CN205115561U - 一种连续式铝灰回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续式铝灰回收装置,包括旋转炉、冷灰桶、筛灰桶、球磨机、储料罐I、储料罐II和废渣罐,所述旋转炉的出灰管道与冷灰桶相通,冷灰桶的出料管道与筛灰桶相通,筛灰桶的一个出口通过管道与储料罐I相通,筛灰桶的另一个出口通过管道与球磨机的进料口相连,所述球磨机的一个出口通过管道与储料罐II相通,球磨机的另一个出口通过管道与废渣罐相通。该装置能够有效地回收热铝灰、操作简单、节约能源。
Description
技术领域
本实用新型属于电解铝工艺技术领域,具体涉及一种连续式铝灰回收装置。
背景技术
电解铝生产工艺中精炼铝液、配制合金和废铝的二次回收,都会产生一定量的铝灰。热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰,热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的,这个过程又叫炒灰,由于扒出来的铝灰中夹杂有较多的金属铝,作为一家年产20万吨合金材料的大型铝加工企业,每年将产出热铝灰4800余吨、铝屑600余吨、铝渣500余吨。这些铝渣通常被废弃掉,造成大量的资源浪费。因此大多厂家都配置有相应的设备回收金属铝,降低铝的损耗,增加经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供了一种连续式铝灰回收装置,该装置能够有效地回收热铝灰、操作简单、节约能源。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种连续式铝灰回收装置,包括旋转炉,还包括冷灰桶、筛灰桶、球磨机、储料罐I、储料罐II和废渣罐,所述旋转炉的出灰管道与冷灰桶相通,冷灰桶的出料管道与筛灰桶相通,筛灰桶的一个出口通过管道与储料罐I相通,筛灰桶的另一个出口通过管道与球磨机的进料口相连,所述球磨机的一个出口通过管道与储料罐II相通,球磨机的另一个出口通过管道与废渣罐相通。
根据上述的连续式铝灰回收装置,所述筛灰桶中筛出的灰分粒径为80目;所述球磨机的研磨灰分粒度为120目。
根据上述的连续式铝灰回收装置,所述储料罐I中设有筛网I,筛网I的规格为80目。
根据上述的连续式铝灰回收装置,所述储料罐II中设有筛网II,筛网II的规格为120目。
与现有技术相比,本实用新型取得的有益效果:
1.本实用新型结构包括旋转炉、冷灰桶、筛灰桶、球磨机、储料罐I、储料罐II和废渣罐,所述旋转炉的出灰管道与冷灰桶相通,冷灰桶的出料管道与筛灰桶相通,筛灰桶的一个出口通过管道与储料罐I相通,筛灰桶的另一个出口通过管道与球磨机的进料口相连,所述球磨机的一个出口通过管道与储料罐II相通,球磨机的另一个出口通过管道与废渣罐相通。该结构中由于设置了筛灰桶和球磨机,可以二级筛选灰分,使得灰分中的金属铝得以充分回用。
2.本实用新型装置的回收效率提高22%,每年可多回收52吨铝,在不增加任何成本的前提下,回收率较高,减少库存占用资金。而且该装置操作简单、节约能源,具有广阔应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
参照图1所示,一种连续式铝灰回收装置,包括旋转炉1、冷灰桶2、筛灰桶3、球磨机4、储料罐I5、储料罐II6和废渣罐7,所述旋转炉1的出灰管道与冷灰桶2相通,冷灰桶2的出料管道与筛灰桶3相通,筛灰桶3的一个出口通过管道与储料罐I5相通,筛灰桶3的另一个出口通过管道与球磨机4的进料口相连,球磨机4的一个出口通过管道与储料罐II6相通,球磨机4的另一个出口通过管道与废渣罐7相通。其中,储料罐I中设有筛网I,筛网I的规格为80目;储料罐II中设有筛网II,筛网II的规格为120目。
Claims (4)
1.一种连续式铝灰回收装置,包括旋转炉,其特征在于还包括冷灰桶、筛灰桶、球磨机、储料罐I、储料罐II和废渣罐,所述旋转炉的出灰管道与冷灰桶相通,冷灰桶的出料管道与筛灰桶相通,筛灰桶的一个出口通过管道与储料罐I相通,筛灰桶的另一个出口通过管道与球磨机的进料口相连,所述球磨机的一个出口通过管道与储料罐II相通,球磨机的另一个出口通过管道与废渣罐相通。
2.根据权利要求1所述的连续式铝灰回收装置,其特征在于:所述筛灰桶中筛出的灰分粒径为80目;所述球磨机的研磨灰分粒度为120目。
3.根据权利要求1所述的连续式铝灰回收装置,其特征在于:所述储料罐I中设有筛网I,筛网I的规格为80目。
4.根据权利要求1所述的连续式铝灰回收装置,其特征在于:所述储料罐II中设有筛网II,筛网II的规格为120目。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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