶集装箱100外侧的端部具有向上弯折的突起1522和肋板(未图示)。

固定件155具有两个侧壁1553和底板1555，底板1555与硬开顶集装箱的侧壁(未图示)固定连接，两个侧壁上均开有圆孔1552，由于硬开顶集装箱上设置有多个锁紧装置，即具有多个圆孔1552，所有圆孔均等大且圆心在同一直线上。固定件155还可以为折弯件。底板可以焊接在侧壁上，当然，底板与侧壁连接方式并不局限于焊接，本实用新型无意对底板与侧壁的连接方式进行限定，其可以根据实际情况，采用现有的任何一种连接方式。固定件155还具有转轴1551，转轴1551贯穿第一侧壁1553和第二侧壁1554上的圆孔1552，开锁手柄153的前端1531与转轴1551固定连接。

传动件154包括连接轴1541、限位轴1545和限位件1544。

传动件154具有上端的两个第一端壁1547和下端的两个第二端壁1548，两个第一端壁1547均开有圆孔1543，两个第二端壁1548均开有圆孔1542，由于硬开顶集装箱上具有多个圆孔1543，故所有圆孔均等大且圆心在同一直线上，圆孔1542亦是同理如此。连接轴1541与开锁手柄153固定连接且连接轴1541与传动件的第二端壁1548上的两个圆孔1542相互配合，限位轴1545的左右两侧分别具有短轴1549与两个圆孔1543相互配合。限位轴1545中间开有通孔1546，锁杆151从通孔1546中穿过。限位轴1545上下两侧分别设置有两个限位件1544，两个限位件1544均连接至锁杆151，限位件1544可防止锁杆151上下自由串动。

如图6-图9所示，锁杆151包括锁头1511和转向手柄1512，设置在顶盖110上的锁座152具有朝向硬开顶集装箱外侧的向上弯折的突起1522且锁座152具有竖直贯通的倒U型缺口1521。锁头1511设置在锁杆151的上端，锁杆151穿过顶侧梁161上设置的通孔1611，锁头1511与突起1522接触。转向手柄1512设置在顶侧梁161和限位件1544之间，转向手柄1512可控制锁杆151上的锁头1511旋转。硬开顶集装箱的侧壁上还可设置有多个定位手柄170，定位手柄170具有第一壁板172和第二壁板173，第一壁板172与侧壁(未图示)固定连接，且第一壁板172的第一端1721朝向硬开顶集装箱外侧向上弯折，第一壁板172的第二端1722与第二壁板173相对的第二端1732铰接，开锁手柄153靠压在第一壁板172和第二壁板173之间，第一壁板172和第二壁板173可打开或闭合。第一壁板的第一端1721和第二壁板的第一端1731上均设置有锁孔171，由于该硬开顶集装箱具有多个锁孔171，故所有的锁孔等大且圆心在同一直线上，锁具或铅封可穿过锁孔171。

装卸货物时，需要将顶盖打开，此时锁头1511呈第一朝向支承在锁座上，开锁手柄153靠压在定位手柄170的两个壁板之间。先将锁具或者铅封从定位手柄的锁孔171中穿出，定位手柄的第二壁板173绕与第一壁板172铰接的轴旋转打开，第二壁板173可旋转至180度；上抬开锁手柄153，开锁手柄153通过转轴1551向上转动同时带动连接轴1541向上移动；连接轴1541带动传动件154向上移动，同时传动件154上的限位轴1545也一同向上移动；锁杆151因与设置在限位轴1545上的限位件1544连接，故不能因重力自由下落，所以，限位轴1545会将力作用在限位件1544上，使锁杆151同限位件1544一同向上抬起；因为锁头1511设置在锁杆151的上端，所以锁头1511也向上抬起从而脱离锁座152。

锁头1511向上抬起且高出突起1522，然后转向手柄1512，使锁头1511绕锁杆151的竖直中心轴线旋转至第二朝向，使锁头的中心轴线和竖直贯通的倒U型缺口1521的中心轴线均垂直于顶侧梁161；然后将开锁手柄153下压，带动锁头1511向下移动，锁头1511可以穿过倒U型缺口1521，此时可以防止已经上抬的开锁手柄153刮伤工作人员，同时也可以保证顶盖110可以更近距离的与旋转侧的侧壁120贴合。

如图1-图10所示，锁座150具有肋板1523。吊装设备通过顶盖110设置在非旋转侧的顶盖上设置的绳环111将顶盖110向上抬起，顶盖110绕设置在旋转侧顶侧梁1612上的翻转装置120翻转，直至顶盖110与侧壁160贴合，此时，翻转装置完成了顶盖从闭合位置到开启位置的翻转，可以进行货物的装卸。

