CN113510662A - 一种可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置。所述可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置包括：两个定位支架，所述定位支架上设置有挤入装置、辅助机构、开口机构和两个松紧机构；所述挤入机构包括有四个定位支架安装孔、两个调节螺栓、四个螺帽、两个定位支架连接孔、定位支架连接杆、圆管安装孔、圆管、螺纹杆一、方块和三角顶块，四个所述定位支架安装孔分别开设在对应的定位支架上，两个所述调节螺栓分别设置在对应的两个定位支架安装孔内，本发明解决的技术问题是提供一种能够在阀门漏液或者堵塞时进行快速更换避免造成较大损失，同时能够在更换完成后自动拆卸的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置。

Description

一种可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置

技术领域

本发明属于阀门检修技术领域，尤其涉及一种可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置。

背景技术

阀门普遍适用于电力系统、石油、天然气、消防及锅炉等领域，因各种原因造成阀门关闭不严、渗漏等故障，更换阀门阀门对中使用撬杠、螺丝刀调节，调节过程中经常发生因用力过大发生工具损坏或打滑现象。有时造成人员受伤和阀门损坏，不仅影响安全生产，而且造成环境污染，尤其是生产应急处理中需紧急截断油流时，若无法及时关闭阀门，将会对安全生产造成无法预计的严重后果，阀门完全堵塞或漏液时，汽轮发电机需停机并更换阀门，导致以下问题：汽轮发电机停机、停产，会造成生产线停止，给企业带来较高经济损失、影响了全年生产任务完成；更换阀门费时费力、较为困难，因有些阀门安装位置狭窄，更换阀门对中非常困难，又多是高空作业存在安全隐患，更换的人力物力成本较高；更换阀门时阀门对中工具不顺手，造成更换时间过长；更换阀门对中，在调节过程中常因用力过大发生工具损坏或打滑现象，撬杠易打滑造成人身伤害；产生的废油造成汽轮发电机管道、锅炉管道、锅炉炉顶外壁附着油污，清理油污不但费时费力、工作量大，而且需用大量的清洗油和绵纱、产生工业垃圾，既增加了成本消耗，又会造成环境污染、存在火灾隐患。

但是，现有技术中，当阀门完全堵塞或漏液时，需要对整个阀门进行更换，更换阀门需要关闭电机，造成生产线停产，带来较高的生产损失，同时更换阀门需要操作人员手动操作，费时费力。

因此，有必要提供一种新的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种能够在阀门漏液或者堵塞时进行快速更换避免造成较大损失，同时能够在更换完成后自动拆卸的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置包括两个定位支架，所述定位支架上设置有挤入装置、辅助机构、开口机构和两个松紧机构；所述挤入机构包括有四个定位支架安装孔、两个调节螺栓、四个螺帽、两个定位支架连接孔、定位支架连接杆、圆管安装孔、圆管、螺纹杆一、方块和三角顶块，四个所述定位支架安装孔分别开设在对应的定位支架上，两个所述调节螺栓分别设置在对应的两个定位支架安装孔内，四个螺帽分别螺纹安装在对应的调节螺栓的两端，两个定位支架连接孔分别开设在对应的定位支架上，所述定位支架连接杆设置在两个定位支架连接孔内，所述圆管安装孔开设在定位支架连接杆上，所述圆管转动安装在圆管安装孔上，所述螺纹杆一螺纹安装在圆管内，所述螺纹杆一的底端延伸至圆管外，所述方块固定安装在螺纹杆一的底端，所述三角顶块固定安装在方块的底部；

所述辅助机构包括有安装板、矩形块、弧形通口一、两个压板、两个弧形杆、两个弧形齿板、电机一和齿轮一，所述安装板固定安装在方块的一侧外壁上，所述矩形块固定安装在安装板的底部，所述弧形通口一开设在矩形块的一侧外壁上，两个所述压板均设置在安装板的下方，两个所述压板的底端相铰接，两个所述弧形杆分别固定安装在对应的压板相互靠近的一侧，两个所述弧形杆均贯穿弧形通口一，两个所述弧形齿板分别固定安装在对应的弧形杆上，所述电机一固定安装在弧形通口一的一侧内壁上，所述齿轮一固定安装在电机一的输出轴上，所述齿轮一与两个第二弧形齿板啮合。

