CN111546577A - 一种用于smc模具的安装机构及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于SMC模具的安装机构及其使用方法，属于模具安装技术领域，其包括底座，所述底座的上表面开设有空槽，所述空槽内壁的下表面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相远离的一端均通过轴承卡接在空槽内壁的左右两侧面。该用于SMC模具的安装机构及其使用方法，通过设置双轴电机，利用双轴电机的两个输出轴旋转带动两个螺纹杆旋转，两个螺纹杆通过两个螺纹筒和两个限位块带动两个卡座相向运动，实现调节两个卡座之间的距离，可以实现对不同型号的定模具进行固定，同时配合可以拆卸的固定壳和动模具，从而实现了便于安装的目的，同时增加了本装置的实用性。

Description

一种用于SMC模具的安装机构及其使用方法
技术领域
本发明属于模具安装技术领域，具体为一种用于SMC模具的安装机构及其使用方法。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
工件注塑成型时，模具安装是加工的一个重要步骤，如果模具安装不稳定，容易导致模具发生移位或者固定不牢固现象，若发生动模与定模错位，则会影响合模的密封性，现有的模具多数焊接在安装台上，这样虽然能够增加合模的稳定性，但是在需要更换模具时，需要将整个整备一起更换掉，无法根据需求进行灵活的更换，且一个安装结构只能固定一套模具，无法对不同型号的模具进行安装，限制使用范围，降低了实用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于SMC模具的安装机构及其使用方法，解决了现有的模具安装机构为了稳定，多数通过焊接方式进行安装，导致无法根据需求灵活的更换模具，造成安装结构实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于SMC模具的安装机构，包括底座，所述底座的上表面开设有空槽，所述空槽内壁的下表面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相远离的一端均通过轴承卡接在空槽内壁的左右两侧面，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的表面均固定连接有限位块，两个所述限位块均滑动连接在空槽内，两个所述限位块的上表面均固定连接有卡座，两个所述卡座的上表面均固定连接有固定板，两个所述固定板的上表面均固定连接有回型框，两个所述回型框套接在同一个连接板上，所述连接板的下表面设置有伸缩机构，所述伸缩机构的底端安装有固定壳，所述固定壳内设置有动模具，所述固定壳的左右两侧面均开设有两个第一螺纹孔，所述动模具左右两侧面对应第一螺纹孔的位置均开设有第二螺纹孔，且相互对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有同一个螺钉。
作为本发明的进一步方案：所述动模具的下方设置有定模具，所述定模具卡接在两个卡座的相对面。
作为本发明的进一步方案：所述回型框的上表面设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝的底端搭接在连接板的上表面。
作为本发明的进一步方案：所述连接板上表面的左右两侧均开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位销。
作为本发明的进一步方案：所述底座下表面的四角处均固定连接有万向轮。
作为本发明的进一步方案：所述螺纹杆的数量为两个，且两个螺纹杆表面的螺纹开设方向相反。
一种用于SMC模具的安装机构的使用方法，包括以下步骤：
