CN104889651B - 机车导装法兰定位工装 - Google Patents

机车导装法兰定位工装 Download PDF

Info

Publication number
CN104889651B
CN104889651B CN201510348181.1A CN201510348181A CN104889651B CN 104889651 B CN104889651 B CN 104889651B CN 201510348181 A CN201510348181 A CN 201510348181A CN 104889651 B CN104889651 B CN 104889651B
Authority
CN
China
Prior art keywords
longitudinal
location
main frame
dress flange
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510348181.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104889651A (zh
Inventor
沈倩
尹凯
邝光华
闫鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CRRC Qishuyan Co Ltd
Original Assignee
CSR Qishuyan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CSR Qishuyan Co Ltd filed Critical CSR Qishuyan Co Ltd
Priority to CN201510348181.1A priority Critical patent/CN104889651B/zh
Publication of CN104889651A publication Critical patent/CN104889651A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104889651B publication Critical patent/CN104889651B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

本发明涉及一种定位工装,尤其是机车导装法兰定位工装。该定位工装包括主框架、纵向支架、纵向支座一、定位钉座、纵向中心线定位钉、纵向支座二、横向中心线定位钉、横向支架、压块、导装法兰定位座、吊耳、基准板一、基准板二和顶升螺杆,主框架的纵梁上设有定位钉座、纵向支架、纵向支座一、吊耳和基准板一,纵向中心线定位钉套设在定位钉座内,顶升螺杆套设在纵向支座一内,纵向支架上设有顶紧螺杆,顶紧螺杆顶端设有压块,主框架的中间梁设有纵向支座二,纵向支座二上设有压紧螺杆,主框架的横梁上设有横向中心线定位钉、横向支架、导装法兰定位座和基准板二,该定位工装满足了工艺要求,具有较强的实用性,是生产中必不可少的工装。

Description

机车导装法兰定位工装
技术领域
本发明涉及一种定位工装,尤其是机车导装法兰定位工装。
背景技术
出口泰国的机车车架二端各有四个导装法兰,分布车架的前后不同长度及宽度方向上,导装法兰的安装面距离车架底面有一定的高度,且需伸入旁承梁孔的内部。由于导装法兰相对位置度要求高,分布距离较远,且与机车车架上平面不在同一水平面内,此前无此焊接定位工装。
发明内容
为了克服现有的导装法兰没有特定工装的不足,本发明提供了机车导装法兰定位工装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:机车导装法兰定位工装,包括主框架、纵向支架、纵向支座一、定位钉座、纵向中心线定位钉、纵向支座二、横向中心线定位钉、横向支架、压块、导装法兰定位座、吊耳、基准板一、基准板二和顶升螺杆,主框架的纵梁上设有定位钉座、纵向支架、纵向支座一、吊耳和基准板一,纵向中心线定位钉套设在定位钉座内,顶升螺杆套设在纵向支座一内,纵向支架上设有顶紧螺杆,顶紧螺杆顶端设有压块,主框架的中间梁设有纵向支座二,纵向支座二上设有压紧螺杆,主框架的横梁上设有横向中心线定位钉、横向支架、导装法兰定位座和基准板二。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括导装法兰定位座顶端设有导装法兰,导装法兰上设有螺栓和定位销。
本发明的有益效果是,该定位工装操作便捷灵活、安全、可靠,大大减轻了工人劳动强度,确保了机车导装法兰焊接定位的质量要求,投入使用后,满足了工艺要求,具有较强的实用性,是生产中必不可少的工装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图中1. 主框架,2. 纵向支架,3. 纵向支座一,4. 定位钉座,5. 纵向中心线定位钉,6. 纵向支座二,7. 横向中心线定位钉,8. 横向支架,9. 压块,10. 导装法兰定位座,11. 吊耳,12. 基准板一,13. 基准板二,14. 顶升螺杆,15. 导装法兰,16. 螺栓,17.定位销,18. 顶紧螺杆,19. 压紧螺杆,20. 牵引销拉杆支座,21. 机车车架。
具体实施方式
如图1是本发明的主视图,图2是本发明的俯视图,机车导装法兰定位工装,包括主框架1、纵向支架2、纵向支座一3、定位钉座4、纵向中心线定位钉5、纵向支座二6、横向中心线定位钉7、横向支架8、压块9、导装法兰定位座10、吊耳11、基准板一12、基准板二13和顶升螺杆14,主框架1的纵梁上设有定位钉座4、纵向支架2、纵向支座一3、吊耳11和基准板一12,纵向中心线定位钉5套设在定位钉座4内,顶升螺杆14套设在纵向支座一3内,纵向支架2上设有顶紧螺杆18,顶紧螺杆18顶端设有压块9,主框架1的中间梁设有纵向支座二6,纵向支座二6上设有压紧螺杆19,主框架1的横梁上设有横向中心线定位钉7、横向支架8、导装法兰定位座10和基准板二13,导装法兰定位座10顶端设有导装法兰15,导装法兰15上设有螺栓16和定位销17。
使用时,先用定位销17插入机车导装法兰15孔内、并用螺栓16将导装法兰15连接固定好,然后将本焊接定位工装吊运至机车车架21上平面,使纵向中心线定位钉5和横向中心线定位钉7分别与机车车架21纵向中心线、牵引销拉杆支座20孔中心线对齐,调节顶紧螺杆18、压紧螺杆19、顶升螺杆14分别与机车车架21上纵向梁、牵引销拉杆支座20内侧、旁承座内顶紧固定,即可对机车导装法兰15进行定位组焊。
设计时充分考虑导装法兰15定位精度要求,及避免与旁承梁孔的四周干涉,以及方便前后、左右及上下方向的调整;同时考虑如何检测法兰定位安装座的相对位置及水平度,故设计具有横向、纵向定位功能,前后左右上下有顶、压紧调节装置,确保了四个定位安装座的平面度及定位尺寸的要求。该工装设计为框架结构,确保了工装的刚度又确保了使用操作的安全可靠性。该定位工装操作便捷灵活、安全、可靠,大大减轻了工人劳动强度,确保了机车导装法兰焊接定位的质量要求,投入使用后,满足了工艺要求,具有较强的实用性,是生产中必不可少的工装。

