CN204096587U - 一种罐式集装箱翻转装置 - Google Patents

Abstract

一种罐式集装箱翻转装置，包括安装在罐式集装箱两端的主动旋转框架、被动旋转框架，主动旋转框架和被动旋转框架上方两顶角处设有顶角件锁定头，下方两顶角处设有底角件锁定头，所述主动旋转框架连接主动旋转箱输出轴，主动旋转箱内设有减速机及驱动电机，主动旋转箱安装在主动行走小车上；所述被动旋转框架连接被动旋转箱输出轴，被动旋转箱安装在被动行走小车上；所述主动行走小车、被动行走小车安装在行走轨道上；所述主动行走小车底部设有锁紧固定装置。解决罐式集装箱产品在满焊、装配、喷丸及油漆等工位上翻转的问题，具有省时省力、劳动效率高的特点。

Description

一种罐式集装箱翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种罐式集装箱翻转装置。

背景技术

罐式集装箱（以下简称：罐箱）外部结构为国际标准尺寸的集装箱框架，框架内部为钢制容器，之间采用焊接方式形成整体结构的型式。

在罐箱的生产制造中，经常需将罐箱进行翻转，实现罐箱产品的满焊、装配、喷丸及油漆等工序。通常翻转的方法是用一根两端带卸扣的钢丝绳锁住罐箱一侧的两只顶角件，通过起重机起升到一定高度，再通过起重机的行走或摆动，使罐箱重心偏离，然后放下起重机吊钩，这样可以实现了罐箱产品90°的翻转；如果要将罐箱产品翻转180°的话，就要再次重复上面动作，最终将罐箱产品翻转回来。此方法存在着诸多安全隐患和弊端。首先，对起重机和钢丝绳及吊具会产生巨大的冲击力，使之极易造成机械损伤、破断、撞击；其次，场地面积要足够大，以满足它的翻转空间，有时它会在冲击力的作用下，使产品在地面上拖动一段距离，同时也会给地面造成一定的破坏性；第三，操作人员的劳动强度大，需要反复地上、下到罐箱进行装、拆起重的卸扣。第四，罐箱共有八只角件，其中四只顶角件主要用来负责集装箱在起吊、转运，另四只底角件主要负责集装箱在运输过程中栓固使用，其本身结构在考虑翻转方面存在一定的薄弱性。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种罐式集装箱翻转装置，解决罐式集装箱产品在满焊、装配、喷丸及油漆等工位上翻转的问题，具有省时省力、劳动效率高的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，包括安装在罐式集装箱两端的主动旋转框架、被动旋转框架，主动旋转框架和被动旋转框架上方两顶角处设有顶角件锁定头，下方两顶角处设有底角件锁定头，所述主动旋转框架连接主动旋转箱输出轴，主动旋转箱内设有减速机及驱动电机，主动旋转箱安装在主动行走小车上；所述被动旋转框架连接被动旋转箱输出轴，被动旋转箱安装在被动行走小车上；所述主动行走小车、被动行走小车安装在行走轨道上；所述主动行走小车底部设有锁紧固定装置。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1）本装置分为主动和被动两个机构，主动机构包括主动行走小车和主动旋转支架，被动机构包括被动行走小车和被动旋转支架，罐箱两端分别被主动和被动旋转支架锁死，再通过定位锁紧装置进行连接，主动行走小车在动力的驱动下，可沿着轨道行走到合适的位置进行工作，整体结构安全可靠；

2）通过罐箱吊具，将罐箱就位到该设备上，锁紧各部，直至所有完成工序后，再将罐箱吊出，省时省力，提高了劳动效率；

3）可以实现匀速地旋转，也可以在任意角度位置停止以便于各种工序的制作和产品检验。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置立体结构示意图；

图2为本装置结构示意主视图；

图3为本装置结构示意右侧视图；

图4为本装置中锁紧固定装置结构示意图；

图5为本装置中锁紧固定装置剖视图；

图6为本装置中顶角件锁定头结构示意图；

图7为本装置中底角件锁定头结构示意主视图；

图8为本装置中底角件锁定头结构示意侧视图。

具体实施方式

本装置包括安装在罐式集装箱两端的主动旋转框架3、被动旋转框架8，主动旋转框架3和被动旋转框架8上方两顶角处设有顶角件锁定头4，下方两顶角处设有底角件6锁定头，如图1、图2、图3所示，所述主动旋转框架3连接主动旋转箱2输出轴，主动旋转箱2内设有减速机及驱动电机，主动旋转箱2安装在主动行走小车1上；所述被动旋转框架8连接被动旋转箱9输出轴，被动旋转箱9安装在被动行走小车7上；所述主动行走小车1、被动行走小车7安装在行走轨道5上；所述主动行走小车1底部设有锁紧固定装置10。