S1、使用时，工作人员把动模具卡接在固定壳内，使用螺钉配合第一螺纹孔和第二螺纹孔把动模具固定在固定壳内，然后先是拧动两个紧固螺丝，使得回型框不在卡紧连接板，再通过外设开关控制双轴电机启动，双轴电机的输出轴旋转带动两个螺纹杆旋转，两个螺纹杆通过两个螺纹筒带动两个限位块和两个卡座向相互靠近或相互远离的方向运动，在固定板的作用下，两个回型框随着两个卡座运动而在连接板上滑动，然后根据定模具的长度大致调整两个卡座之间的距离，然后工人把定模具放置在两个卡座上，继续控制双轴电机旋转，使得两个卡座对定模具进行固定，再把两个紧固螺丝拧紧，对连接板进行定位。
S2、在动模具和定模具同时固定好时，通过外设开关控制伸缩机构启动，伸缩机构伸长带动动模具向下运动，使得动模具与定模具合在一起，通过注塑槽把注塑管道与动模具的注塑口连接在一起，对合在一起的模具进行注塑，这样便完成模具的安装和注塑。
S3、当需要更换不同的型号的模具时，只要控制双轴电机的双轴旋转，利用两个螺纹杆、两个螺纹筒和两个限位块即可调节两个卡座之间的距离，固定住不同型号的定模具，同时对固定壳进行拆卸，更换与定模具相匹配的动模具。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、该用于SMC模具的安装机构及其使用方法，通过设置双轴电机，利用双轴电机的两个输出轴旋转带动两个螺纹杆旋转，两个螺纹杆通过两个螺纹筒和两个限位块带动两个卡座相向运动，实现调节两个卡座之间的距离，可以实现对不同型号的定模具进行固定，同时配合可以拆卸的固定壳和动模具，使得本装置能够固定不同型号的模具，从而实现了便于安装的目的，同时增加了本装置的实用性。
2、该用于SMC模具的安装机构及其使用方法，通过设置回型框、连接板和紧固螺丝，在调节两个卡座之间的距离时，利用回型框随着固定板和卡座运动而在连接板上滑动，使得连接板既能稳定的固定在底座上，又能起到支撑动模具的作用，保证了动模具正常的工作，在使用卡座固定好定模具时，通过调节紧固螺丝的松紧程度，使得连接板稳定的固定在两个回型框上，从而保证了连接板的稳定性。
3、该用于SMC模具的安装机构及其使用方法，通过设置限位孔和限位销，防止连接板的一端从回型框内脱落，从而起到了对连接板限位的作用，同时取下限位销，可以方便工人进行拆卸和维修。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明俯视的结构示意图；
图3为本发明A部分放大的结构示意图；
图中：1底座、2空槽、3双轴电机、4螺纹杆、5轴承、6螺纹筒、7限位块、8卡座、9定模具、10固定板、11回型框、12连接板、13紧固螺丝、14伸缩机构、15固定壳、16动模具、17第一螺纹孔、18第二螺纹孔、19螺钉、20注塑槽、21限位孔、22限位销、23万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种用于SMC模具的安装机构，包括底座1，底座1下表面的四角处均固定连接有万向轮23，通过设置万向轮23，便于工人整体移动本装置，使得本装置变得更加灵活，底座1的上表面开设有空槽2，空槽2内壁的下表面固定连接有双轴电机3，通过设置双轴电机3，利用双轴电机3的两个输出轴旋转带动两个螺纹杆4旋转，两个螺纹杆4通过两个螺纹筒6和两个限位块7带动两个卡座8相向运动，实现调节两个卡座8之间的距离，可以实现对不同型号的定模具9进行固定，双轴电机3的两个输出轴均固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的数量为两个，且两个螺纹杆4表面的螺纹开设方向相反，通过设置两个螺纹杆4螺纹开设的方向，在双轴电机3的双轴带动两个螺纹杆4旋转时，能够使得两个螺纹筒6向相互靠近或相互远离的方向运动，进而保证了对两个卡座8之间的距离进行调节，两个螺纹杆4相远离的一端均通过轴承5卡接在空槽2内壁的左右两侧面，两个螺纹杆4的表面均螺纹连接有螺纹筒6，两个螺纹筒6的表面均固定连接有限位块7，两个限位块7均滑动连接在空槽2内，两个限位块7的上表面均固定连接有卡座8，两个卡座8的上表面均固定连接有固定板10，两个固定板10的上表面均固定连接有回型框11，两个回型框11套接在同一个连接板12上，通过设置回型框11和连接板12，在调节两个卡座8之间的距离时，利用回型框11随着固定板10和卡座8运动而在连接板12上滑动，使得连接板