作为本发明的进一步方案，所述开口机构包括有液压缸一、辅助箱、电机二、螺纹杆二、移动块、两个长杆和两个固定板，所述液压缸一固定安装在定位支架连接杆上，所述辅助箱固定安装在液压缸一的输出轴上，所述电机二固定安装在辅助箱的顶部内壁上，所述螺纹杆二固定安装在电机二的输出轴上，所述螺纹杆二的底端延伸至辅助箱外并与辅助箱转动连接，所述移动块螺纹安装在螺纹杆二上，两个所述长杆分别铰接安装在移动块的两侧外壁上，两个所述固定板分别铰接安装在对应的长杆的底端。

作为本发明的进一步方案，所述松紧机构包括有液压缸二、连接块、移动箱、电机三、转动箱、电机四、双向螺纹杆和两个夹板，所述液压缸二分别固定安装在定位支架的一侧外壁上，所述连接块固定安装在液压缸二的输出轴上，所述移动箱固定安装在连接块的底部，所述电机三固定安装在移动箱的一侧内壁上，所述转动箱固定安装在电机三的输出轴上，所述电机四固定安装在转动箱的底部，所述双向螺纹杆固定安装在电机四的输出轴上，所述双向螺纹杆延伸至转动箱内并与转动箱转动连接，两个所述夹板均螺纹安装在双向螺纹杆上，且所述夹板的一侧延伸至移动箱外。

作为本发明的进一步方案，所述定位支架连接杆上固定安装支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机五，所述电机五的输出轴上固定安装有齿轮二，所述圆管的顶端固定安装有圆柱块，所述圆柱块上固定套设有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二啮合。

作为本发明的进一步方案，所述辅助箱的顶部内壁上固定安装有两个短板，两个所述短板相互远离的一侧均固定安装有滑动杆一，所述滑动杆一的一端分别与对应的辅助箱的一侧内壁相连接，所述滑动杆一上均滑动安装有滑动块，所述滑动块的底部均铰接安装有短杆，所述短杆的底端延伸至辅助箱外，所述短杆的底端分别与对应的移动块的一侧外壁相铰接。

作为本发明的进一步方案，所述螺纹杆二的底端固定安装有挡板一，所述辅助箱的底部开设有两个矩形通口一，两个所述固定板的底部均固定安装有橡胶块一。

作为本发明的进一步方案，所述转动箱的一侧外壁上开设有两个矩形通口二，所述移动箱的一侧外壁上开设有环形通口。

作为本发明的进一步方案，所述转动箱的两侧内壁上固定安装有同一个滑动杆二，所述滑动杆二与两个夹板滑动连接。

作为本发明的进一步方案，所述安装板的顶部固定安装有滑动杆三，所述滑动杆三贯穿定位支架连接杆并与定位支架连接杆滑动连接，所述滑动杆三的顶部固定安装有挡板二。

作为本发明的进一步方案，两个所述夹板相互靠近的一侧上均固定安装有橡胶块二，两个所述橡胶块二与螺帽相接触，两个所述压板上均开设有弧形通口二。

与相关技术相比较，本发明提供的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置具有如下有益效果：

1、本发明通过设置挤入机构，所述挤入机构使得可以对法兰进行快速挤入来打开适用的缝隙，具有可以在阀门无法正常工作时对法兰进行快速打开方便对阀门进行维修；

2、本发明通过设置辅助机构，所述辅助机构使得可以辅助三角顶块对法兰挤压来打开更大的缝隙，具有可以在三角顶块顶入缝隙后难以在短时间内继续扩大缝隙时进行辅助扩大缝隙的效果；

3、本发明通过设置开口机构，所述开口机构使得可以对闭合的法兰进行快速分离来打开适用的缝隙开口，具有可以在阀门法兰闭合时打开一条缝隙开口方便三角顶块进入；

4、本发明通过设置松紧机构，所述松紧机构使得可以在安装或者拆卸定位支架时迅速对调节螺栓进行拧紧或者松开操作，具有可以自动对定位支架进行安装和拆卸节约操作人员的检修时间进一步减少阀门损害造成的损失。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置的正视剖视结构示意图；

