CN203936565U - 箱型梁定位组焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内燃机车技术领域，尤其是一种箱型梁定位组焊装置。其包括底座、压块、主顶紧器、基准垫块、牵引销梁定位器、牵引销定位套和副顶紧器，基准垫块分布在底座的上平面上，压块设置在底座上平面的左端，主顶紧器和副顶紧器分布在底座上平面的四周，牵引销梁定位器和牵引销定位套设置在底座的中部。设计由空心方型钢和钢板组焊而成的底座，可确保足够的强度和刚性；同时在底座上设置基准垫块，作为工作基准面和装备的水平定位面，整套装置操作便捷灵活，安全可靠，大大提高了箱型梁组焊拼接的精确性，和结构稳定性，确保了箱型梁钢结构组焊的质量要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及内燃机车技术领域，尤其是一种箱型梁定位组焊装置。
背景技术
机车端部的车梁为箱形结构，主要由端板、右左边梁、牵引销梁、旁承梁及右左起吊梁五大部分组焊而成，因此焊接变形大，现有焊接装备对于各焊接件之间的尺寸不易控制，导致部件移位，拼接结构走形，无法满足箱型梁组焊生产的需求，影响组焊的质量。
实用新型内容
为了克服现有的箱型梁焊接设备精度差，易走形，影响组焊质量的不足，本实用新型提供了一种箱型梁定位组焊装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种箱型梁定位组焊装置，包括底座、压块、主顶紧器、基准垫块、牵引销梁定位器、牵引销定位套和副顶紧器，基准垫块分布在底座的上平面上，压块设置在底座上平面的左端，主顶紧器和副顶紧器分布在底座上平面的四周，牵引销梁定位器和牵引销定位套设置在底座的中部。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括底座由空心方型钢和钢板组焊而成。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括底座的上平面上另设有旁承梁定位块、边梁定位块、起吊梁定位块和端板定位块。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括牵引销定位套通过螺栓及定位销固定在底座的上表面上，与基准垫块处于同一水平面内。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括牵引销梁定位器设置在底座的下面，处于底座的纵向中心线上，通过螺栓固定在地基上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括牵引销梁定位器包括安装座、支承座、V型座、调节压头、过渡座和液压缸，支承座和液压缸设置在安装座顶部的两端，V型座设置在支承座的内侧，过渡座连接在液压缸的液压杆顶部，调节压头安装在过渡座上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括V型座的对称中心线与牵引销定位套的中心线一致。
本实用新型的有益效果是，设计由空心方型钢和钢板组焊而成的底座，可确保足够的强度和刚性；同时在底座上设置基准垫块，作为工作基准面和装备的水平定位面；设置旁承梁定位块、边梁定位块、起吊梁定位块和端板定位块，用于对被加工箱型梁各部位的定位；设置压块，用于对箱型梁的边梁进行压紧固定；设置主顶紧器和副顶紧器，用于对整个箱型梁的框架进行调整定位夹紧，各部件全部装配后，可确保箱型梁的各组件位置精准，拼装严密，结构稳定，设置牵引销梁定位器和牵引销定位套，确保了组焊后的箱形梁上的牵引销轴线与箱形梁底面垂直，满足了后续机车的总组装工艺要求，整套装置操作便捷灵活，安全可靠，大大提高了箱型梁组焊拼接的精确性，和结构稳定性，确保了箱型梁钢结构组焊的质量要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中1. 底座，2. 压块，3. 主顶紧器，4. 旁承梁定位块，5. 基准垫块，6. 牵引销梁定位器，61. 安装座，62. 支承座，63. V型座，64. 调节压头，65. 过渡座，66. 液压缸，7. 牵引销定位套，8. 边梁定位块，10. 副顶紧器，11. 起吊梁定位块，12. 端板定位块，20. 箱型梁。