12既能稳定的固定在底座1上，又能起到支撑动模具16的作用，保证了动模具16正常的工作，回型框11的上表面设置有紧固螺丝13，紧固螺丝13的底端搭接在连接板12的上表面，通过紧固螺丝13，在使用卡座8固定好定模具9时，通过调节紧固螺丝13的松紧程度，使得连接板12稳定的固定在两个回型框11上，从而保证了连接板12的稳定性，连接板12上表面的左右两侧均开设有限位孔21，限位孔21内插接有限位销22，通过设置限位孔21和限位销22，防止连接板12的一端从回型框11内脱落，从而起到了对连接板12限位的作用，同时取下限位销22，可以方便工人进行拆卸和维修，连接板12的下表面设置有伸缩机构14，通过设置伸缩机构14，利用外设开关控制伸缩机构14启动，当伸缩机构14伸长时，会带动固定壳15和动模具16向下运动，实现动模具16与定模具9合模，当伸缩机构14缩短时，能够使得动模具16与定模具9分开，便于取出成型的产品，伸缩机构14的底端安装有固定壳15，固定壳15内设置有动模具16，固定壳15的左右两侧面均开设有两个第一螺纹孔17，动模具16左右两侧面对应第一螺纹孔17的位置均开设有第二螺纹孔18，且相互对应的第一螺纹孔17和第二螺纹孔18内螺纹连接有同一个螺钉19，通过设置第一螺纹孔17、第二螺纹孔18和螺钉19，便于工人安装和拆卸动模具16，从而给工人维护动模具16带来了便利，动模具16的下方设置有定模具9，定模具9卡接在两个卡座8的相对面。
一种用于SMC模具的安装机构的使用方法，包括以下步骤：
S1、使用时，工作人员把动模具16卡接在固定壳15内，使用螺钉19配合第一螺纹孔17和第二螺纹孔18把动模具16固定在固定壳15内，然后先是拧动两个紧固螺丝13，使得回型框11不在卡紧连接板12，再通过外设开关控制双轴电机3启动，双轴电机3的输出轴旋转带动两个螺纹杆4旋转，两个螺纹杆4通过两个螺纹筒6带动两个限位块7和两个卡座8向相互靠近或相互远离的方向运动，在固定板10的作用下，两个回型框11随着两个卡座8运动而在连接板12上滑动，然后根据定模具9的长度大致调整两个卡座8之间的距离，然后工人把定模具9放置在两个卡座8上，继续控制双轴电机3旋转，使得两个卡座8对定模具9进行固定，再把两个紧固螺丝13拧紧，对连接板12进行定位。
S2、在动模具16和定模具9同时固定好时，通过外设开关控制伸缩机构14启动，伸缩机构14伸长带动动模具16向下运动，使得动模具16与定模具9合在一起，通过注塑槽20把注塑管道与动模具16的注塑口连接在一起，对合在一起的模具进行注塑，这样便完成模具的安装和注塑。
S3、当需要更换不同的型号的模具时，只要控制双轴电机3的双轴旋转，利用两个螺纹杆4、两个螺纹筒6和两个限位块7即可调节两个卡座8之间的距离，固定住不同型号的定模具9，同时对固定壳15进行拆卸，更换与定模具9相匹配的动模具16。
通过设置双轴电机3，利用双轴电机3的两个输出轴旋转带动两个螺纹杆4旋转，两个螺纹杆4通过两个螺纹筒6和两个限位块7带动两个卡座8相向运动，实现调节两个卡座8之间的距离，可以实现对不同型号的定模具9进行固定，同时配合可以拆卸的固定壳15和动模具16，使得本装置能够固定不同型号的模具，从而实现了便于安装的目的，同时增加了本装置的实用性。
通过设置回型框11、连接板12和紧固螺丝13，在调节两个卡座8之间的距离时，利用回型框11随着固定板10和卡座8运动而在连接板12上滑动，使得连接板12既能稳定的固定在底座1上，又能起到支撑动模具16的作用，保证了动模具16正常的工作，在使用卡座8固定好定模具9时，通过调节紧固螺丝13的松紧程度，使得连接板12稳定的固定在两个回型框11上，从而保证了连接板12的稳定性。