图2为本发明可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置的侧视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图；

图5为本发明中矩形块、弧形通口一、压板、弧形杆、弧形齿板、电机一、齿轮一和弧形通口二的装配图；

图6为本发明中辅助箱、矩形通口一、电机二、螺纹杆二、移动块、挡板一、短板、滑动杆一、滑动块、短杆、长杆、固定板和橡胶块一的装配图；

图7为本发明中液压缸二、连接块、移动箱、电机三、转动箱、电机四、双向螺纹杆、滑动杆二、夹板、橡胶块二、环形通口、矩形通口二、调节螺栓和螺帽的装配图。

图中：1、定位支架；2、调节螺栓；3、螺帽；4、定位支架连接孔；5、定位支架连接杆；6、圆管安装孔；7、圆管；8、螺纹杆一；9、方块；10、三角顶块；11、安装板；12、矩形块；13、弧形通口一；14、压板；15、弧形杆；16、弧形齿板；17、电机一；18、齿轮一；19、液压缸一；20、辅助箱；21、电机二；22、螺纹杆二；23、移动块；24、长杆；25、固定板；26、液压缸二；27、连接块；28、移动箱；29、电机三；30、转动箱；31、电机四；32、双向螺纹杆；33、夹板；34、齿轮二；35、圆柱块。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本发明可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置的正视剖视结构示意图；图2为本发明可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置的侧视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为图2中B部分的放大结构示意图；图5为本发明中矩形块、弧形通口一、压板、弧形杆、弧形齿板、电机一、齿轮一和弧形通口二的装配图；图6为本发明中辅助箱、矩形通口一、电机二、螺纹杆二、移动块、挡板一、短板、滑动杆一、滑动块、短杆、长杆、固定板和橡胶块一的装配图；图7为本发明中液压缸二、连接块、移动箱、电机三、转动箱、电机四、双向螺纹杆、滑动杆二、夹板、橡胶块二、环形通口、矩形通口二、调节螺栓和螺帽的装配图。可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置包括两个定位支架1，所述定位支架1上设置有挤入装置、辅助机构、开口机构和两个松紧机构；所述挤入机构包括有四个定位支架安装孔、两个调节螺栓2、四个螺帽3、两个定位支架连接孔4、定位支架连接杆5、圆管安装孔6、圆管7、螺纹杆一8、方块9和三角顶块10，四个所述定位支架安装孔分别开设在对应的定位支架1上，两个所述调节螺栓2分别设置在对应的两个定位支架安装孔上，四个螺帽3分别螺纹安装在对应的调节螺栓2的两端，两个定位支架连接孔4分别开设在对应的定位支架1上，所述定位支架连接杆5设置在两个定位支架连接孔4上，所述圆管安装孔6开设在定位支架连接杆5上，所述圆管7转动安装在圆管安装孔6上，所述螺纹杆一8螺纹安装在圆管7内，所述螺纹杆一8的底端延伸至圆管7外，所述方块9固定安装在螺纹杆一8的底端，所述三角顶块10固定安装在方块9的底部；

所述辅助机构包括有安装板11、矩形块12、弧形通口一13、两个压板14、两个弧形杆15、两个弧形齿板16、电机一17和齿轮一18，所述安装板11固定安装在方块9的一侧外壁上，所述矩形块12固定安装在安装板11的底部，所述弧形通口一13开设在矩形块12的一侧外壁上，两个所述压板14均设置在安装板11的下方，两个所述压板14的底端相铰接，两个所述弧形杆15分别固定安装在对应的压板14相互靠近的一侧，两个所述弧形杆15均贯穿弧形通口一13，两个所述弧形齿板16分别固定安装在对应的弧形杆15上，所述电机一17固定安装在弧形通口一13的一侧内壁上，所述齿轮一18固定安装在电机一17的输出轴上，所述齿轮一18与两个第二弧形齿板16啮合。

