CN215565761U - 一种用于石油钻机井架的组装结构 - Google Patents

一种用于石油钻机井架的组装结构 Download PDF

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周小峰
王亚鹏
刘瑞睿
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孙艳
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Abstract

本实用新型公开了一种用于石油钻机井架的组装结构,所述组装结构用于将构成石油钻机井架的型材组装拼接成具有整体桁架结构的所述石油钻机井架,所述组装结构包括在相邻所述型材对接的端部侧壁固定设置的耳板组件,所述耳板组件具有将相邻所述型材紧固、并消除该相邻所述型材之间的配合间隙的紧固部件。通过该组装结构消除石油钻机井架每个相邻型材的组装节点的装配间隙,不仅对石油钻机井架整体性及刚性进一步提升,并能延长其使用周期及寿命,同时对钻井机具的稳定性进一步提升,提高钻井质量及效率。

Description

一种用于石油钻机井架的组装结构
技术领域
本实用新型涉及石油钻机井架组装技术领域,尤其涉及一种用于石油钻机井架的组装结构。
背景技术
石油钻机井架是在钻井或修井过程中,用于安放天车,悬挂游车、大钩、吊环、吊卡等机具,以及起下、存放钻杆、油管及抽油杆的装置,其是通过若干个型材组装紧固成桁架结构的整体井架。而相邻的型材组装拼接紧固的过程中存在装配间隙,该装配间隙在受到钻井过程中较大的外力冲击时,使得相邻型材之间通过该装配间隙存在相对移动,而整个石油钻机井架具有较多的该装配节点及装配间隙,因此会造成整个石油钻机井架多个不同的组装节点发生相对移动,使得石油钻机井架整体性及整体刚性不足,不仅对钻井机具的稳定性造成影响,同时对石油钻机井架使用周期及寿命造成较大影响。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型旨在提供一种用于石油钻机井架的组装结构,通过该组装结构消除石油钻机井架每个相邻型材的组装节点的装配间隙,不仅对石油钻机井架整体性及刚性进一步提升,并能延长其使用周期及寿命,同时对钻井机具的稳定性进一步提升,提高钻井质量及效率。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:一种用于石油钻机井架的组装结构,所述组装结构用于将构成石油钻机井架的型材组装拼接成具有整体桁架结构的所述石油钻机井架,所述组装结构包括在相邻所述型材对接的端部侧壁固定设置的耳板组件,所述耳板组件具有将相邻所述型材紧固、并消除该相邻所述型材之间的配合间隙的紧固部件。
优选的,相邻的所述型材包括第一型材和第二型材,在所述第一型材端部侧壁上设有第一耳板,在所述第二型材端部侧壁上设有配合第一耳板、且间距对称设置的第二耳板和第三耳板,所述第一耳板、第二耳板及第三耳板均具有连贯贯通的紧固穿孔,所述紧固部件穿设在所述紧固穿孔内。
优选的,所述紧固穿孔由第二耳板内开设的第一锥形孔、第一耳板内开设的第二锥形孔、及第三耳板内开设的第三锥形孔构成,并且所述第一锥形孔与第二锥形孔具有在所述第一耳板与第二耳板贴合的状态下、由相同锥度构成的平滑的内壁面,并在所述第一耳板与第二耳板贴合状态下、第一耳板与第三耳板之间形成间隙。
优选的,所述紧固部件为紧固螺栓,所述紧固螺栓具有在所述第一耳板与第二耳板贴合的状态下同时配合所述第一锥形孔与第二锥形孔构成的所述内壁面的第一锥型部、及在该配合状态下同时配合所述第三锥形孔的第二锥型部,并在所述第一锥型部与第二锥型部之间且与所述间隙相对位置设有第一螺纹部、及在所述第三耳板外部设有第二螺纹部。
本实用新型的有益效果是:通过该组装结构消除石油钻机井架每个相邻型材的组装节点的装配间隙,不仅对石油钻机井架整体性及刚性进一步提升,并能延长其使用周期及寿命,同时对钻井机具的稳定性进一步提升,提高钻井质量及效率。
附图说明
图1为本实用新型相邻型材组装成型示意图。
图2为本实用新型图1分体图。
图3为本实用新型图1右视图。
图4为本实用新型图3的C部放大图。
图5为本实用新型图4的剖视图。
图6为本实用新型第一耳板、第二耳板及第三耳板剖视图。
图7为本实用新型紧固螺栓结构图。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1~7所示的一种用于石油钻机井架的组装结构,所述组装结构用于将构成石油钻机井架的型材(一般优选用方形钢材)组装拼接成具有整体桁架结构的所述石油钻机井架,所述组装结构包括在相邻所述型材对接的端部侧壁固定设置的耳板组件,通过该耳板组件将相邻的型材端面处进行拼接,并最终形成整体具有桁架结构的石油钻机井架。通过耳板组件具有相邻型材可快速组装、拆卸及紧固的优点,因此可以根据实际需要组装拼接成不同形状和大小的石油钻机井架,提高钻井技术领域的实用性。
由于相邻型材之间存在装配间隙,影响石油钻机井架整体性及刚性,因此为了使得石油钻机井架整体性及整体刚性进一步提升,所述耳板组件具有将相邻所述型材紧固、并消除该相邻所述型材之间的配合间隙的紧固部件。通过该紧固部件消除每个组装节点的装配间隙,不仅对石油钻机井架整体性及刚性进一步提升,并能延长其使用周期及寿命,同时对钻井机具的稳定性进一步提升,提高钻井质量及效率。
