CN207087761U - 气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具 - Google Patents

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许保雄
潘福斌
周平
庞付
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Abstract

本实用新型公开了一种气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具。该拆解工具包括:底板;法兰座,其设置在所述底板顶面的一侧,并开设有定位孔;以及顶尖组件,包括:导轨、尾架、顶尖、把手和凸轮,所述导轨与法兰座相对设置在所述底板顶面的另一侧;所述尾架能够滑动的设置在导轨上,所述顶尖与尾架通过螺纹连接,并通过螺母锁死;所述把手固定在所述凸轮上,所述凸轮通过销钉与尾架以铰链形式连接,用于锁死能够滑动连接的尾架与导轨。该气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具为刀杆提供可靠的支撑保障拆解操作的安全性,对心的加紧力防止刀杆变形,活动顶尖的锁紧设计解决单人操作问题,避免损坏刀杆、刀片,拆卸效率高。

Description

气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具
技术领域
本实用新型涉及发动机加工领域,特别涉及一种气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具。
背景技术
加工气缸盖卸荷槽刀具为圆形的锯片铣刀片,中间开有安装孔,两片为一组用衬套隔开,安装在刀杆上,刀杆末端用带肩螺母锁紧,这一整体靠刀杆的法兰安装于专用机床主轴上。当刀片需要更换时,就从机床上将刀杆拆下,用管钳夹住刀杆,再用开口扳手拧松带肩螺母,最终拆下刀片。
用管钳和开口扳手拆解本文所述的刀杆,容易损坏刀杆、刀片,人工夹持刀杆,存在安全隐患,且需要两个人操作,影响生产。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具,该气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具为刀杆提供可靠的支撑保障拆解操作的安全性,对心的加紧力防止刀杆变形,活动顶尖的锁紧设计解决单人操作问题,避免损坏刀杆、刀片,拆卸效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具,包括:底板;法兰座,其设置在所述底板顶面的一侧,并开设有定位孔,用于插入刀具法兰端的定位芯;以及顶尖组件,包括:导轨、尾架、顶尖、把手和凸轮,所述导轨与法兰座相对设置在所述底板顶面的另一侧;所述尾架能够滑动的设置在导轨上,所述顶尖与尾架通过螺纹连接,并通过螺母锁死;所述把手固定在所述凸轮上,所述凸轮通过销钉与尾架以铰链形式连接,用于锁死能够滑动连接的尾架与导轨。
优选地,上述技术方案中,法兰座和底板之间还设置有垫片。
优选地,上述技术方案中,法兰座为L型,所述法兰座通过其横向底端竖直设置在底板顶面的一侧,所述法兰座的纵向竖直端开设有定位孔。
优选地,上述技术方案中,顶尖与法兰座的定位孔同轴设置。
优选地,上述技术方案中,把手和凸轮通过螺纹刚性连接构成一体。
优选地,上述技术方案中,尾架与导轨通过燕尾槽连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具借助刀杆法兰和活动顶尖,为刀杆提供可靠的支撑保障拆解操作的安全性,对心的加紧力防止刀杆变形,活动顶尖的锁紧设计解决单人操作问题,避免损坏刀杆、刀片,拆卸效率高。
附图说明
图1是本实用新型气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具的主视结构示意图。
