CN205126013U - 立式电热炸炉 - Google Patents

Abstract

一种立式电热炸炉，包括壳体、油槽和加热总成，壳体的后封板包括上板、下板和连接板，上板位于下板的上方且通过连接板与下板连接，下板前方形成避让空间，上板与油槽之间具有间隙形成散热通道，散热通道的顶部设有装饰盖，所述装饰盖上设有出风口；所述连接板上设有出线孔和进风口，电源线通过出线孔伸出到避让空间内，外部气体通过进风口进入散热通过并通过装饰盖的出风口排出。本实用新型能够将炸炉内的热量快速向外散发，并且能够紧贴墙面，不占用空间。

Description

立式电热炸炉

技术领域

本实用新型涉及厨房设备，尤其是一种立式电热炸炉。

背景技术

电炸炉、油炸炉缸体采用优质钢材制作，可以油炸鸡腿，鸡翅，鱿鱼，香肠，薯条，炸鱼，鸡脚，牛排，汉堡，肉串，鸡柳，臭豆腐，蘑菇，蔬菜类等等小吃。体积小，适合在酒吧、迪吧、酒店、宾馆等休闲娱乐场所以及集市、商业街、车站、学校、游乐场等加工油炸食品进行销售。电炸炉根据性能可分为：电炸炉和燃气炸炉两种；根据形状可分为：立式电炸炉、台式电炸炉：根据功能可分为：单缸电炸炉、双缸电炸炉、三缸电炸炉、多功能电炸炉。电炸炉一般采用电加热管直接对油加热，这种直接加热方式，油温上升很快，存在着火等安全隐患。炸炉在油炸食物时，油槽周边会产生大量的热量，现有炸炉由于没有专门的散热装置，使得热量在炸炉内集聚无法散发，造成经营空间内温度过高，影响人体。另外炸篓在捞起油炸食物后会将油槽内的部分油带走，使油槽内的油慢慢减少，增大经营成本，而且带出的油会到处滴落，影响环境卫生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式电热炸炉，能够将炸炉内的热量快速向外散发。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种立式电热炸炉，包括壳体、油槽和加热总成；

所述壳体包括前封板组件、后封板、左侧板、右侧板和底板，壳体的前封板组件、后封板、左侧板、右侧板和底板围成容置腔体，所述容置腔体分为上容置腔体和下容置腔体，所述油槽安装在所述壳体的上容置腔体内；所述前封板组件包括控制面板和设于所述控制面板下方的活动门板；所述后封板包括上板、下板和连接板，上板位于下板的上方且通过连接板与下板连接，下板比上板更靠近前封板组件使在连接板下方形成避让空间，上板与油槽之间具有间隙形成散热通道，散热通道的顶部设有装饰盖，所述装饰盖上设有出风口；所述连接板上设有出线孔和进风口，电源线通过出线孔伸出到避让空间内，外部气体通过进风口进入散热通道并通过装饰盖的出风口排出。本实用新型在壳体内增设了散热装置，该散热装置包括连接板上的进风口，油槽背面的散热通道和散热通道顶部的装饰盖，该装饰盖不仅具有出风口，而且具有装饰作用，使整个炸炉外形更美观。炸炉工作时壳体内产生大量热量，加热后的气体从散热通道顶部的出风口排出使散热通道内形成负压，外部空气就会从散热通道底部的进风口补充进入散热通道，从而在散热通道内形成循环的对流，源源不断的将散热通道内的热量带出壳体外，有助于有限的经营空间内热量的快速散发。壳体后封板避让空间的设置，使炸炉可以紧贴墙面，传统炸炉由于电源线从后封板伸出后会在后封板形成凸起，使后封板无法紧贴墙面，造成炸炉占用空间较大；本实用新型后封板避让空间的设计，可以容纳电源线，不至于让电源线突出，使炸炉背面紧贴墙面，减少炸炉的占用空间，炸炉一面靠墙也有助于炸炉的稳定摆放；炸炉的后封板紧贴墙面后，避让空间可以进行正常通风，也不影响其正常散热。

