CN205129717U - 法兰间隙扩张器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种法兰间隙扩张器，包括：支撑板组件(10)；支撑杆组件(20)，穿设在支撑板组件(10)上，支撑杆组件(20)包括支撑杆(21)和固定杆(22)，固定杆(22)连接在支撑杆(21)上；插锥组件(30)，穿设在支撑板组件(10)上，插锥组件(30)包括插锥(31)，插锥(31)设置有与法兰间隙配合的锥头；其中，插锥(31)和固定杆(22)位于支撑板组件(10)的同侧，支撑杆(21)和插锥(31)中的至少一个能够相对支撑板组件(10)移动，以使插锥(31)插入至法兰间隙内进而改变法兰间隙大小。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中撬杠撬开法兰间隙的操作效率低、安全性差的问题。

Description

法兰间隙扩张器

技术领域

本实用新型涉及操作工具的技术领域，具体而言，涉及一种法兰间隙扩张器。

背景技术

在现有技术中安装和拆卸阀门、流量计、膨胀节或者是法兰垫片时，通常要使用撬杠将管线法兰撬开安装或者拆卸。

撬杠在撬开法兰的时不但会出现由于局部力量不足而导致的法兰张开局部间隙过小，更重要的是撬杠插进法兰缝隙用力撬开法兰时，更换法兰垫片的效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种法兰间隙扩张器，以解决现有技术中撬杠撬开法兰间隙的操作效率低、安全性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种法兰间隙扩张器，包括：支撑板组件；支撑杆组件，穿设在支撑板组件上，支撑杆组件包括支撑杆和固定杆，固定杆连接在支撑杆上；插锥组件，穿设在支撑板组件上，插锥组件包括插锥，插锥设置有与法兰间隙配合的锥头；其中，插锥和固定杆位于支撑板组件的同侧，支撑杆和插锥中的至少一个能够相对支撑板组件移动，以使插锥插入至法兰间隙内进而改变法兰间隙大小。

进一步地，支撑杆组件还包括支撑杆螺母，支撑杆上设置有与支撑杆螺母配合的第一外螺纹，支撑杆螺母和固定杆分别位于支撑板组件的两侧。

进一步地，支撑杆组件为多个，多个支撑杆组件环绕设置在插锥组件的周向外侧。

进一步地，插锥组件还包括插锥杆，插锥杆包括第一端和第二端，支撑板组件上设置有螺纹孔，插锥杆的第一端设置有与螺纹孔相配合的第二外螺纹，插锥设置在插锥杆的第二端。

进一步地，支撑板组件包括固定板和承重板，固定板与承重板连接，支撑杆组件设置在固定板上，插锥组件设置在承重板上。

进一步地，固定板包括两个，两个固定板对称地设置在承重板的两端。

进一步地，承重板具有靠近插锥的第一表面和远离插锥的第二表面，固定板设置在承重板的第二表面上。

进一步地，支撑杆具有第一端和第二端，固定杆为圆柱状，固定杆垂直支撑杆，固定杆设置在支撑杆的第一端上，支撑杆的第二端通过支撑杆螺母设置在固定板上。

进一步地，多个支撑杆组件沿承重板的中心轴对称设置。

进一步地，每个固定板上设置有两个支撑杆组件，两个支撑杆组件之间的距离可调整。

应用本实用新型的技术方案，在更换法兰垫片时，首先，把法兰上的螺栓卸掉，把插锥插入法兰间隙，然后，把固定杆固定在法兰孔内，当然也可以固定在与法兰连接的其他部件上，如仪表、管道等。通过支撑杆组件和/或插锥组件与支撑板组件之间的相对位移，使插锥和支撑杆相互配合对法兰间隙形成作用力，进而扩大法兰间隙。完成更换法兰垫片的操作后，再通过支撑杆组件和/或插锥组件朝相反方向的位移，进而使得法兰间隙变小。应用本实用新型的技术方案，使用法兰间隙扩张器能够安全、快速地更换法兰垫片。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的法兰间隙扩张器的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支撑板组件；11、固定板；12、承重板；20、支撑杆组件；21、支撑杆；22、固定杆；23、支撑杆螺母；30、插锥组件；31、插锥；32、插锥杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实施例的法兰间隙扩张器包括：支撑板组件10、支撑杆组件20和插锥组件30。支撑杆组件20包括支撑杆21和固定杆22，固定杆22设置在支撑杆21上。插锥组件30包括插锥31，插锥31设置有锥头。支撑杆21和插锥31中的都能够相对支撑板组件10移动，以使插锥31插入至法兰间隙内进而改变法兰间隙大小。