图2是本实用新型气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1和图2所示,根据本实用新型具体实施方式的气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具的具体结构包括:底板1、法兰座4、导轨5、手柄7、凸轮8、销钉9、尾架10、螺母11和顶尖12。其中,法兰座4设置在底板1的一侧,导轨5相对设置在底板1的另一侧;把手7和凸轮8通过螺纹刚性连接构成一体,凸轮8通过销钉9与尾架10以铰链形式连接,可以自由转动;顶尖12与尾架10通过螺纹连接,可以调节悬伸长度,并通过螺母11锁死;尾架10与导轨5通过燕尾槽连接,可以自由滑动,可通过转动凸轮8锁死。该拆解工具借助刀杆法兰和活动顶尖形成的对心加紧力,为刀杆提供可靠的支撑保障拆解操作的安全性,防止刀杆变形,避免损坏刀杆、刀片,拆卸效率高。
具体来讲,法兰座4设置在底板1顶面的一侧,法兰座4和底板1之间还设置有垫片2,即垫片2垫在法兰座4和底板1之间,然后法兰座4和底板1通过M8螺钉3刚性连接;法兰座4为L型,法兰座4通过其横向底端竖直设置在底板1顶面的一侧,法兰座4的纵向竖直端开设有定位孔,用于插入刀具法兰端的定位芯。
导轨5通过M12螺钉13与底板1刚性连接,与法兰座4相对设置在底板1顶面的另一侧;尾架10能够滑动的设置在导轨5上,顶尖12与尾架10通过螺纹连接,可以调节悬伸长度,并通过螺母11锁死;顶尖12与法兰座4的定位孔同轴设置,便于借助刀杆法兰和活动顶尖形成的对心加紧力,为刀杆提供可靠的支撑保障拆解操作的安全性,防止刀杆变形。
把手7和凸轮8通过螺纹刚性连接构成一体,凸轮8通过销钉9与尾架10以铰链形式连接,可以自由转动;用于锁死能够滑动连接的尾架10与导轨5。
优选的,尾架10与导轨5通过燕尾槽连接。
当需要拆解刀具时,操作工将刀具法兰端的定位芯轴插入法兰座4的定位孔,预紧M6螺钉13,然后推靠尾架10使顶尖插入刀具端面的中心孔,再按照图示方向转动把手7带动凸轮9锁死尾架10,接着上紧M6螺钉13,最后使用扳手拆除刀具尾部的锁紧螺母。这样就为刀具的锁紧螺母拆解提供了较高刚性的反力支撑,保证操作安全。接下来,松开凸轮,移开尾架,便可取下锁紧螺母、刀片、隔套、铜套等刀具部件。因为刀具被固定住,单个工人便可用扳手将螺母拆下,操作简单、节省人力。同时,根据长度刀具,调整尾架锁紧位置,便可用于不同长度刀具的拆解,是一种具有一定通用性的工具。反之,本实用新型也可以用于安装该专用刀具。
综上,该气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具借助刀杆法兰和活动顶尖,为刀杆提供可靠的支撑保障拆解操作的安全性,对心的加紧力防止刀杆变形,活动顶尖的锁紧设计解决单人操作问题,避免损坏刀杆、刀片,拆卸效率高。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具,其特征在于,包括:
底板;
法兰座,其设置在所述底板顶面的一侧,并开设有定位孔,用于插入刀具法兰端的定位芯;以及
顶尖组件,包括:导轨、尾架、顶尖、把手和凸轮,所述导轨与法兰座相对设置在所述底板顶面的另一侧;所述尾架能够滑动的设置在导轨上,所述顶尖与尾架通过螺纹连接,并通过螺母锁死;所述把手固定在所述凸轮上,所述凸轮通过销钉与尾架以铰链形式连接,用于锁死能够滑动连接的尾架与导轨。
2.根据权利要求1所述的气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具,其特征在于,所述法兰座和底板之间还设置有垫片。
3.根据权利要求1所述的气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具,其特征在于,所述法兰座为L型,所述法兰座通过其横向底端竖直设置在底板顶面的一侧,所述法兰座的纵向竖直端开设有定位孔。
4.根据权利要求1所述的气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具,其特征在于,所述顶尖与法兰座的定位孔同轴设置。
5.根据权利要求1所述的气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具,其特征在于,所述把手和凸轮通过螺纹刚性连接构成一体。
6.根据权利要求1所述的气缸盖卸载槽专用刀具的拆解工具,其特征在于,所述尾架与导轨通过燕尾槽连接。
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