Claims (2)

1.机车导装法兰定位工装,其特征是,包括主框架(1)、纵向支架(2)、纵向支座一(3)、定位钉座(4)、纵向中心线定位钉(5)、纵向支座二(6)、横向中心线定位钉(7)、横向支架(8)、压块(9)、导装法兰定位座(10)、吊耳(11)、基准板一(12)、基准板二(13)、顶升螺杆(14)、顶紧螺杆(18)和压紧螺杆(19),主框架(1)的纵梁上设有定位钉座(4)、纵向支架(2)、纵向支座一(3)、吊耳(11)和基准板一(12),纵向中心线定位钉(5)套设在定位钉座(4)内,顶升螺杆(14)套设在纵向支座一(3)内,纵向支架(2)上设有顶紧螺杆(18),顶紧螺杆(18)顶端设有压块(9),主框架(1)的中间梁设有纵向支座二(6),纵向支座二(6)上设有压紧螺杆(19),主框架(1)的横梁上设有横向中心线定位钉(7)、横向支架(8)、导装法兰定位座(10)和基准板二(13)。
2.根据权利要求1所述的机车导装法兰定位工装,其特征是,导装法兰定位座(10)顶端设有导装法兰(15),导装法兰(15)上设有螺栓(16)和定位销(17)。
CN201510348181.1A 2015-06-23 2015-06-23 机车导装法兰定位工装 Active CN104889651B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510348181.1A CN104889651B (zh) 2015-06-23 2015-06-23 机车导装法兰定位工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510348181.1A CN104889651B (zh) 2015-06-23 2015-06-23 机车导装法兰定位工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104889651A CN104889651A (zh) 2015-09-09
CN104889651B true CN104889651B (zh) 2017-04-12

Family

ID=54022837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510348181.1A Active CN104889651B (zh) 2015-06-23 2015-06-23 机车导装法兰定位工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104889651B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109080654B (zh) * 2018-07-12 2019-08-23 湖北先驰交通装备有限公司 一种用专用工装定位接触网检修列车主车架旁承板的方法
CN114111504B (zh) * 2021-11-04 2024-05-28 中车南京浦镇车辆有限公司 一种端梁电机吊座安装检测一体装置及安装检测方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3403833A (en) * 1966-04-08 1968-10-01 Guild Metal Joining Equipment Strip clamp assembly
SU1199552A1 (ru) * 1983-10-28 1985-12-23 Могилевский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Специальной Технологической Оснастки,Автоматизации И Механизации Стенд дл сборки под сварку
CN201371341Y (zh) * 2009-02-19 2009-12-30 唐山轨道客车有限责任公司 高速动车组底架组焊装置
CN202655817U (zh) * 2011-12-28 2013-01-09 江苏沃尔夫机械有限公司 车架拼装胎具
CN203610896U (zh) * 2013-12-26 2014-05-28 新疆新能钢结构有限责任公司 法兰组对平台
CN104002068B (zh) * 2014-05-07 2016-04-27 广州增立钢管结构股份有限公司 用于杆塔构件钢管与法兰组对的数控组对机及组对方法
CN204771292U (zh) * 2015-06-23 2015-11-18 南车戚墅堰机车有限公司 机车导装法兰定位工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN104889651A (zh) 2015-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104526222B (zh) 轨道车辆底架组对装配系统
CN209037662U (zh) 一种车架和汽车
CN104889651B (zh) 机车导装法兰定位工装
CN104369757B (zh) 取断丝锥的车轴专用运输车
CN204771292U (zh) 机车导装法兰定位工装
CN206047467U (zh) 组焊一体式箱型焊装夹具
CN206550547U (zh) 一种自行车前叉架焊接工装
CN207026850U (zh) 一种货箱工程顶焊接装配工装
CN203109495U (zh) 多轨距转向架焊接定位装置
CN104722612B (zh) 折弯机上模折弯间隙调整装置及间隙调整方法
CN104128728A (zh) 自卸车底板骨架拼焊装置
CN206084233U (zh) 一种汽车前副摆臂支架焊接螺母工装
CN205102997U (zh) 一种振动测试夹具及采用该振动测试夹具的振动测试装置
CN204545913U (zh) 车用冷凝器铁套装配机的左侧铁套装配机构
CN204277558U (zh) 铁路货车制动缸推杆铣中间槽夹具
CN105149839B (zh) 一种用于铁路货车的牵引梁鱼腹压制装置
CN208704627U (zh) 一种头枕杆检具
CN203936565U (zh) 箱型梁定位组焊装置
CN106743190A (zh) 销杆振荡送料装置的送料盘
CN204278451U (zh) 便于调节模具位置的双螺杆挤塑机模具安装装置
CN217096757U (zh) 轨道客车轴箱立式加工定位夹具
CN203636263U (zh) 一种桥壳与上推力杆支座焊接工装夹具
CN212287302U (zh) 一种马达座矫正模
CN201842329U (zh) 一种曲轴镦锻模具专用存放工装
CN202438801U (zh) 倍捻机方形条托架组焊模

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant