CN205130143U - 一种坩埚端面铣削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种坩埚端面铣削装置,包括端面铣削装置、支承装置、托举装置、夹紧装置和头部抵紧装置,支承装置包括底座,底座的顶面安装有两个沿横向设置的V型支撑架;托举装置安装于支承装置并分布于V型支撑架的左右两侧;铣削装置和头部抵紧装置分别设置于支承装置的左右两侧,夹紧装置经框架纵向安装于支承装置的正上方。装置装夹稳定、可适用于各尺寸坩埚端面加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种坩埚加工设备,具体涉及一种用于坩埚端面加工的端面铣削装置。
背景技术
坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。因具有以上优良的性能,所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。由于用于冶金的坩埚的体积较大。现有技术中,坩埚端面加工设备通常是为固定尺寸的坩埚设计,在加工不同尺寸坩埚时需要更换设备或增加垫块来实现。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种装夹稳定、可适用于各尺寸坩埚端面加工的端面铣削装置。
本实用新型采取的技术方案为:
一种坩埚端面铣削装置,包括端面铣削装置、支承装置、托举装置、夹紧装置和头部抵紧装置,所述支承装置包括底座,底座的顶面安装有两个沿横向设置的V型支撑架;所述托举装置安装于支承装置并分布于V型支撑架的左右两侧;所述铣削装置和头部抵紧装置分别设置于支承装置的左右两侧,所述夹紧装置经框架纵向安装于支承装置的正上方。
进一步地,所述托举装置包括气缸和托举平台,所述气缸竖直安装于底座,气缸的伸出端与托举平台的底部连接。
进一步地,所述夹紧装置包括两根竖直安装于框架水平段上的导向柱、一只以上的气缸以及夹板,所述夹板的两端分别串接于两根导向柱在导向柱上呈上下滑动状态,所述气缸竖直安装于框架,所述气缸的输出端与夹板的顶面连接,所述夹板的底面上安装于一只以上的V型夹块。
进一步地,所述头部抵紧装置包括安装台、滑座、支架以及推杆,所述安装台上设有横向轨道,滑座安装于轨道在轨道上呈滑动状态,支架安装于滑座的顶部,支架上支承有推杆,推杆在支架上呈纵向伸缩的状态,所述推杆靠近支撑块的一侧安装有竖直状的推板,推杆的另一端连接有气缸,气缸固定安装于支架。
再进一步地,所述铣削装置包括铣削台,滑座和铣削装置,所述铣削台顶面设有横向轨道,所述滑座安装于铣削台顶部与横向轨道配合呈滑动状态,所述滑座的顶部设有纵向燕尾槽,所述铣削装置的底部与燕尾槽配合呈滑动状态。
采取以上技术方案后,本实用新型的有益效果为:坩埚在加工端面时,先以托举装置将坩埚顶起,夹紧装置在气缸推动自上下向下压住坩埚的顶部,支承装置自下而上顶部坩埚顶部形成稳定的装夹,放置坩埚的转动和上下移动,坩埚的开口端的一侧的抵紧装置在气缸的推动下抵紧坩埚的开口端,放置坩埚底面铣削时因受力而发生退让。铣削装置与头部抵紧装置均可以在横向调节移动,夹紧装置可以上下调节移动,可以适用于各种尺寸的坩埚的加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:底座1,V型支撑架2,框架3,气缸4,托举平台5,导向柱6,气缸7,夹板8,安装台9,滑座10,支架11,推杆12,推板13,气缸14,铣削台15,滑座16,铣削装置17,横向轨道18,滚柱丝杠机构19。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述:
一种坩埚端面铣削装置,包括端面铣削装置、支承装置、托举装置、夹紧装置和头部抵紧装置,所述支承装置包括底座1,底座1的顶面安装有两个沿横向设置的V型支撑架2;所述托举装置安装于支承装置的底座1并分布于V型支撑架2的左右两侧;所述铣削装置和头部抵紧装置分别设置于支承装置的左右两侧,所述夹紧装置经框架3纵向安装于支承装置的正上方;所述托举装置包括气缸4和托举平台5,所述气缸4竖直安装于底座1,气缸4的伸出端与托举平台5的底部连接;所述夹紧装置包括两根竖直安装于框架3水平段上的导向柱6、一只以上的气缸7以及夹板8,所述夹板8的两端分别串接于两根导向柱6在导向柱6上呈上下滑动状态,所述气缸7竖直安装于框架3,所述气缸7的输出端与夹板8的顶面连接,所述夹板8的底面上安装于一只以上的V型夹块8;所述头部抵紧装置包括安装台9、滑座10、支架11以及推杆12,所述安装台9上设有横向轨道,滑座10安装于轨道在轨道上呈滑动状态,滑座与轨道间安装有丝杠螺母机构15,支架11安装于滑座10的顶部,支架11上支承有推杆12,推杆12在支架11上呈纵向伸缩的状态,所述推杆12靠近支承装置的一侧安装有竖直状的推板13,推杆12的另一端连接有气缸14,气缸14固定安装于支架11。所述铣削装置包括铣削台15,滑座16和铣削装置17,所述铣削台15顶面设有横向轨道18,所述滑座16安装于铣削台15顶部与横向轨道18配合呈滑动状态,滑座16与横向轨道18间设有滚柱丝杠机构19,所述滑座16的顶部设有纵向燕尾槽,所述铣削装置17的底部与燕尾槽配合呈滑动状态。
Claims (3)
1.一种坩埚端面铣削装置,其特征在于,包括端面铣削装置、支承装置、托举装置、夹紧装置和头部抵紧装置,所述支承装置包括底座,底座的顶面安装有两个沿横向设置的V型支撑架;所述托举装置安装于支承装置并分布于V型支撑架的左右两侧;所述铣削装置和头部抵紧装置分别设置于支承装置的左右两侧,所述夹紧装置经框架纵向安装于支承装置的正上方,所述托举装置包括气缸和托举平台,所述气缸竖直安装于底座,气缸的伸出端与托举平台的底部连接,所述夹紧装置包括两根竖直安装于框架水平段上的导向柱、一只以上的气缸以及夹板,所述夹板的两端分别串接于两根导向柱在导向柱上呈上下滑动状态,所述气缸竖直安装于框架,所述气缸的输出端与夹板的顶面连接,所述夹板的底面上安装于一只以上的V型夹块。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚端面铣削装置,其特征在于,所述头部抵紧装置包括安装台、滑座、支架以及推杆,所述安装台上设有横向轨道,滑座安装于轨道在轨道上呈滑动状态,支架安装于滑座的顶部,支架上支承有推杆,推杆在支架上呈纵向伸缩的状态,所述推杆靠近支撑块的一侧安装有竖直状的推板,推杆的另一端连接有气缸,气缸固定安装于支架。
3.根据权利要求1所述的一种坩埚端面铣削装置,其特征在于,所述铣削装置包括铣削台,滑座和铣削装置,所述铣削台顶面设有横向轨道,所述滑座安装于铣削台顶部与横向轨道配合呈滑动状态,所述滑座的顶部设有纵向燕尾槽,所述铣削装置的底部与燕尾槽配合呈滑动状态。
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