装卸货物完成后还需将顶盖110盖合并锁紧。首先吊装设备通过顶盖110设置在非旋转侧的顶盖上设置的绳环111将顶盖110向上抬起，顶盖110绕翻转装置120翻转，直至顶盖110与非旋转侧顶侧梁1613和顶端梁131贴合，此时，翻转装置完成了顶盖从开启位置到闭合位置的翻转。再次将开锁手柄153向上抬起，使锁头1511向上抬起且高出锁座的突起1522，然后转动转向手柄1512，使锁头1511绕锁杆151的竖直中心轴线旋转至第一朝向，使锁头的中心轴线平行于顶侧梁161且垂直于倒U型缺口1521的中心轴线；将开锁手柄153下压，带动锁头1511向下移动，锁头1511呈第一朝向支承在锁座上；再将定位手柄170的第二壁板173回旋至靠压在开锁手柄153上，最后锁具或者铅封穿过锁孔171，将定位手柄锁合，保证了硬开顶集装箱100的顶盖110不被他人打开，同时也保证了箱内货物的安全。

此实用新型专利技术结构简单，操作方便快捷，节省使用空间，适应性强，安全性高。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (15)

1.一种硬开顶集装箱，包括顶盖和箱体，所述箱体包括底架、与底架的端部固定的端壁、与底架的侧梁固定的两个侧壁以及顶盖，其特征在于，所述侧壁的顶侧梁上设置有翻转装置，所述翻转装置用于使顶盖从闭合位置翻转到开启位置或者从开启位置翻转到闭合位置，在开启位置，所述顶盖与所述侧壁贴合，在所述闭合位置，所述顶盖密封所述箱体。

2.如权利要求1所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述顶盖可绕所述翻转装置翻转270度。

3.如权利要求1所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述翻转装置包括：

支座，其固定在所述顶盖上，所述支座具有轴孔；

固定销轴，其穿过所述轴孔；

连接板，其连接所述顶盖和所述支座。

4.如权利要求3所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述支座具有第一侧板、第二侧板以及设置在第一侧板和第二侧板的上部的所述轴孔。

5.如权利要求4所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述支座包括定位环，其固定设置在所述固定销轴的两端，并且位于所述第一侧板和第二侧板的外侧。

6.如权利要求5所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述支座还包括轴套，所述轴套设置在所述第一侧板和第二侧板之间，所述固定销轴穿过所述轴套，所述连接板的一端与顶板固定连接，另一端与所述轴套固定连接。

7.如权利要求3所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述连接板的下表面设有向下突起的肋板。

8.如权利要求1所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述顶侧梁上还设置有锁紧装置。

9.如权利要求8所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述锁紧装置包括：

锁座，其固定在所述顶盖上，所述锁座包括竖直贯通的缺口；

锁杆，其可竖直运动地穿设在所述缺口中；

固定件，其与所述侧壁固定连接；

开锁手柄，其上端与所述固定件固定连接；

传动件，其具有侧板，所述侧板与所述开锁手柄连接。

10.如权利要求9所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述锁杆包括：

锁头，所述锁头设置在所述锁杆的上端，所述锁头在绕所述锁杆的中心轴线旋转至第一朝向时可支承在所述锁座上，所述锁头在绕所述锁杆的中心轴旋转至第二朝向时可通过所述缺口；

转向手柄，其设置在所述锁杆上且设置在所述锁杆上，用于控制锁头绕所述锁杆的竖直中心轴线转动。

11.如权利要求9所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述传动件包括：

连接轴，所述连接轴与所述传动件下端的圆孔和所述开锁手柄连接；

限位轴，其左右两侧具有与位于所述传动件上端的两个圆孔配合的短轴，所述限位轴开有上下贯通的通孔，所述锁杆穿过所述通孔；

限位件，其连接至所述锁杆且分别位于所述限位轴的上下两端。

12.如权利要求9所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述固定件为折弯件。

13.如权利要求9所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述锁座具有肋板且所述锁座的一端具有朝向所述硬开顶集装箱外侧的向上弯折的突起。

14.如权利要求9所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述侧壁上设置有定位手柄，所述定位手柄具有可开合的第一壁板和第二壁板，所述第一壁板与所述侧壁固定连接且朝向所述硬开顶集装箱外侧的第一端向上弯折，所述第二壁板的第二端与所述第一壁板相对的第二端铰接，所述开锁手柄靠压在所述第一壁板和第二壁板之间。

15.如权利要求14所述的硬开顶集装箱，其特征在于，所述第一壁板的第一端和所述第二壁板的第二端上均设置有锁孔，锁具或铅封可穿过所述锁孔。