CN205120321U - 一种漏气位置检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漏气位置检测装置，包括机架、与所述机架相对固定的用于固定待测产品的夹具、设于所述夹具旁的加压装置以及喷洒装置，待测产品上设有充气部位和待测部位，所述加压装置对所述充气部位进行加压的同时，所述喷洒装置朝所述待测部位喷洒检测液。本实用新型通过设计一种专门检测产品气密性的漏气位置检测装置，只需将待测产品放置在夹具上进行固定，通过加压装置对待测产品的充气部位进行加压，利用喷洒装置朝待测产品的待测部位喷洒检测液，即可方便地观察并记录漏气位置，检测效率高，定位精度好，大大降低了操作的便利性。

Description

一种漏气位置检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种漏气位置检测装置。

背景技术

出于产品可靠性和气密性要求的考虑，目前很多产品、零件及组件往往需要具有一定的密封性能。为了检测目标对象特定部位的气密性能，通常有如下几种方案：

1、直接浸水法，通过将目标对象浸入水中，观察内部进水情况。此种方法检测效率低下，容易引起进水烧坏产品或零部件，而且对于较小的缝隙检出率低。

2、利用专业的气密检测设备，此种方法的设备兼容性差，成本高，一般的公司无法承受。

3、直接充气法，通过对目标对象充气并观察进气管路的气压表变化情况，以此判断目标对象的气密性能，此种方法比以上两种方法效果更好，但是，也容易出现以下问题：A、实际充气气压无法精确控制，导致检测结果不正确；B、气管路无法有效密封，导致设定气压与实际气压不相符；C、产品不易固定，可随意滑动，容易破坏防水线，造成误测；D、操作者需要握持产品和压紧进气管，需要他人协助，造成人力浪费，检测效率低下；E、如果缝隙较小，检测时间会大大延长，影响检测效率。

因此，目前急需一种能够快速检测漏气位置并提高检测效率的检测装置。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种检测效率高、定位精度好的漏气位置检测装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种漏气位置检测装置，包括机架、与所述机架相对固定的用于固定待测产品的夹具、设于所述夹具旁的加压装置以及喷洒装置，待测产品上设有充气部位和待测部位，所述加压装置对所述充气部位进行加压的同时，所述喷洒装置朝所述待测部位喷洒检测液。

其中，所述夹具包括下压装置、连接在所述下压装置底端的夹具压板和位于所述夹具压板下方并与所述夹具压板相对设置的夹具底座，待测产品放置在所述夹具底座上，所述下压装置带动所述夹具压板靠近与远离所述夹具底座，以实现待测产品的夹紧与分离。

其中，所述夹具底座上开设有用于放置待测产品的容纳槽。

其中，所述的漏气位置检测装置至少包括两个所述夹具。

其中，两个所述夹具的所述夹具底座的所述容纳槽分别与待测产品的两个不同的固定面相匹配。

其中，所述加压装置包括多个分别对应所述夹具上的待测产品的加压管，至少一个所述加压管固定在一个所述夹具底座上并朝向容纳槽，至少一个所述加压管固定在另一个所述夹具压板上并朝向容纳槽。

其中，所述加压装置还包括与所述加压管连通的调压阀。

其中，所述的漏气位置检测装置还包括用于显示加压压力的压力显示装置。

其中，所述检测液为易起泡的液体。

其中，所述机架还包括容纳所述夹具的检测液收集槽。

本实用新型通过设计一种专门检测产品气密性的漏气位置检测装置，只需将待测产品放置在夹具上进行固定，通过加压装置对待测产品的充气部位进行加压，利用喷洒装置朝待测产品的待测部位喷洒检测液，即可方便地观察并记录漏气位置，检测效率高，定位精度好，大大降低了操作的便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的漏气位置检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1，本实用新型实施例的漏气位置检测装置用于检测待测产品的密封部位的气密性能，通常，待测产品上设有充气部位和待测部位，待测部位即密封部位，也可以是其他需要检测气密性能的部位。本实用新型的漏气位置检测装置主要包括机架10、夹具20、加压装置30以及喷洒装置(图未示)，夹具20与机架相对固定，用于固定待测产品；加压装置30设于夹具20旁，用于对固定在夹具20上的待测产品的充气部位进行加压；喷洒装置包括盛装检测液的容器和喷嘴，加压装置30对充气部位进行加压的同时，喷洒装置朝待测部位喷洒检测液。

喷洒装置朝测部位喷洒检测液后，通过观察待测部位的冒泡处即可精确判断出漏气部位，检测液一般为易起泡的液体，如肥皂液、洗涤剂等表面活性物质溶剂。该喷洒装置可以固定在机架10上，也可以是单独设计的容器，如喷壶。

具体地，本实施例的夹具20包括下压装置21、连接在下压装置21底端的夹具压板22和位于夹具压板22下方并与夹具压板22相对设置的夹具底座23，待测产品放置在夹具底座23上，下压装置21带动夹具压板22靠近与远离夹具底座23，以实现待测产品的夹紧与分离。

在夹具底座23上开设有用于放置待测产品的容纳槽23a，该容纳槽23a的形状与待测产品的表面形状相适配，待测产品放置在该容纳槽23a内即可保持待测部位朝向预定方向，以便喷洒检测液。

漏气位置检测装置至少具有两个夹具20。机架10包括横梁11、纵梁12和检测液收集槽13，夹具20容纳于检测液收集槽13内，检测过程中喷洒的检测液可以利用检测液收集槽13进行收集，避免泼洒。纵梁12作为支撑梁将水平架空的横梁11固定在其上部。本实施例中，夹具20有两个：左夹具20a和右夹具20b，左夹具20a和右夹具20b均包括下压装置21、夹具压板22和夹具底座23，且二者上各固定有一个加压管31。具体地，本实施例的加压装置30具有两个分别对应夹具20上的待测产品的加压管31，如图1所示，其中一个加压管31固定在左夹具20a的夹具底座23底部并朝向容纳槽23a，另一个加压管31固定在另一个夹具压板22上并朝向容纳槽23a。加压装置30还设有与加压管31连通的调压阀32，通过该调压阀32可以将充气压力控制到检测所需值，如IPX7级别为9.8kpa，实际误差0.5％。为方便实时观察压力，机架10的横梁11上还固定有用于显示加压压力的压力显示装置40。

优选地，下压装置21采用快速夹，通过上下推压其把手即可轻松地实现连接在其下端的夹具压板22往复运动，实现待测产品的夹紧或松开。

这里，待测产品以手表100为例进行说明，在手表的后壳上开设有小孔构造的充气部位，手表100的待测部位包括正面的表环与表壳之间的第一接缝以及背面的后壳与表壳之间的第二接缝，漏气位置检测装置的左侧部分用于检测第一接缝处的漏气位置，其左侧部分用于检测第二接缝处的漏气位置。

检测正面的第一接缝时，手表100被正面朝上放置到左夹具20a的夹具底座23上，具体是将其容纳槽23a设置有避位部(图未标)，用于供两侧的表带穿过以防干涉而折弯表带，左夹具20a的夹具压板22下端凸设有用于作用于手表100的非待测部位的凸块22a，这里优选凸块22a为两个，分别间隔地作用于表壳的凸耳处。该侧的加压管31固定在夹具底座23的底部，当手表100放置于该侧的容纳槽23a内后，加压管31的管口正对并贴紧后壳上的充气部位，当夹具压板22下压后，加压管31的管口与充气部位紧密贴合，调节调压阀32，将加压压力控制在预定值对充气部位进行加压，同时，利用喷洒装置朝第一接缝处喷洒检测液，即可快速定位漏气位置。

同理，检测背面的第二接缝时，手表100被背面朝上放置到右夹具20b的夹具底座23上，具体是将手表100正面放入容纳槽23a内，然后利用硬质的加压管31对准充气部位按压，该侧的加压管31兼具夹具压板22的功能，后续检测步骤同第一接缝，这里不再赘述。

优选两个夹具20的夹具底座23的容纳槽23a分别与手表100的两个不同的固定面相匹配，以更好地进行固定。

在其他实施方式中，当一个产品上不止两个待测部位时，还可设置更多个夹具，通过将相应夹具适配不同待测部位的外形，可以提高漏气位置检测装置的兼容性，而且可供同一种产品的多种部位同时检测，提高检测效率。

另外，同一漏气位置检测装置上还可以设置不同的夹具，以适应不同的待测产品的不同部位，可供多种产品同时检测，进一步提高检测效率。

为方便移动或搬运，在横梁11的上部还连接有便于提起的把手50。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种漏气位置检测装置，其特征在于，包括机架(10)、与所述机架相对固定的用于固定待测产品的夹具(20)、设于所述夹具(20)旁的加压装置(30)以及喷洒装置，待测产品上设有充气部位和待测部位，所述加压装置(30)对所述充气部位进行加压的同时，所述喷洒装置朝所述待测部位喷洒检测液。

2.根据权利要求1所述的漏气位置检测装置，其特征在于，所述夹具(20)包括下压装置(21)、连接在所述下压装置(21)底端的夹具压板(22)和位于所述夹具压板(22)下方并与所述夹具压板(22)相对设置的夹具底座(23)，待测产品放置在所述夹具底座(23)上，所述下压装置(21)带动所述夹具压板(22)靠近与远离所述夹具底座(23)，以实现待测产品的夹紧与分离。

3.根据权利要求2所述的漏气位置检测装置，其特征在于，所述夹具底座(23)上开设有用于放置待测产品的容纳槽(23a)。

4.根据权利要求3所述的漏气位置检测装置，其特征在于，至少包括两个所述夹具(20)。

5.根据权利要求4所述的漏气位置检测装置，其特征在于，两个所述夹具(20)的所述夹具底座(23)的所述容纳槽(23a)分别与待测产品的两个不同的固定面相匹配。

6.根据权利要求4所述的漏气位置检测装置，其特征在于，所述加压装置(30)包括多个分别对应所述夹具(20)上的待测产品的加压管(31)，至少一个所述加压管(31)固定在一个所述夹具底座(23)上并朝向容纳槽(23a)，至少一个所述加压管(31)固定在另一个所述夹具压板(22)上并朝向容纳槽(23a)。

7.根据权利要求3所述的漏气位置检测装置，其特征在于，所述加压装置(30)还包括与所述加压管(31)连通的调压阀(32)。

8.根据权利要求1所述的漏气位置检测装置，其特征在于，还包括用于显示加压压力的压力显示装置(40)。

9.根据权利要求1所述的漏气位置检测装置，其特征在于，所述检测液为易起泡的液体。

10.根据权利要求1-9任一所述的漏气位置检测装置，其特征在于，所述机架(10)还包括容纳所述夹具(20)的检测液收集槽(13)。