应用本实施例的技术方案，在更换法兰垫片时，首先，把法兰上的螺栓卸掉，把插锥31插入法兰间隙，然后，把固定杆22固定在法兰孔内，当然也可以固定在与法兰连接的其它部件上，如仪表、管道等。通过支撑杆组件20和支撑板组件10的相对位移，使插锥31和支撑杆21相互配合对法兰间隙形成作用力，进而扩大法兰间隙，完成更换法兰垫片的操作后，再通过支撑杆组件20和支撑板组件10朝相反方向的位移，进而使得法兰间隙变小。应用本实施例的技术方案，使用法兰间隙扩张器能够安全、快速地更换法兰垫片。

当然，作为本领域的技术人员知道，如果仅调节支撑杆组件20或者仅调节插锥组件30也是可以实现法兰间隙调整的功能的。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，支撑杆组件20还包括支撑杆螺母23，支撑杆21上设置有与支撑杆螺母23配合的第一外螺纹。支撑杆螺母23和固定杆22分别位于支撑板组件10的两侧。即通过支撑杆螺母23的旋转使得固定杆22与插锥31的距离缩小，进而固定杆22与插锥31形成反作用力使法兰间隙扩大，完成法兰垫片更换工作后，再通过支撑杆螺母23的相反方向的旋转实现固定杆22与插锥31的距离变大，进而恢复法兰间隙。优选地，丝杆为正反扣M30×2，螺母为外六方结构。此结构制作简单，操作方便。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，支撑杆组件20为多个，多个支撑杆组件20环绕设置在插锥组件30的周向外侧。多个支撑杆组件的结构使得撬开法兰间隙时法兰的受力平衡。本实施例的技术方案改变了现有技术中使用撬杠撬开法兰所带来的撬杠受力不稳造成人员受伤的不安全隐患。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，插锥组件30还包括插锥杆32，插锥杆32包括第一端和第二端，支撑板组件10上设置有螺纹孔，插锥杆的第一端设置有与螺纹孔相配合的第二外螺纹，插锥31设置在插锥杆32的第二端。上述结构能够实现插锥组件30沿轴向上的移动，进而插锥杆32的设置进一步地方便了人员的操作。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，支撑板组件10包括固定板11和承重板12，固定板11与承重板12连接，支撑杆组件20设置在固定板11上，插锥组件30设置在承重板12上。固定板11和承重板12分别设置优化了结构，节省了材料。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，固定板11包括两个，两个固定板对称的设置在承重板12的两端。此结构的设置使得插锥31和固定杆22的反作用力更加的均衡。优选地，为了能够使承重板12更好地承载重力。承重板12设置为凸行结构，凸形结构的中间部分厚度为50mm。进一步优选地，承重板12中间部分为粗螺纹扣，在上紧插锥31时螺纹粗扣能够承受很大的径向力，从而防止螺纹变形。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，承重板12具有靠近插锥31的第一表面和远离插锥31的第二表面，固定板11设置在承重板12的第二表面上。固定板11设置在承重板12的上表面更有利于固定板11和承重板12的受力，即当撬开法兰间隙时，固定板11和承重板12采用的是面接触，进而优化了支撑板组件10的结构。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，支撑杆21具有第一端和第二端，固定杆22为圆柱状，固定杆22垂直支撑杆21，固定杆22设置在支撑杆21的第一端上，支撑杆21的第二端通过支撑杆螺母23设置在固定板11上。因为法兰的螺栓孔为圆柱状通孔，所以固定杆22位圆柱状的设置更大的满足了固定杆22的受力。固定杆22与支撑杆21的垂直设置使得固定杆22与法兰的螺栓孔更好的适配。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，多个支撑杆组件20沿承重板12的中心轴对称设置。上述结构更好的保证了法兰间隙扩大器的受力平衡。这样，优化了法兰间隙扩大器的结构，使得法兰间隙扩大器占用空间小，即在较小的空间内也能实现法兰垫片的更换或者更换阀门流量计等操作。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，每个固定板11设置有两个支撑杆组件20，两个支撑杆组件20之间的距离可调整。支撑杆组件20可以在固定板11上移动以实现法兰间隙扩张器与不同大小的法兰相适配，即本实施例能够适应不同的法兰。优选地，本实施例的法兰间隙扩大器优先使用在高压阀门和公称直径在125至600mm的管线法兰上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种法兰间隙扩张器，其特征在于，包括：