如图4和图6所示，所述开口机构包括有液压缸一19、辅助箱20、电机二21、螺纹杆二22、移动块23、两个长杆24和两个固定板25，所述液压缸一19固定安装在定位支架连接杆5上，所述辅助箱20固定安装在液压缸一19的输出轴上，所述电机二21固定安装在辅助箱20的顶部内壁上，所述螺纹杆二22固定安装在电机二21的输出轴上，所述螺纹杆二22的底端延伸至辅助箱20外并与辅助箱20转动连接，所述移动块23螺纹安装在螺纹杆二22上，两个所述长杆24分别铰接安装在移动块23的两侧外壁上，两个所述固定板25分别铰接安装在对应的长杆24的底端；

通过液压缸一19、辅助箱20、电机二21、螺纹杆二22、移动块23、两个长杆24和两个固定板25相互配合，形成可以通过电机二21来间接带动两个固定板25移动，避免了固定板25无法移动导致不能辅助打开法兰阀门的缝隙开口。

如图7所示，所述松紧机构包括有液压缸二26、连接块27、移动箱28、电机三29、转动箱30、电机四31、双向螺纹杆32和两个夹板33，所述液压缸二26分别固定安装在定位支架1的一侧外壁上，所述连接块27固定安装在液压缸二26的输出轴上，所述移动箱28固定安装在连接块27的底部，所述电机三29固定安装在移动箱28的一侧内壁上，所述转动箱30固定安装在电机三29的输出轴上，所述电机四31固定安装在转动箱30的底部，所述双向螺纹杆32固定安装在电机四31的输出轴上，所述双向螺纹杆32延伸至转动箱30内并与转动箱30转动连接，两个所述夹板33均螺纹安装在双向螺纹杆32上，且所述夹板33的一侧延伸至移动箱28外；

通过液压缸二26、连接块27、移动箱28、电机三29、转动箱30、电机四31、双向螺纹杆32和两个夹板33相互配合，形成可以自动转动螺帽3对调节螺栓2进行拧紧和松开，避免了操作人员安装或者拆卸定位支架1时需要另外使用工具费时费力。

如图2所示，所述定位支架连接杆5上固定安装支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机五，所述电机五的输出轴上固定安装有齿轮二34，所述圆管7的顶端固定安装有圆柱块35，所述圆柱块35上固定套设有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二34啮合；

通过支撑杆、支撑板、电机五、齿轮二34、圆柱块35和齿轮三相互配合，形成可以通过操控电机五来间接驱动圆管7进行转动，避免了圆管7无法自动转动需要操作人员手动转动费时费力。

如图6所示，所述辅助箱20的顶部内壁上固定安装有两个短板，两个所述短板相互远离的一侧均固定安装有滑动杆一，所述滑动杆一的一端分别与对应的辅助箱20的一侧内壁相连接，所述滑动杆一上均滑动安装有滑动块，所述滑动块的底部均铰接安装有短杆，所述短杆的底端延伸至辅助箱20外，所述短杆的底端分别与对应的移动块23的一侧外壁相铰接；

通过短板、滑动杆一、滑动块和短杆相互配合，形成可以通过短杆来限制移动块23，避免了移动块23在螺纹杆二22转动时一起转动导致无法带动长杆24进行移动。

如图6所示，所述螺纹杆二22的底端固定安装有挡板一，所述辅助箱20的底部开设有两个矩形通口一，两个所述固定板25的底部均固定安装有橡胶块一；

通过挡板一、矩形通口一和橡胶块一相互配合，形成可以通过挡板一来限制移动块23位移和通过橡胶块一来增大与法兰的摩擦力，避免了移动块23位移区间过大导致脱位和固定板25直接与法兰接触摩擦力过小导致无法正常工作。