通过设置限位孔21和限位销22，防止连接板12的一端从回型框11内脱落，从而起到了对连接板12限位的作用，同时取下限位销22，可以方便工人进行拆卸和维修。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于SMC模具的安装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有空槽(2)，所述空槽(2)内壁的下表面固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两个输出轴均固定连接有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)相远离的一端均通过轴承(5)卡接在空槽(2)内壁的左右两侧面，两个所述螺纹杆(4)的表面均螺纹连接有螺纹筒(6)，两个所述螺纹筒(6)的表面均固定连接有限位块(7)，两个所述限位块(7)均滑动连接在空槽(2)内，两个所述限位块(7)的上表面均固定连接有卡座(8)，两个所述卡座(8)的上表面均固定连接有固定板(10)，两个所述固定板(10)的上表面均固定连接有回型框(11)，两个所述回型框(11)套接在同一个连接板(12)上，所述连接板(12)的下表面设置有伸缩机构(14)，所述伸缩机构(14)的底端安装有固定壳(15)，所述固定壳(15)内设置有动模具(16)，所述固定壳(15)的左右两侧面均开设有两个第一螺纹孔(17)，所述动模具(16)左右两侧面对应第一螺纹孔(17)的位置均开设有第二螺纹孔(18)，且相互对应的第一螺纹孔(17)和第二螺纹孔(18)内螺纹连接有同一个螺钉(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于SMC模具的安装机构，其特征在于：所述动模具(16)的下方设置有定模具(9)，所述定模具(9)卡接在两个卡座(8)的相对面。
3.根据权利要求1所述的一种用于SMC模具的安装机构，其特征在于：所述回型框(11)的上表面设置有紧固螺丝(13)，所述紧固螺丝(13)的底端搭接在连接板(12)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于SMC模具的安装机构，其特征在于：所述连接板(12)上表面的左右两侧均开设有限位孔(21)，所述限位孔(21)内插接有限位销(22)。
5.根据权利要求1所述的一种用于SMC模具的安装机构，其特征在于：所述底座(1)下表面的四角处均固定连接有万向轮(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于SMC模具的安装机构，其特征在于：所述螺纹杆(4)的数量为两个，且两个螺纹杆(4)表面的螺纹开设方向相反。
7.一种用于SMC模具的安装机构的使用方法，包括以下步骤：
S1、使用时，工作人员把动模具(16)卡接在固定壳(15)内，使用螺钉(19)配合第一螺纹孔(17)和第二螺纹孔(18)把动模具(16)固定在固定壳(15)内，然后先是拧动两个紧固螺丝(13)，使得回型框(11)不在卡紧连接板(12)，再通过外设开关控制双轴电机(3)启动，双轴电机(3)的输出轴旋转带动两个螺纹杆(4)旋转，两个螺纹杆(4)通过两个螺纹筒(6)带动两个限位块(7)和两个卡座(8)向相互靠近或相互远离的方向运动，在固定板(10)的作用下，两个回型框(11)随着两个卡座(8)运动而在连接板(12)上滑动，然后根据定模具(9)的长度大致调整两个卡座(8)之间的距离，然后工人把定模具(9)放置在两个卡座(8)上，继续控制双轴电机(3)旋转，使得两个卡座(8)对定模具(9)进行固定，再把两个紧固螺丝(13)拧紧，对连接板(12)进行定位；
S2、在动模具(16)和定模具(9)同时固定好时，通过外设开关控制伸缩机构(14)启动，伸缩机构(14)伸长带动动模具(16)向下运动，使得动模具(16)与定模具(9)合在一起，通过注塑槽(20)把注塑管道与动模具(16)的注塑口连接在一起，对合在一起的模具进行注塑，这样便完成模具的安装和注塑；
S3、当需要更换不同的型号的模具时，只要控制双轴电机(3)的两个输出轴旋转，利用两个螺纹杆(4)、两个螺纹筒(6)和两个限位块(7)即可调节两个卡座(8)之间的距离，固定住不同型号的定模具(9)，同时对固定壳(15)进行拆卸，更换与定模具(9)相匹配的动模具(16)。
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