具体的,相邻的所述型材包括第一型材A和第二型材B,在所述第一型材A的端部侧壁上设有第一耳板1,在所述第二型材B的端部侧壁上设有配合第一耳板1、且间距对称设置的第二耳板2和第三耳板3,在相邻的第一型材A和第二型材B组装时,第一耳板1插入第二耳板2和第三耳板3之间。所述第一耳板1、第二耳板2及第三耳板3均具有连贯贯通的紧固穿孔,所述紧固部件穿设在所述紧固穿孔内。当第一耳板1插入第二耳板2和第三耳板3之间使得三者配合后,通过紧固部件穿设在所述紧固穿孔内进行紧固,并通过紧固部件的紧固消除第一耳板1与第二耳板2 和第三耳板3之间的配合间隙,使得第一型材A和第二型材B紧固,并最终使得整个石油钻机井架具有较高的整体性和刚性。
具体的,如图6所示,所述紧固穿孔由第二耳板2内开设的第一锥形孔a、第一耳板1内开设的第二锥形孔b、及第三耳板3内开设的第三锥形孔c构成,并且所述第一锥形孔a与第二锥形孔b具有在所述第一耳板 1与第二耳板2贴合的状态下、由相同锥度构成的平滑的内壁面d,也就是在第一耳板1与第二耳板2贴合的状态下,第一锥形孔a与第二锥形孔 b构成具有相同锥度及平滑相接的内壁面构成的整体性的锥形孔结构,通过紧固部件穿设在该具有平滑的内壁面d的锥形孔结构内,来消除第一耳板1相对于第二耳板2在其长度方向的配合间隙,并在所述第一耳板1与第二耳板2贴合状态下、第一耳板1与第三耳板3之间形成间隙10。
具体的,所述紧固部件为紧固螺栓4,所述紧固螺栓4具有在所述第一耳板1与第二耳板2贴合的状态下同时配合所述第一锥形孔a与第二锥形孔b构成的所述内壁面d的第一锥型部4a、及在该配合状态下同时配合所述第三锥形孔c的第二锥型部4b,并在所述第一锥型部4a与第二锥型部4b之间且与所述间隙10相对位置设有第一螺纹部4c、及在所述第三耳板3外部设有第二螺纹部4d。通过第一锥型部4a同时与第一锥形孔a与第二锥形孔b构成内壁面d配合,实现锥型结构的配合紧固,来消除第一耳板1相对于第二耳板2在其长度方向的配合间隙,并在第一螺纹部4c (间隙10内)上优选的套设有第一螺母5,将第一耳板1压紧在第二耳板 2侧壁使两者贴合,来消除第一耳板1的轴向间隙,进而从横向及竖向共同消除第一耳板1与第二耳板2的配合间隙,实现第一型材A和第二型材 B的紧固作用。而第二锥型部4b与第三锥形孔c的配合则是通过第三耳板3与第二耳板2的配合,在紧固螺栓4的两侧进行配合支撑,限制紧固螺栓4在受到第一耳板1的外力冲击而发生偏转的问题。同样的在第二螺纹部4d上优选套设有第二螺母6进行紧固。并且第一螺母与第二螺母均优选为防松螺母。
本实用新型的原理是:通过该组装结构消除石油钻机井架每个相邻型材的组装节点的装配间隙,不仅对石油钻机井架整体性及刚性进一步提升,并能延长其使用周期及寿命,同时对钻井机具的稳定性进一步提升,提高钻井质量及效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于石油钻机井架的组装结构,其特征在于:所述组装结构用于将构成石油钻机井架的型材组装拼接成具有整体桁架结构的所述石油钻机井架,所述组装结构包括在相邻所述型材对接的端部侧壁固定设置的耳板组件,所述耳板组件具有将相邻所述型材紧固、并消除该相邻所述型材之间的配合间隙的紧固部件。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油钻机井架的组装结构,其特征在于:相邻的所述型材包括第一型材(A)和第二型材(B),在所述第一型材(A)端部侧壁上设有第一耳板(1),在所述第二型材(B)端部侧壁上设有配合第一耳板(1)、且间距对称设置的第二耳板(2)和第三耳板(3),所述第一耳板(1)、第二耳板(2)及第三耳板(3)均具有连贯贯通的紧固穿孔,所述紧固部件穿设在所述紧固穿孔内。
3.根据权利要求2所述的一种用于石油钻机井架的组装结构,其特征在于:所述紧固穿孔由第二耳板(2)内开设的第一锥形孔(a)、第一耳板(1)内开设的第二锥形孔(b)、及第三耳板(3)内开设的第三锥形孔(c)构成,并且所述第一锥形孔(a)与第二锥形孔(b)具有在所述第一耳板(1)与第二耳板(2)贴合的状态下、由相同锥度构成的平滑的内壁面(d),并在所述第一耳板(1)与第二耳板(2)贴合状态下、第一耳板(1)与第三耳板(3)之间形成间隙(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于石油钻机井架的组装结构,其特征在于:所述紧固部件为紧固螺栓(4),所述紧固螺栓(4)具有在所述第一耳板(1)与第二耳板(2)贴合的状态下同时配合所述第一锥形孔(a) 与第二锥形孔(b)构成的所述内壁面(d)的第一锥型部(4a)、及在该配合状态下同时配合所述第三锥形孔(c)的第二锥型部(4b),并在所述第一锥型部(4a)与第二锥型部(4b)之间且与所述间隙(10)相对位置设有第一螺纹部(4c)、及在所述第三耳板(3)外部设有第二螺纹部(4d)。
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