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的俯视图，一种箱型梁定位组焊装置，包括底座1、压块2、主顶紧器3、基准垫块5、牵引销梁定位器6、牵引销定位套7和副顶紧器10，基准垫块5分布在底座1的上平面上，压块2设置在底座1上平面的左端，主顶紧器3和副顶紧器10分布在底座1上平面的四周，牵引销梁定位器6和牵引销定位套7设置在底座1的中部。底座1由空心方型钢和钢板组焊而成。底座1的上平面上另设有旁承梁定位块4、边梁定位块8、起吊梁定位块11和端板定位块12。牵引销定位套7通过螺栓及定位销固定在底座1的上表面上，与基准垫块处于同一水平面内。牵引销梁定位器6设置在底座1的下面，处于底座1的纵向中心线上，通过螺栓固定在地基上。牵引销梁定位器6包括安装座61、支承座62、V型座63、调节压头64、过渡座65和液压缸66，支承座62和液压缸66设置在安装座61顶部的两端，V型座63设置在支承座62的内侧，过渡座65连接在液压缸66的液压杆顶部，调节压头64安装在过渡座65上。V型座63的对称中心线与牵引销定位套7的中心线一致。
使用时，首先将被加工箱型梁20的端板置入本装置的前端孔内，端板的后部轻放在基准垫块5上，并使端板紧靠在端板定位块12上，通过主顶紧器3和副顶紧器10将端板定位夹紧好；然后将箱型梁20的右左边梁放置在基准垫块5上，并紧靠在边梁定位块8上，通过主顶紧器3和压块2将右左边梁定位夹紧好；再将箱型梁20的牵引销梁吊入牵引销定位套7及牵引销梁定位器6内，操作液压缸66，将牵引销梁定位夹紧在V型座63内；然后将箱型梁20的旁承梁放置在基准垫块5上，并紧靠在旁承梁定位块4上；再将箱型梁20的左右起吊梁放置在基准垫块5上，并紧靠在起起吊梁定位块11上；最后，所有部件都定位夹紧好后，即可对箱型梁20进行整体组焊拼接，操作便捷灵活，安全可靠，大大提高了箱型梁组焊拼接的精确性，和结构稳定性，确保了箱型梁钢结构组焊的质量要求。
Claims (7)
1.一种箱型梁定位组焊装置，其特征是，包括底座（1）、压块（2）、主顶紧器（3）、基准垫块（5）、牵引销梁定位器（6）、牵引销定位套（7）和副顶紧器（10），基准垫块（5）分布在底座（1）的上平面上，压块（2）设置在底座（1）上平面的左端，主顶紧器（3）和副顶紧器（10）分布在底座（1）上平面的四周，牵引销梁定位器（6）和牵引销定位套（7）设置在底座（1）的中部。
2.根据权利要求1所述的箱型梁定位组焊装置，其特征是，底座（1）由空心方型钢和钢板组焊而成。
3.根据权利要求1所述的箱型梁定位组焊装置，其特征是，底座（1）的上平面上另设有旁承梁定位块（4）、边梁定位块（8）、起吊梁定位块（11）和端板定位块（12）。
4.根据权利要求1所述的箱型梁定位组焊装置，其特征是，牵引销定位套（7）通过螺栓及定位销固定在底座（1）的上表面上，与基准垫块处于同一水平面内。
5.根据权利要求4所述的箱型梁定位组焊装置，其特征是，牵引销梁定位器（6）设置在底座（1）的下面，处于底座（1）的纵向中心线上，通过螺栓固定在地基上。
6.根据权利要求1所述的箱型梁定位组焊装置，其特征是，牵引销梁定位器（6）包括安装座（61）、支承座（62）、V型座（63）、调节压头（64）、过渡座（65）和液压缸（66），支承座（62）和液压缸（66）设置在安装座（61）顶部的两端，V型座（63）设置在支承座（62）的内侧，过渡座（65）连接在液压缸（66）的液压杆顶部，调节压头（64）安装在过渡座（65）上。
7.根据权利要求6所述的箱型梁定位组焊装置，其特征是，V型座（63）的对称中心线与牵引销定位套（7）的中心线一致。
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| CN104057236A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-09-24 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 箱型梁定位组焊装置 |
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2014
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