支撑板组件(10)；

支撑杆组件(20)，穿设在所述支撑板组件(10)上，所述支撑杆组件(20)包括支撑杆(21)和固定杆(22)，所述固定杆(22)连接在所述支撑杆(21)上；

插锥组件(30)，穿设在所述支撑板组件(10)上，所述插锥组件(30)包括插锥(31)，所述插锥(31)设置有与法兰间隙配合的锥头；

其中，所述插锥(31)和所述固定杆(22)位于所述支撑板组件(10)的同侧，所述支撑杆(21)和所述插锥(31)中的至少一个能够相对所述支撑板组件(10)移动，以使所述插锥(31)插入至所述法兰间隙内进而改变所述法兰间隙大小。

2.根据权利要求1所述的法兰间隙扩张器，其特征在于，所述支撑杆组件(20)还包括支撑杆螺母(23)，所述支撑杆(21)上设置有与所述支撑杆螺母(23)配合的第一外螺纹，所述支撑杆螺母(23)和所述固定杆(22)分别位于所述支撑板组件(10)的两侧。

3.根据权利要求2所述的法兰间隙扩张器，其特征在于，所述支撑杆组件(20)为多个，所述多个支撑杆组件(20)环绕设置在所述插锥组件(30)的周向外侧。

4.根据权利要求1所述的法兰间隙扩张器，其特征在于，所述插锥组件(30)还包括插锥杆(32)，所述插锥杆(32)包括第一端和第二端，所述支撑板组件(10)上设置有螺纹孔，所述插锥杆(32)的第一端设置有与所述螺纹孔相配合的第二外螺纹，所述插锥(31)设置在所述插锥杆(32)的第二端。

5.根据权利要求3所述的法兰间隙扩张器，其特征在于，所述支撑板组件(10)包括固定板(11)和承重板(12)，所述固定板(11)与所述承重板(12)连接，所述支撑杆组件(20)设置在所述固定板(11)上，所述插锥组件(30)设置在所述承重板(12)上。

6.根据权利要求5所述的法兰间隙扩张器，其特征在于，所述固定板(11)包括两个，两个所述固定板对称地设置在所述承重板(12)的两端。

7.根据权利要求6所述的法兰间隙扩张器，其特征在于，所述承重板(12)具有靠近所述插锥(31)的第一表面和远离所述插锥(31)的第二表面，所述固定板(11)设置在所述承重板(12)的第二表面上。

8.根据权利要求7所述的法兰间隙扩张器，其特征在于，所述支撑杆(21)具有第一端和第二端，所述固定杆(22)为圆柱状，所述固定杆(22)垂直所述支撑杆(21)，所述固定杆(22)设置在所述支撑杆(21)的第一端上，所述支撑杆(21)的第二端通过所述支撑杆螺母(23)设置在所述固定板(11)上。

9.根据权利要求8所述的法兰间隙扩张器，其特征在于，所述多个支撑杆组件(20)沿所述承重板(12)的中心轴对称设置。

10.根据权利要求9所述的法兰间隙扩张器，其特征在于，每个所述固定板(11)上设置有两个所述支撑杆组件(20)，两个所述支撑杆组件(20)之间的距离可调整。