    如图4、图5所示，所述锁紧固定装置10包括2个固定槽钢13，2个固定槽钢13一端连接压紧轴12，另一端连接固定板18，压紧轴12一端连接压紧手柄11，压紧轴12上设有拨叉14，拨叉（14）连接连杆（15），连杆（15）一端经十字体（16）连接拉杆（17），所述拉杆（17）经固定套（19）连接固定板18，拉杆17上设有法兰20，拉杆17一端设有焊接法兰21，焊接法兰21经链条22连接固定法兰23。

    如图6所示，所述顶角件锁定头4包括锁定丝杆24，锁定丝杆24一端设有手轮25，另一端连接设置在主动旋转框架3和被动旋转框架8上方两顶角处的固定座螺孔内。

    如图7、图8所示，所述底角件锁定头6包括锁头25，锁头25一端设有拨叉27，拨叉27经平键26连接锁头25，拨叉27一侧设有固定螺母28，底角件锁定头6安装在主动旋转框架3和被动旋转框架8下方两底角处的固定座上。

实施例

本装置利用罐箱产品上的八只角件进行锁定，两端分别制作一旋转框架、再利用螺栓连接固定在旋转轴上，通过主动旋转箱旋转减速机及齿轮减速器实现罐箱缓慢而匀速翻转，两端的结构件分别固定在各自的行走小车上，并通过锁紧固定装置调节它们之间的距离，以满足不同长度的罐箱产品。

定位锁紧装置10，如图4、图5所示，转动压紧手柄1，拨叉14偏转，拉杆17伸缩，使链条22松弛或张紧，也就是使主动行走小车上的主动旋转框架和被动行走小车上的被动旋转框架压紧罐箱或脱开，从而实现罐箱在该装置上固定或脱开。

如图6所示，顶角件锁定头4连接在旋转框架的頂角件固定座的螺孔中，转动手轮25，使頂角件锁定丝杆24进退，实现頂角件的压紧或脱开。

 如图7、图8所示，底角件锁定头6装配在旋转框架的底角件固定座上，拉动拨叉27，使拨叉27旋转，锁头25也旋转，卡住底角件。

工作原理

利用起重机集装箱吊架将罐箱产品吊入翻转机中，罐箱的两端框分别贴近罐箱翻转机两旋转框架后缓慢地落下罐箱，罐箱的四只底角件就位在底角件锁紧装置上锁紧，再将四只顶角件锁紧装置顶紧罐箱的四只顶角件侧部，通过锁紧装置锁牢罐箱。行走减速机驱动主动行走小车，行驶到工作位置，通过驱动主动旋转箱，可使罐箱整体实现匀速旋转，同时也可在任意角度位置停止旋转。工作完毕后，反向操作以上所述的步骤将罐箱吊出翻转机。

Claims (4)

1.一种罐式集装箱翻转装置，包括安装在罐式集装箱两端的主动旋转框架（3）、被动旋转框架（8），主动旋转框架（3）和被动旋转框架（8）上方两顶角处设有顶角件锁定头（4），下方两底角处设有底角件锁定头（6），其特征在于，所述主动旋转框架（3）连接主动旋转箱（2）输出轴，主动旋转箱（2）内设有减速机及驱动电机，主动旋转箱（2）安装在主动行走小车（1）上；所述被动旋转框架（8）连接被动旋转箱（9）输出轴，被动旋转箱（9）安装在被动行走小车（7）上；所述主动行走小车（1）、被动行走小车（7）安装在行走轨道（5）上；所述主动行走小车（1）底部设有锁紧固定装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱翻转装置，其特征在于，所述锁紧固定装置（10）包括2个固定槽钢（13），2个固定槽钢（13）一端连接压紧轴（12），另一端连接固定板（18），压紧轴（12）一端连接压紧手柄（11），压紧轴（12）上设有拨叉（14），拨叉（14）连接连杆（15），连杆（15）一端经十字体（16）连接拉杆（17），所述拉杆（17）经固定套（19）连接固定板（18），拉杆（17）上设有法兰（20），拉杆（17）一端设有焊接法兰（21），焊接法兰（21）经链条（22）连接固定法兰（23）。

3.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱翻转装置，其特征在于，所述顶角件锁定头（4）包括锁定丝杆（24），锁定丝杆（24）一端设有手轮（25），另一端连接设置在主动旋转框架（3）和被动旋转框架（8）上方两顶角处的固定座螺孔内。

4.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱翻转装置，其特征在于，所述底角件锁定头（6）包括锁头（25），锁头（25）一端设有拨叉（27），拨叉（27）经平键（26）连接锁头（25），拨叉（27）一侧设有固定螺母（28），底角件锁定头（6）安装在主动旋转框架（3）和被动旋转框架（8）下方两底角处的固定座上。