CN205115777U

CN205115777U - 无纺布和面膜

Info

Publication number: CN205115777U
Application number: CN201520288220.9U
Authority: CN
Inventors: 堺胜彦; 后藤广辉; 增田千洋; 福家正哉
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Kasei Corp
Priority date: 2015-05-06
Filing date: 2015-05-06
Publication date: 2016-03-30
Anticipated expiration: 2025-05-06

Abstract

本实用新型提供一种无纺布和面膜。该无纺布的外观性较高，虽然质地较薄但在湿润时不容易歪扭，而且，在被加工成面膜的情况下，敷用时的处理性和贴合感优异。一种无纺布，其含有纤维素纤维，具有交织部和未交织部，该无纺布的特征在于，该交织部沿着无纺布的一个方向存在有多列，且呈蛇行延伸，而且，该未交织部具有被该交织部包围起来的独立的空间；及该未交织部相对于无纺布整体的面积比率为20％以上80％以下。

Description

无纺布和面膜

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布，该无纺布的外观性良好，在湿润时不容易歪扭，而且，在被加工成面膜的情况下，敷用时的处理性和贴合感优异，本实用新型特别涉及一种化妆用无纺布。

背景技术

以往，纤维素纤维无纺布被广泛用作美容面膜。例如通过流出拉伸法(日语：流下緊張法)使铜氨纤维原液网状化，在网状化的过程中使纤维自身粘结起来，之后，通过高压水流处理使纤维进行三维交织并进行无纺布化，由此而成的再生纤维素连续长纤维无纺布在湿润时形态稳定性良好，皮肤触感优异(例如参照下述专利文献1)。

而且，就具有条纹图样的无纺布而言，开发有兼备良好的外观性和强度特性的棉、纸浆、人造丝等纤维素纤维无纺布(例如参照下述专利文献2)。

然而，近年来，对正扩大需求的美容面膜专用无纺布的开发不充分，并存在下面这些问题。

(1)较薄的无纺布的各向异性通常较高，作为面膜敷用时的处理性和形态稳定性欠佳。

(2)处理性较佳的无纺布的单位面积重量和布厚有所增加，无法维持轻薄性、透明性及柔软性。

(3)常会发生粘合剂等杂质混入无纺布的情况，无法否认可能会对皮肤产生刺激。

(4)再生纤维素纤维在湿润时强度通常会降低，伸长率增加，因此，尺寸稳定性容易变差。

(5)以往的将纤维素纤维及聚酯纤维等合成纤维复合起来制成的无纺布的强度较高，处理性有所改善，但是，贴合感和保液性等、面膜所需的重要的功能性降低(参照下述专利文献3)。

(6)在制作附加有外观性的无纺布的情况下，需要如下的应对，即增设用于使无纺布带有花纹的装置、增加另外的工序等，因此，制造成本增加，生产效率下降。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第4471620号公报

专利文献2：日本特开2013－64226号公报

专利文献3：日本特许第4852659号公报

实用新型内容

实用新型要解决的问题

本实用新型的目的在于，提供一种无纺布，该无纺布能够解决美容面膜专用无纺布相关的上述问题，且外观性较高，虽然质地较薄但在湿润时不容易歪扭，而且，在被加工成面膜的情况下，敷用时的处理性和贴合感优异。

用于解决问题的方案

本实用新型的发明人为了解决上述问题而进行了仔细研究并重复进行了多次实验，结果发现，在具有未交织部和交织部的纤维素纤维无纺布中，未交织部相对于无纺布整体的面积比率处于特定范围内，而且，交织部沿着无纺布的一个方向存在有多列且呈蛇行延伸，而且，未交织部具有被交织部包围起来的独立的空间，在该情况下，该纤维素纤维无纺布的外观性良好，虽然质地较薄但在湿润时不容易歪扭，而且，在被加工成面膜的情况下，敷用时的处理性和贴合感优异，从而完成了本实用新型。

即，本实用新型的内容如下。

[1]一种无纺布，其含有纤维素纤维，具有交织部和未交织部，其特征在于，

(A)该交织部沿着无纺布的一个方向存在有多列，且呈蛇行延伸，而且，该未交织部具有被该交织部包围起来的独立的空间；及

(B)该未交织部相对于无纺布整体的面积比率为20％以上80％以下。

[2]根据上述[1]所述的无纺布，其特征在于，

上述未交织部以不与同上述无纺布的具有伸展性的方向(无纺布的宽度(CD)方向)垂直的方向(无纺布的长度(MD)方向)平行的方式排列。

[3]根据上述[1]或[2]所述的无纺布，其特征在于，

当上述无纺布在湿润状态下被施加50gf/cm的恒定负荷时，上述无纺布在具有伸展性的方向(CD方向)上的伸长率为10％以上50％以下。

[4]根据上述[1]～[3]中任一项所述的无纺布，其特征在于，

上述无纺布在湿润状态下的杨氏模量在上述无纺布的具有伸展性的方向(CD方向)上为5MPa以上50MPa以下。

[5]根据上述[1]～[4]中任一项所述的无纺布，其特征在于，

上述无纺布的单位面积重量为20g/m²以上60g/m²以下。

[6]一种面膜，其特征在于，

该面膜是使用上述[1]～[5]中任一项所述的无纺布制成的。

实用新型的效果

本实用新型的无纺布的外观性良好，虽然质地较薄但在湿润时不容易歪扭，而且，在被加工成面膜的情况下，敷用时的处理性和贴合感优异。

附图说明

图1是实施例1的无纺布的水流交织图案的俯视图。

附图标记说明

1、喷嘴头；2、交织部；3、未交织部；4、交点；5、喷嘴列；6、喷嘴列；7、喷嘴孔。

具体实施方式

以下，详细地对本实用新型的实施方式进行说明。

作为用于构成本实施方式的无纺布的纤维素纤维，可使用铜氨纤维、粘胶人造丝、天丝(莱赛尔纤维)、波里诺西克纤维等再生纤维素纤维，棉、纸浆、麻等天然纤维素纤维，纤维素纤维优选的是再生纤维素纤维。该纤维既可以是连续长纤维也可以是短纤维，但是，相较于短纤维而言，连续长纤维的无绒性较为优异，吸液性也较为优异。而且，添加了粘合剂或表面活性剂的纤维素纤维无纺布存在吸水性降低、成分析出的可能，因此，优选的是不含粘合剂的纤维素纤维无纺布。

本实施方式的纤维素纤维的纤维直径优选为4μm以上12μm以下，更优选为4μm以上10μm以下，进一步优选为4μm以上6μm以下。当纤维直径小于4μm时，纤维组织过于细密，纤维素纤维在湿润时的伸长率降低，刚度过高，例如在被加工成面膜的情况下，敷用时对皮肤的追随性降低。另一方面，当纤维直径大于12μm时，纤维组织稀疏，湿润时的伸长率过高，处理性较差。

本实施方式的纤维素纤维无纺布的单位面积重量优选为20g/m²以上60g/m²以下，更优选为25g/m²以上55g/m²以下，进一步优选为30g/m²以上50g/m²以下。当纤维素纤维无纺布的单位面积重量小于20g/m²时，由于纤维素纤维无纺布过于单薄而导致处理性明显降低，不具有实用性。另一方面，当单位面积重量大于60g/m²时，虽然处理性优异，但布厚和刚性增加，不容易追随皮肤动向，例如敷用舒适感等面膜性能较差。

本实施方式的纤维素纤维无纺布的厚度优选为0.20mm以上0.50mm以下，更优选为0.25mm以上0.50mm以下，进一步优选为0.25mm以上0.35mm以下。当纤维素纤维无纺布的厚度小于0.20mm时，由于纤维素纤维无纺布过于单薄而导致处理性明显降低。另一方面，当纤维素纤维无纺布的厚度大于0.50mm时，虽然处理性优异，但湿润时的强度增加，作为面膜敷用时的舒适感降低。

本实施方式的纤维素纤维无纺布的密度优选为0.25g/m³以下，更优选为0.20g/m³以下。当纤维素纤维无纺布的密度大于0.25g/m³时，则该纤维素纤维无纺布在湿润时的贴合感等作为面膜敷用时的舒适感降低。另一方面，虽然本实施方式的纤维素纤维无纺布的密度优选为越低越好，但在实际情况中优选为0.15g/m³以上。

本实施方式的纤维素纤维无纺布的未交织部相对于无纺布整体的面积比率优选为20％以上80％以下，更优选为40％以上80％以下，进一步优选为40％以上70％以下。当纤维素纤维无纺布的未交织部的面积比率小于20％时，则该纤维素纤维无纺布在湿润时的伸长率较高，处理性明显降低。另一方面，当未交织部的面积比率大于80％时，虽然处理性优异，但湿润时的强度过高，例如在被加工成面膜的情况下，敷用时对皮肤的追随性较差，敷用舒适感降低。

本实施方式的无纺布的特征在于，该无纺布的交织部沿着无纺布的一个方向存在有多列，且呈蛇行延伸，交织部相互之间具有多个交点，未交织部具有被交织部包围起来的独立的空间。如下述，一连串的未交织部所排列的方向不与同无纺布纤维的具有伸展性的方向(无纺布的宽度(CD)方向)垂直的方向(无纺布的长度(机械、MD)方向)平行，交织部在偏斜方向上绘成波浪型曲线，并留出未交织部分，从而能够确保无纺布纤维在具有伸展性的方向上的强度较高。

另一方面，不具有未交织部的普通无纺布的过度伸长，处理性较差。通过使未交织部分被交织部分包围起来而独立性地存在，能够避免过度伸长，从而使处理性优异。例如在上述专利文献2所述的具有条纹图样的无纺布中，交织部和未交织部相互分离，呈平行且连续的条纹状，因此，无纺布纤维在湿润时的、特别是在具有伸展性的方向上的拉伸强度较弱。

图1是本实用新型的一实施方式的无纺布的水流交织图案的俯视图的一例。图1中的附图标记2为交织部，其沿着无纺布的MD方向存在有多列，且在MD方向上呈蛇行延伸，相邻的交织部之间以交点4为交点交叉起来。因而，能够使未交织部3被交织部2包围起来，成为独立的空间。而且，一连串的未交织部3所排列的方向k不与MD方向平行。未交织部3在不与无纺布的MD方向平行的恒定方向k上排列起来，因此，本实施方式的无纺布具有优异的外观性。但是，当未交织部的面积比率小于20％时，虽然能够如后述那样、通过利用显微镜进行的图像分析观察到未交织部，但无法用肉眼观察到独立的空间，因此，外观性较差。

本实施方式的无纺布的交织方法不受任何限定，能够使用公知的任何交织方法，但优选为水流交织，例如优选使用柱状流。在柱状流喷嘴为一列的情况下，交织部分和未交织部分相互分离并相隔恒定间隔地形成无纺布，因此无法做成本实用新型的无纺布。

在制造本实施方式的无纺布时，理想的是配置多列喷嘴。通过使用多列喷嘴，能够在一个工序内制作外观性较高的条纹图样，从而能够以最少的设备且以较低的成本生产出期望的无纺布。然而，当喷嘴的列数过多时，几乎不产生未交织部分，另一方面，当喷嘴列数较少时，未交织部的比率较高，但是，发生喷嘴堵塞时所产生的影响会扩大。而且，喷嘴间距也是重要因素，当喷嘴间距过宽时，会产生过多的未交织部分，当间距过窄时，几乎不产生未交织部分。在本实施方式中，需要适当地设定喷嘴间距和喷嘴列数。例如设定为：MD方向上的间距为8.0mm～15.0mm、CD方向上的间距为2.0mm～4.0mm、喷嘴列数为2列～4列等。如图1所示，附图标记1为喷嘴头，各喷嘴头均包括喷嘴列5、6这两列喷嘴。喷嘴列5与喷嘴列6之间的间隔为MD方向上的喷嘴间距，在各喷嘴列上以在CD方向上间隔恒定间距的方式设有喷嘴孔7。为了能够使交织部2呈蛇行延伸，各喷嘴头在与机械方向(MD方向)垂直的方向(CD方向)上进行往返运动。

对于本实施方式的纤维素纤维无纺布在湿润状态下被施加50gf/cm的恒定负荷时的伸长率，在无纺布的具有伸展性的方向(CD方向)上优选为10％以上50％以下，更优选为10％以上40％以下，进一步优选为10％以上35％以下。当纤维素纤维无纺布的伸长率小于10％时，虽然处理性优异，但是，例如在被加工成面膜的情况下，敷用时刚度较高，对皮肤的追随性较差，因此，作为面膜的敷用舒适感降低。另一方面，当伸长率大于50％时，湿润时的伸长率较高，而且交织不充分，容易绽开。

对于本实施方式的纤维素纤维无纺布的杨氏模量，在湿润状态下、且在无纺布的具有伸展性的方向(CD方向)上优选为5MPa以上50MPa以下，更优选为10MPa以上40MPa以下，进一步优选为10MPa以上30MPa以下。当纤维素纤维无纺布的杨氏模量小于5MPa时，湿润时的伸长率较高，处理性明显降低。另一方面，当纤维素纤维无纺布的杨氏模量大于50MPa时，虽然处理性优异，但湿润时的强度过高，例如在被加工成面膜的情况下，敷用时对皮肤的追随性较差，作为面膜的敷用舒适感降低。

本实施方式的化妆用无纺布可以是被用作化妆用面膜用无纺布片材、止汗用无纺布片材、湿纸巾、卸妆棉等湿润型擦拭片材等化妆用的大部分物品(日语：バルク)或浸醇用基材的无纺布。

实施例

以下，利用实施例具体地对本实用新型进行说明，但是，本实用新型并不仅仅限定于这些实施例。以下表示实施例中所使用的测量方法。

(1)纤维直径(μm)

使用扫描型电子显微镜(日本电子生产的JSM－6380)对纤维素纤维无纺布以放大10000倍的倍率进行观察，任选50根纤维并测量它们的纤维直径，并计算平均值。

(2)单位面积重量(g/m²)

对0.05m²以上的面积的纤维素纤维无纺布在105℃的条件下进行干燥并使其达到一定重量，之后将其放置在温度为20℃、相对湿度为65％的恒温室中16小时以上，然后测量其重量，并计算无纺布的每平方米的重量(g)。

(3)(布)厚度(mm)

通过以JIS－L1096为基准的厚度试验对纤维素纤维无纺布施加1.96kPa的负荷并测量其厚度。

(4)密度(g/m³)

分别测量10次纤维素纤维无纺布的厚度和单位面积重量，并计算10次测量得到的厚度的平均值作为厚度(mm)A，计算10次测量得到的单位面积重量的平均值作为单位面积重量B(g/m²)，然后利用厚度(mm)A和单位面积重量B(g/m²)并按照下式：

密度＝(B/A)/1000

计算密度。

(5)未交织部相对于无纺布整体的面积比率(未交织比率)(％)

根据利用显微镜(10倍)进行的图像分析，从具有50处未交织部这样的无纺布的面积A(mm²)中测量未交织部的总面积B(mm²)，然后结合整体的面积A(mm²)，并按照下式：

未交织部的面积比率＝(B/A)×100

计算未交织部的面积比率。

(6)被施加50gf/cm的恒定负荷时的伸长率(％)

使用加多技术株式会社生产的KES-FB1拉伸试验机进行评价。将20cm×20cm的试验片浸渍在蒸馏水中，浸渍1分钟后，将其轻轻拧至不滴水的程度(湿润状态)，然后利用拉伸试验机测量3次无纺布在被施加50gf/cm的负荷时的、在具有伸展性的方向(CD方向)上的伸长率，并计算平均值。

(7)杨氏模量(MPa)

以JISL1096为基准，以持握长度为10cm的方式把持宽度为5cm、长度为15cm的试验片，并利用等速伸长型拉伸试验机(商品名称：TenslionUCT－1t(Orientec株式会社生产))使试验片在上述湿润状态下、在无纺布的具有伸展性的方向(CD方向)上以拉伸速度为30cm±3cm/min的条件拉伸该试验片，并测量试样断裂时的杨氏模量。

(8)敷用舒适感(敷用评价)

20名受检人对将无纺布作为面膜敷用时的舒适感进行了感官评价。评价方法和判定基准如下，将20名受检人的评价的平均值作为该样品的皮肤触感的感官评价的值。

评价方法：将各种材料的试验用无纺布切成面膜型，并使在干燥状态下被折叠4次之后的面膜型样品含浸各材料的吸水倍率量的纯水。放置1分钟之后，将面膜型样品展开，并敷于面部。此时，对处理性、贴合性、柔软性等进行评价。敷于面部之后，放置5分钟，并在该状态下通过照镜子来评价贴合感的程度。

判定基准：以根据国立大学法人信州大学大学院与旭化成纤维株式会社的共同研究结果得到的感官检查SD法(－3点以上+3点以下)为基准，根据下面的表1所示的判定基准进行评价。

表1

实施例1

将棉籽绒(聚合度为900～1000)溶解在铜氨溶液中(棉籽绒10wt％、氨7wt％、铜3wt％)制备纺丝原液。利用原液喷出孔的直径为0.6mm且每平方厘米配置有45个原液喷出孔的喷丝头，以每孔的喷出量为0.09cc/min，利用流出拉伸法连续地将纤维叠在网上5层，然后进行纺丝，从而获得了纤维素连续长纤维网。利用稀硫酸使获得的纤维素连续长纤维网再生，然后进行水洗，之后，将获得的再生纤维素连续长纤维网放在40目的传送网(日语：コンベアーネット)(支承体)上，利用如下这样的3根喷嘴头(喷嘴头间隔为100mm)，以3MPa的高压水流对该再生纤维素连续长纤维进行水流交织处理，使其交织成片材，之后，利用100℃的热风对其进行干燥，从而获得了表面形成有水流交织部和未交织部的再生纤维素连续长纤维无纺布，上述喷嘴头各自具有列数为两列、列之间的间隔为8mm且在CD方向上的间距为4mm的柱状流喷嘴孔。此外，通过使喷嘴头在与纤维网的行进方向垂直的方向上进行往返运动，能够使交织部呈蛇行延伸。

所获得的再生纤维素连续长纤维无纺布的单位面积重量为40.0g/m²，厚度为0.25mm，未交织部相对于无纺布整体的面积比率为49.3％。将所获得的无纺布的俯视图表示在图1，将对该所获得的无纺布的特性及功能性的评价结果表示在下面的表2和表3中。根据表2和表3可知，所获得的再生纤维素连续长纤维无纺布在被加工成面膜的情况下，在敷用时的易处理性及与皮肤之间的贴合感良好，因此，该无纺布是可用于化妆用等各种用途的、极其良好的无纺布。

实施例2

使用再生纤维素纤维无纺布(100％人造丝纤维)，按照与实施例1相同的条件将其放在40目的传送网(支承体)上，并利用如下这样的喷嘴头(喷嘴头间隔为100mm)以3MPa的高压水流对该再生纤维素纤维无纺布进行水流交织处理，使其交织成片材，之后，利用100℃的热风进行对其进行干燥，上述喷嘴头各自具有列数为两列、列之间的间隔为8mm且在CD方向上的间距为4mm的柱状流喷嘴孔。

所获得的再生纤维素连续长纤维无纺布的单位面积重量为38.4g/m²，厚度为0.27mm，未交织部相对于无纺布整体的面积比率为53.2％。将对该所获得的再生纤维素连续长纤维无纺布的特性及功能性的评价结果表示在下面的表2和表3中。根据表2和表3可知，所获得的再生纤维素纤维无纺布在被加工成面膜的情况下，在敷用时的易处理性及与皮肤之间的贴合感良好，因此，该无纺布是可用于化妆用等各种用途的、极其良好的无纺布。

实施例3

利用原液喷出孔的直径为0.3mm且每平方厘米配置有180个原液喷出孔的喷丝头，每孔的喷出量为0.02cc/min，并将交织处理时的列之间的间隔设为15mm，除此之外，其他条件与实施例1相同，在这样的条件下获得了5层构造的再生纤维素连续长纤维无纺布。所获得的再生纤维素连续长纤维无纺布的单位面积重量为29.6g/m²，厚度为0.28mm，未交织部相对于无纺布整体的面积比率为61.6％。将对该所获得的再生纤维素连续长纤维无纺布的特性及功能性的评价结果表示在下面的表2和表3中。根据表2和表3可知，所获得的再生纤维素连续长纤维无纺布在被加工成面膜的情况下，在敷用时的易处理性及与皮肤之间的贴合感良好，因此，该无纺布是可用于化妆用等各种用途的、极其良好的无纺布。

比较例1

在比较例1中，将喷丝头的孔数做成为每平方厘米配置有1300个，将交织处理时的喷嘴孔的列数设为7列，将列之间的间隔设为0.4mm，将喷嘴孔在CD方向上的间距设为2.5mm，将孔径设为0.15mm，除此之外，其他条件与实施例1相同，在这样的条件下，获得了5层构造的再生纤维素连续长纤维无纺布。所获得的再生纤维素连续长纤维无纺布的单位面积重量为40.0g/m²，厚度为0.30mm，未交织部相对于无纺布整体的面积比率为19.0％。将对该所获得的无纺布的特性及功能性的评价结果表示在下面的表2和表3中。根据表2和表3可知，所获得的再生纤维素连续长纤维无纺布在湿润时的伸长率较高，处理性明显降低，在被加工成面膜的情况下，在敷用时的舒适感较差，而且，与本实用新型的无纺布相比，在用于各种用途时都存在问题。而且，无法用肉眼观察到未交织部所独立出来的空间，外观性也较差。

比较例2

使用市场上常见的纤维素纤维无纺布(三和纸业生产的莱赛尔纤维/纸浆复合纤维)，对其进行与比较例1相同的交织处理。所获得的纤维素纤维无纺布的单位面积重量为34.5g/m²，厚度为0.38mm，未交织部相对于无纺布整体的面积比率为19.9％。将对该所获得的纤维素纤维无纺布的特性及功能性的评价结果表示在下面的表2和表3中。

比较例3

以上述专利文献2的实施例2的描述为基准，使用纤维素及合成纤维复合无纺布(DaiwaboHoldings株式会社生产的、纸浆/聚酯纤维复合纤维)，通过交织使构成纤维交织起来而成的纤维网的一部分重新排列，从而获得了相互分离的、条纹的宽度为5mm的水刺无纺布。所获得的无纺布的单位面积重量为40.2g/m²，厚度为0.39mm，未交织部相对于无纺布整体的面积比率为82.3％。将对该所获得的无纺布的特性及功能性的评价结果表示在表2和表3中。

比较例4

以上述专利文献3的实施例2的描述为基准，使用纤维素及合成纤维复合无纺布(DaiwaboHoldings株式会社生产的人造丝/聚乙烯/聚丙烯复合纤维)，获得了以下这样的水刺无纺布：构成纤维交织起来而成的纤维网具有第1交织部和第2交织部，该第1交织部形成素色图样。所获得的无纺布的单位面积重量为54.4g/m²，厚度为0.83mm，未交织部相对于无纺布整体的面积比率为49.8％。将对该所获得的无纺布的特性及功能性的评价结果表示在下面的表2和表3中。

表2

表3

产业上的可利用性

本实用新型的无纺布作为化妆用面膜用无纺布片材、止汗用无纺布片材、酒精湿纸巾、卸妆棉等湿润型擦拭片材等化妆用的大部分物品或浸醇用基材，适合用在化妆品领域。

Claims

1.一种无纺布，其含有纤维素纤维，具有交织部和未交织部，其特征在于，

该交织部沿着无纺布的一个方向存在有多列，且呈蛇行延伸，而且，该未交织部具有被该交织部包围起来的独立的空间；及

该未交织部相对于无纺布整体的面积比率为20％以上80％以下。

2.根据权利要求1所述的无纺布，其特征在于，

上述未交织部以不与同上述无纺布的具有伸展性的方向垂直的方向平行的方式排列，其中，上述无纺布的具有伸展性的方向为无纺布的宽度方向，同上述宽度方向垂直的方向为无纺布的长度方向。

3.根据权利要求1所述的无纺布，其特征在于，

当上述无纺布在湿润状态下被施加50gf/cm的恒定荷重时，上述无纺布在具有伸展性的方向上的伸长率为10％以上50％以下。

4.根据权利要求1所述的无纺布，其特征在于，

上述无纺布在湿润状态下的杨氏模量在上述无纺布的具有伸展性的方向上为5MPa以上50MPa以下。

5.根据权利要求1所述的无纺布，其特征在于，

上述无纺布的单位面积重量为20g/m²以上60g/m²以下。

6.一种面膜，其特征在于，

该面膜是使用权利要求1～5中任一项所述的无纺布制成的。