作为改进，所述油槽由后面板、左面板、右面板、前面板和底面板围成，所述底面板呈三角形形成聚油槽，所述前面板上对应所述聚油槽处设有排油口；所述前面板顶部向前封板组件延伸设有支撑板，所述支撑板一侧向油槽方向倾斜，另一侧设有挡油板，所述挡油板与控制面板连接。当炸篓捞起油炸食物后，可以先将炸篓放置在支撑板上停留一会，由于支撑板呈倾斜设置，炸篓上的油滴落在支撑板上后，会重新流回油槽内，使这部分油可以循环利用。

作为改进，所述加热总成包括加热管组件和枢接头，所述油槽的前面板上设有枢接孔，所述枢接头枢接在所述枢接孔内，枢接头与枢接孔之间设有密封圈，所述加热管组件固定在枢接头上；所述加热管组件由若干相互平行设置的加热管组成，加热管之间通过连接扣连接，所述连接扣之间通过连接杆连接使加热管之间成为整体。本实用新型的加热总成可以翻转，加热管组件翻转90°后，可以使油槽底部露出来，便于清洁油槽；枢接头采用多密封圈的纯机械密封，无需任何焊接，其密封性能更好；油槽底部的聚油槽设计可以使油槽内的油汇聚，清洁时便于其通过排油口排出油槽外。壳体、油槽、控制面板和活动门板的设计合理，不仅使操作方便，而且能够在有限空间内增加了储物功能。

作为改进，所述装饰盖的前侧面设有挂钩，用于吊挂炸炉。

作为改进，所述油槽的左面板和右面板的顶部向内翻折形成顶部斜面，所述油槽的左面板和右面板的中部位置弯折使油槽呈上大下小的结构，左面板和右面板的中部弯折处形成中部斜面，所述中部斜面上承托有支撑架。

作为改进，所述支撑板水平夹角为10~30°。

作为改进，所述控制面板包括遮挡板和调节板，这遮挡板与调节板之间的夹角为钝角，调节板上设有控制按钮。遮挡板能够遮挡油槽内的油飞溅到调节板，防止人手在操作调节板上的按钮时被飞溅的油伤害。

作为改进，所述枢接头上设有限位杆，所述限位杆与行程开关配合，所述行程开关与控制系统连接；当加热管组件翻转90°后，限位杆触发行程开关，控制系统切断加热管的供电。

作为改进，所述排油口与排油管连接，所述排油管上设有阀门。

作为改进，所述加热管呈S形盘踞，使加热管的长度更长，加热密度更小，从而延长加热管的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

1、壳体内增设了散热装置，该散热装置包括连接板上的进风口，油槽背面的散热通道和散热通道顶部装饰盖的出风口，外部空气从进风口进入，将散热通道内的热量通过出风口带出，有助于有壳体内的热量快速散发；

2、倾斜支撑板的设计，使炸篓上的油滴落在支撑板上后，会重新流回油槽内，使这部分油可以循环利用；

3、壳体后封板避让空间的设置，不仅可以容纳电源线，使炸炉背面可以靠墙，减少炸炉的占用空间，而且不影响进风口的进风；

4、翻转的加热总成和油槽底部聚油槽的设计，有助于油槽内的油排出并对油槽进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型前面视角立体图。

图2为本实用新型后面视角立体图。

图3为本实用新型内部结构示意图I。

图4为本实用新型内部结构示意图II。

图5为油槽立体图。

图6为油槽分解视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图3所示，一种立式电热炸炉，包括壳体1、油槽2、加热总成8和控制系统。