如图7所示，所述转动箱30的一侧外壁上开设有两个矩形通口二，所述移动箱28的一侧外壁上开设有环形通口；

通过矩形通口二和环形通口相互配合，形成可以使两个夹板33在移动和转动过程中没有被箱体限制，避免了夹板33由于被箱体遮挡导致无法正常工作。

如图7所示，所述转动箱30的两侧内壁上固定安装有同一个滑动杆二，所述滑动杆二与两个夹板33滑动连接；

通过滑动杆二与夹板33相互配合，形成可以通过滑动杆二来对夹板33进行限位，避免了夹板33在移动过程中发生倾斜导致无法正常工作。

如图2所示，所述安装板11的顶部固定安装有滑动杆三，所述滑动杆三贯穿定位支架连接杆5并与定位支架连接杆5滑动连接，所述滑动杆三的顶部固定安装有挡板二；

通过滑动杆三和挡板二相互配合，形成可以通过滑动杆三来对螺纹杆一8进行限位，避免了螺纹杆一8会随着圆管7的转动一起转动导致无法带动三角顶块10移动。

如图7和图5所示，两个所述夹板33相互靠近的一侧上均固定安装有橡胶块二，两个所述橡胶块二与螺帽3相接触，两个所述压板14上均开设有弧形通口二。

通过橡胶块二和弧形通口二相互配合，形成可以通过橡胶块二来增大对螺帽3的摩擦力，避免了夹板33夹紧螺帽3后在转动过程中发生脱位导致无法正常工作。

本发明提供的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置的工作原理如下：

第一步骤：需要进行在法兰上安装时，首先将阀门法兰上的螺栓拆卸下来，然后将定位支架1对准阀门的螺孔，将调节螺栓2穿过阀门螺孔，调节螺栓2的两端均为螺纹面，启动电机四31，电机四31带动双向螺纹杆32转动，双向螺纹杆32带动安装在不同螺纹面上的夹板33互相靠近，夹板33带动橡胶块二相互靠近，直至两个橡胶块二抵住螺帽3，然后启动液压缸二26，带动连接块27移动，连接块27带动移动箱28移动，移动箱28带动夹板33移动，夹板33带动螺帽3套设在调节螺栓2的螺纹面上，然后启动电机三29，电机三29带动转动箱30转动，转动箱30带动夹板33转动，夹板33带动螺帽3进行转动，直至螺帽3将调节螺栓2固定住，完成定位支架1的安装，如需拆卸反向操作即可；

第二步骤：需要对法兰阀门出进行挤入时，首先启动液压缸一19，液压缸一19带动辅助箱20向下移动，直至固定板25上的橡胶块一接触地面，然后启动电机二21，电机二21带动螺纹杆二22转动，螺纹安装在螺纹杆二22上的移动块23由于两个短杆的限位作用也不会发生转动，移动块23向下移动，铰接安装在移动块23上的长杆24在下移过程中转动，长杆24在转动过程中带动固定板25移动，由于固定板25通过底部的橡胶块一与法兰接触，有足够的摩擦力，所以在两个固定板25互相远离的同时，法兰之间会打开一条缝隙；

第三步骤：此时启动电机五，电机五带动齿轮二34转动，齿轮二34带动齿轮三转动，齿轮三带动圆柱块35转动，圆柱块35带动圆管7转动，圆管7带动螺纹杆一8转动，螺纹杆一8由于滑动杆三的限位不会发生转动，螺纹杆一8向下移动，螺纹杆一8带动方块9向下移动，方块9带动三角顶块10向下移动，三角顶块10进入已经打开的缝隙后会随着螺纹杆一8不断向下移动逐渐扩大缝隙的宽度，同时启动电机一17，电机一17带动齿轮一18转动，齿轮一18带动两个弧形齿板16转动，弧形齿板16带动对应的弧形杆15互相远离，弧形杆15带动对应的压板14互相远离，压板14会抵住法兰的内壁，辅助三角顶块10扩大缝隙的宽度，减少打开缝隙的时间，完成法兰阀门的缝隙打开工作。

需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置，其特征在于，包括：

两个定位支架，所述定位支架上设置有挤入装置、辅助机构、开口机构和两个松紧机构；

所述挤入机构包括有四个定位支架安装孔、两个调节螺栓、四个螺帽、两个定位支架连接孔、定位支架连接杆、圆管安装孔、圆管、螺纹杆一、方块和三角顶块，四个所述定位支架安装孔分别开设在对应的定位支架上，两个所述调节螺栓分别设置在对应的两个定位支架安装孔内，四个螺帽分别螺纹安装在对应的调节螺栓的两端，两个定位支架连接孔分别开设在对应的定位支架上，所述定位支架连接杆设置在两个定位支架连接孔内，所述圆管安装孔开设在定位支架连接杆上，所述圆管转动安装在圆管安装孔上，所述螺纹杆一螺纹安装在圆管内，所述螺纹杆一的底端延伸至圆管外，所述方块固定安装在螺纹杆一的底端，所述三角顶块固定安装在方块的底部；

