CN208358323U - 一种压铸件平板夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸件平板夹紧工装,包括底座,所述底座的上端两侧对称设有立板,所述立板的一侧设有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端连接有夹具,所述夹具的上端设有第一滑块,所述底座的上端中部设有第一滑槽,所述第一滑块滑接在第一滑槽内,所述夹具的上端通过连接块连接有圆杆,所述支板的内部横向设有滑轨,所述滑轨的内部设有轴承,所述圆杆的上端连接有第二滑块,所述第二滑块连接有顶板,所述顶板的中部安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端贯穿于支板连接有上夹具,本装置防止工件在精加工时产生的晃动,使工件稳定固定,提高了产品加工精度,有效保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧工装技术领域,具体为一种压铸件平板夹紧工装。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,压铸件在出模后都要进行再加工或精加工,在压铸件的再加工或精加工时,通常需要使用压铸件精加工夹具来对压铸件进行固定,专利号为CN106272163A一种新型夹紧工装,其解决了工装夹紧效果好,然而还是存在一定的缺陷,例如在工件进行加工时会产生震动,工件会偏移,为此,我们推出一种压铸件平板夹紧工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸件平板夹紧工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸件平板夹紧工装,包括底座,所述底座的上端两侧对称设有支板,所述立板的一侧设有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端连接有夹具,所述夹具的上端设有第一滑块,所述底座的上端中部设有第一滑槽,所述第一滑块滑接在第一滑槽内,所述夹具的上端通过连接块连接有圆杆,两侧所述立板的之间连接有支板,所述支板的内部横向设有滑轨,所述滑轨的内部设有轴承,所述圆杆贯穿于轴承中,所述圆杆的上端连接有第二滑块,所述第二滑块连接有顶板,所述顶板的两端连接于立板的上端,所述顶板的中部安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端贯穿于支板连接有上夹具。
优选的,所述支板位于第一液压缸的上侧。
优选的,所述顶板的下部设有用于滑接第二滑块的滑槽。
优选的,所述上夹具位于两侧所述夹具之间,所述夹具与上夹具的一侧均设有橡胶垫。
优选的,所述底座与立板为焊接固定连接设置,所述立板与顶板为焊接固定连接设置。
优选的,所述第二液压缸与顶板为焊接固定连接设置,所述立板与第一液压缸为焊接固定连接设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过夹具的上端设有第一滑块、第一滑槽、圆杆的设置,使第一液压缸的输出端连接的夹具在移动和夹紧工件时更加稳定,通过支板内设有的滑轨、轴承,使圆杆在其内部移动时更加平顺,同时降低了磨损,且起到了对夹紧的支撑作用,通过第二液压缸的输出端输出使上夹具可以向夹具之间的工件方向移动,进而向下压紧工件,夹具则从两侧进行夹紧工件,使工件稳定固定,不会在加工过程产生偏移,防止工件在精加工时的晃动,提高了产品加工精度,有效保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型轴承结构示意图。
图中:1底座、2立板、3第一液压缸、4夹具、41第一滑块、42第一滑槽、5圆杆、51第二滑块、6顶板、7第二液压缸、8上夹具、9支板、91滑轨、92轴承、10橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压铸件平板夹紧工装,包括底座1,所述底座1的上端两侧对称设有立板2,所述立板2的一侧设有第一液压缸3,所述第一液压缸3的输出端连接有夹具4,所述夹具4的上端设有第一滑块41,所述底座1的上端中部设有第一滑槽42,所述第一滑块41滑接在第一滑槽42内,所述夹具4的上端通过连接块连接有圆杆5,两侧所述立板2的之间连接有支板9,所述支板9的内部横向设有滑轨91,所述滑轨91的内部设有轴承92,所述圆杆5贯穿于轴承92中,所述圆杆5的上端连接有第二滑块51,所述第二滑块51连接有顶板6,所述顶板6的两端连接于立板2的上端,所述顶板6的中部安装有第二液压缸7,所述第二液压缸7的输出端贯穿于支板9连接有上夹具8。
具体的,所述支板9位于第一液压缸3的上侧。
具体的,所述顶板6的下部设有用于滑接第二滑块51的滑槽。
具体的,所述上夹具8位于两侧所述夹具4之间,所述夹具4与上夹具8的一侧均设有橡胶垫10。
具体的,所述底座1与立板2为焊接固定连接设置,所述立板2与顶板6为焊接固定连接设置。
具体的,所述第二液压缸7与顶板6为焊接固定连接设置,所述立板2与第一液压缸3为焊接固定连接设置。
具体的,使用时,通过夹具4的上端设有第一滑块41、第一滑槽42、圆杆5的设置,使第一液压缸3的输出端连接的夹具4在移动和夹紧工件时更加稳定,通过支板9内设有的滑轨91、轴承92,使圆杆5在其内部移动时更加平顺,同时降低了磨损,且起到了对夹紧4的支撑作用,通过第二液压缸7的输出端输出使上夹具8可以向夹具4之间的工件方向移动,进而向下压紧工件,夹具4则从两侧进行夹紧工件,使工件稳定固定,防止工件在精加工时产生的晃动。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压铸件平板夹紧工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端两侧对称设有立板(2),所述立板(2)的一侧设有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)的输出端连接有夹具(4),所述夹具(4)的上端设有第一滑块(41),所述底座(1)的上端中部设有第一滑槽(42),所述第一滑块(41)滑接在第一滑槽(42)内,所述夹具(4)的上端通过连接块连接有圆杆(5),两侧所述立板(2)的之间连接有支板(9),所述支板(9)的内部横向设有滑轨(91),所述滑轨(91)的内部设有轴承(92),所述圆杆(5)贯穿于轴承(92)中,所述圆杆(5)的上端连接有第二滑块(51),所述第二滑块(51)连接有顶板(6),所述顶板(6)的两端连接于立板(2)的上端,所述顶板(6)的中部安装有第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)的输出端贯穿于支板(9)连接有上夹具(8)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件平板夹紧工装,其特征在于:所述支板(9)位于第一液压缸(3)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件平板夹紧工装,其特征在于:所述顶板(6)的下部设有用于滑接第二滑块(51)的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件平板夹紧工装,其特征在于:所述上夹具(8)位于两侧所述夹具(4)之间,所述夹具(4)与上夹具(8)的一侧均设有橡胶垫(10)。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件平板夹紧工装,其特征在于:所述底座(1)与立板(2)为焊接固定连接设置,所述立板(2)与顶板(6)为焊接固定连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件平板夹紧工装,其特征在于:所述第二液压缸(7)与顶板(6)为焊接固定连接设置,所述立板(2)与第一液压缸(3)为焊接固定连接设置。
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CN201820405164.6U CN208358323U (zh) | 2018-03-25 | 2018-03-25 | 一种压铸件平板夹紧工装 |
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CN201820405164.6U CN208358323U (zh) | 2018-03-25 | 2018-03-25 | 一种压铸件平板夹紧工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111546577A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-18 | 武汉市银宝山新模塑科技有限公司 | 一种用于smc模具的安装机构及其使用方法 |
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2018
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Denomination of utility model: A kind of die casting plate clamping tooling Effective date of registration: 20210511 Granted publication date: 20190111 Pledgee: Wuxi Xishan sub branch of Bank of China Ltd. Pledgor: WUXI FULEI PRECISION OPTICAL MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2021320010167 |
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