如图1至4所示，所述壳体1包括前封板组件、后封板、左侧板11、右侧板和底板17，壳体1的前封板组件、后封板、左侧板11、右侧板和底板17围成容置腔体，所述容置腔体分为上容置腔体7和下容置腔体8。所述油槽2安装在所述壳体1的上容置腔体7内；所述前封板组件包括控制面板13和设于所述控制面板13下方的活动门板12，活动门12可以打开，所述活动门板12与下容置腔体8相同形成储物装置。所述控制面板13包括遮挡板131和调节板132，这遮挡板131与调节板132之间的夹角为钝角，调节板132上设有控制按钮；遮挡板131能够遮挡油槽2内的油飞溅到调节板132，防止人手在操作调节板132上的按钮时被飞溅的油伤害。壳体1、油槽2、控制面板13和活动门板12的设计合理，不仅使操作方便，而且能够在有限空间内增加了储物功能，炸炉使用起来更方便。所述后封板包括上板14、下板16和连接板15，上板14位于下板16的上方且通过连接板15与下板16连接，上板14与下板16基板平行，上板14与连接板15，以及下板16与连接板15之间基本垂直，下板16比上板14更靠近前封板组件使在连接板15下方形成避让空间5。上板14与油槽2之间具有间隙形成散热通道9，散热通道9的顶部设有装饰盖3，所述装饰盖3上设有出风口31；所述连接板15上设有出线孔151和进风口152，外部气体通过进风口152进入散热通道9并通过装饰盖3的出风口31排出。所述装饰盖3的前侧面设有挂钩4，可以将炸篓吊挂起来。电源线通过出线孔151伸出到避让空间5内，使得电源线不至于凸出。本实用新型在壳体1内增设了散热装置，该散热装置包括连接板15上的进风口152，油槽2背面的散热通道9和散热通道9顶部的装饰盖3，该装饰盖3不仅具有出风口31，而且具有装饰作用，使整个炸炉外形更美观。炸炉工作时壳体1内产生大量热量，加热后的气体从散热通道9顶部的出风口31排出使散热通道9内形成负压，外部空气就会从散热通道9底部的进风口152补充进入散热通道9，从而在散热通道9内形成循环的对流，源源不断的将散热通道9内的热量带出壳体1外，有助于有限的经营空间内热量的快速散发。壳体1后封板避让空间5的设置，使炸炉可以紧贴墙面，传统炸炉由于电源线从后封板伸出后会在后封板形成凸起，使后封板无法紧贴墙面，造成炸炉占用空间较大；本实用新型后封板避让空间5的设计，可以容纳电源线，不至于让电源线突出，使炸炉背面紧贴墙面，减少炸炉的占用空间，炸炉一面靠墙也有助于炸炉的稳定摆放；炸炉的后封板紧贴墙面后，避让空间5可以进行正常通风，也不影响其正常散热。

如图4至6所示，所述油槽2由后面板22、左面板23、右面板25、前面板24和底面板28围成。所述油槽2的左面板23和右面板25的顶部向内翻折形成顶部斜面26，该斜面26可以减少油飞溅出油槽2外；所述油槽2的左面板23和右面板25的中部位置弯折使油槽2呈上大下小的结构，左面板23和右面板25的中部弯折处形成中部斜面27，所述中部斜面27上承托有支撑架29，该支撑架29用于支撑炸篓，使其不至于压坏加热管。所述底面板28呈三角形形成聚油槽281，所述前面板24上对应所述聚油槽281处设有排油口242，所述排油口242与排油管91连接，所述排油管91上设有阀门92。所述前面板24顶部向前封板组件延伸设有支撑板21，所述支撑板21一侧向油槽2方向倾斜，所述支撑板21水平夹角为10~30°，支撑板21的另一侧设有挡油板211，所述挡油板与控制面板13连接，挡油板211将油截住，防止油外流，。当炸篓捞起油炸食物后，可以先将炸篓放置在支撑板21上停留一会，由于支撑板21呈倾斜设置，炸篓上的油滴落在支撑板21上后，会重新流回油槽2内，使这部分油可以循环利用。

如图5、6所示，所述加热总成8包括加热管组件82和枢接头81，所述油槽2的前面板24上设有枢接孔241，所述枢接头81枢接在所述枢接孔241内，枢接头81与枢接孔241之间设有密封圈，所述加热管组件82固定在枢接头81上，使加热管组件82可以整体进行翻转。所述加热管组件82由若干相互平行设置的加热管821组成，加热管821之间通过连接扣822连接，所述连接扣822之间通过连接杆823连接使加热管之间成为整体。所述加热管呈S形盘踞，使加热管的长度更长，加热密度更小，从而延长加热管的使用寿命。所述枢接头81上设有限位杆84，所述限位杆84与行程开关83配合，所述行程开关83与控制系统连接；当加热管组件82翻转90°后，限位杆触发行程开关83，控制系统切断加热管的供电。本实用新型的加热总成8可以翻转，加热管组件82翻转90°后，可以使油槽2底部露出来，便于清洁油槽2；枢接头81采用多密封圈的纯机械密封，无需任何焊接，其密封性能更好；油槽2底部的聚油槽2设计可以使油槽2内的油汇聚，清洁时便于其通过排油口排出油槽2外。

Claims (10)

1.一种立式电热炸炉，包括壳体、油槽和加热总成，其特征在于：所述壳体包括前封板组件、后封板、左侧板、右侧板和底板，壳体的前封板组件、后封板、左侧板、右侧板和底板围成容置腔体，所述容置腔体分为上容置腔体和下容置腔体，所述油槽安装在所述壳体的上容置腔体内；所述前封板组件包括控制面板和设于所述控制面板下方的活动门板；所述后封板包括上板、下板和连接板，上板位于下板的上方且通过连接板与下板连接，下板比上板更靠近前封板组件使在连接板下方形成避让空间，上板与油槽之间具有间隙形成散热通道，散热通道的顶部设有装饰盖，所述装饰盖上设有出风口；所述连接板上设有出线孔和进风口，电源线通过出线孔伸出到避让空间内，外部气体通过进风口进入散热通道并通过装饰盖的出风口排出。

2.根据权利要求1所述的一种立式电热炸炉，其特征在于：所述油槽由后面板、左面板、右面板、前面板和底面板围成，所述底面板呈三角形形成聚油槽，所述前面板上对应所述聚油槽处设有排油口；所述前面板顶部向前封板组件延伸设有支撑板，所述支撑板一侧向油槽方向倾斜，另一侧设有挡油板，所述挡油板与控制面板连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式电热炸炉，其特征在于：所述加热总成包括加热管组件和枢接头，所述油槽的前面板上设有枢接孔，所述枢接头枢接在所述枢接孔内，枢接头与枢接孔之间设有密封圈，所述加热管组件固定在枢接头上；所述加热管组件由若干相互平行设置的加热管组成，加热管之间通过连接扣连接，所述连接扣之间通过连接杆连接使加热管之间成为整体。

4.根据权利要求1所述的一种立式电热炸炉，其特征在于：所述装饰盖的前侧面设有挂钩。

5.根据权利要求2所述的一种立式电热炸炉，其特征在于：所述油槽的左面板和右面板的顶部向内翻折形成顶部斜面，所述油槽的左面板和右面板的中部位置弯折使油槽呈上大下小的结构，左面板和右面板的中部弯折处形成中部斜面，所述中部斜面上承托有支撑架。

6.根据权利要求2所述的一种立式电热炸炉，其特征在于：所述支撑板水平夹角为10~30°。

7.根据权利要求1所述的一种立式电热炸炉，其特征在于：所述控制面板包括遮挡板和调节板，这遮挡板与调节板之间的夹角为钝角，调节板上设有控制按钮。

8.根据权利要求3所述的一种立式电热炸炉，其特征在于：所述枢接头上设有限位杆，所述限位杆与行程开关配合，所述行程开关与控制系统连接；当加热管组件翻转90°后，限位杆触发行程开关，控制系统切断加热管的供电。

9.根据权利要求2所述的一种立式电热炸炉，其特征在于：所述排油口与排油管连接，所述排油管上设有阀门。

10.根据权利要求3所述的一种立式电热炸炉，其特征在于：所述加热管呈S形盘踞。