所述辅助机构包括有安装板、矩形块、弧形通口一、两个压板、两个弧形杆、两个弧形齿板、电机一和齿轮一，所述安装板固定安装在方块的一侧外壁上，所述矩形块固定安装在安装板的底部，所述弧形通口一开设在矩形块的一侧外壁上，两个所述压板均设置在安装板的下方，两个所述压板的底端相铰接，两个所述弧形杆分别固定安装在对应的压板相互靠近的一侧，两个所述弧形杆均贯穿弧形通口一，两个所述弧形齿板分别固定安装在对应的弧形杆上，所述电机一固定安装在弧形通口一的一侧内壁上，所述齿轮一固定安装在电机一的输出轴上，所述齿轮一与两个第二弧形齿板啮合。

2.根据权利要求1所述的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置，其特征在于：所述开口机构包括有液压缸一、辅助箱、电机二、螺纹杆二、移动块、两个长杆和两个固定板，所述液压缸一固定安装在定位支架连接杆上，所述辅助箱固定安装在液压缸一的输出轴上，所述电机二固定安装在辅助箱的顶部内壁上，所述螺纹杆二固定安装在电机二的输出轴上，所述螺纹杆二的底端延伸至辅助箱外并与辅助箱转动连接，所述移动块螺纹安装在螺纹杆二上，两个所述长杆分别铰接安装在移动块的两侧外壁上，两个所述固定板分别铰接安装在对应的长杆的底端。

3.根据权利要求1所述的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置，其特征在于：所述松紧机构包括有液压缸二、连接块、移动箱、电机三、转动箱、电机四、双向螺纹杆和两个夹板，所述液压缸二分别固定安装在定位支架的一侧外壁上，所述连接块固定安装在液压缸二的输出轴上，所述移动箱固定安装在连接块的底部，所述电机三固定安装在移动箱的一侧内壁上，所述转动箱固定安装在电机三的输出轴上，所述电机四固定安装在转动箱的底部，所述双向螺纹杆固定安装在电机四的输出轴上，所述双向螺纹杆延伸至转动箱内并与转动箱转动连接，两个所述夹板均螺纹安装在双向螺纹杆上，且所述夹板的一侧延伸至移动箱外。

4.根据权利要求1所述的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置，其特征在于：所述定位支架连接杆上固定安装支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机五，所述电机五的输出轴上固定安装有齿轮二，所述圆管的顶端固定安装有圆柱块，所述圆柱块上固定套设有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二啮合。

5.根据权利要求2所述的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置，其特征在于：所述辅助箱的顶部内壁上固定安装有两个短板，两个所述短板相互远离的一侧均固定安装有滑动杆一，所述滑动杆一的一端分别与对应的辅助箱的一侧内壁相连接，所述滑动杆一上均滑动安装有滑动块，所述滑动块的底部均铰接安装有短杆，所述短杆的底端延伸至辅助箱外，所述短杆的底端分别与对应的移动块的一侧外壁相铰接。

6.根据权利要求2所述的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置，其特征在于：所述螺纹杆二的底端固定安装有挡板一，所述辅助箱的底部开设有两个矩形通口一，两个所述固定板的底部均固定安装有橡胶块一。

7.根据权利要求3所述的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置，其特征在于：所述转动箱的一侧外壁上开设有两个矩形通口二，所述移动箱的一侧外壁上开设有环形通口。

8.根据权利要求3所述的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置，其特征在于：所述转动箱的两侧内壁上固定安装有同一个滑动杆二，所述滑动杆二与两个夹板滑动连接。

9.根据权利要求1所述的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置，其特征在于：所述安装板的顶部固定安装有滑动杆三，所述滑动杆三贯穿定位支架连接杆并与定位支架连接杆滑动连接，所述滑动杆三的顶部固定安装有挡板二。

10.根据权利要求3所述的可调节阀门间隙用挤入顶丝头辅助装置，其特征在于：两个所述夹板相互靠近的一侧上均固定安装有橡胶块二，两个所述橡胶块二与螺帽相接触，两个所述压板上均开设有弧形通口二。

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