CN205115531U - 一种铝合金时效炉的闸门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金时效炉的闸门结构，包括炉体和闸门，炉体的底面和一侧壁上成型有槽口，与炉体侧壁上槽口相邻的两外侧壁上固定连接有支撑脚，炉体的底面上抵靠有底板，底板的上端上固定连接两根横向的挡杆和一根纵向的限位杆，限位杆和挡杆抵靠在炉体的内侧壁上；底板的下端上固定连接有车轮，底板的一侧固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有直线轴承，直线轴承上螺接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的两端铰接在安装板上，安装板固定在炉体外侧壁两端的支撑脚上，所述的滚珠丝杠与电机的转轴固定连接在一起，电机固定连接在安装板上。它实现自动开闸门的同时能自动从时效炉内移出工件，从能方便工件的冷却，缩短冷却时间并方便拿取工件。

Description

一种铝合金时效炉的闸门结构

技术领域：

本实用新型涉及时效炉的技术领域，更具体地说涉及一种铝合金时效炉的闸门结构。

背景技术：

时效炉是一种新型高效节能产品，主要用于各种铝合金的熔炼，特别是铝型材、铝制品等回炉料较多且单炉间歇作业的熔炼场所，如铝棒、铝型材、铝制品等。现有时效炉一般采用升降式的闸门，其时效炉的闸门需要从时效炉内搬出热处理过的铝合金工件，而刚结束的时效炉内温度较高，打开闸门后需要等待较长时间才能进行取工件。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铝合金时效炉的闸门结构，其实现自动开闸门的同时能自动从时效炉内移出工件，从能方便工件的冷却，缩短冷却时间并方便拿取工件。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种铝合金时效炉的闸门结构，包括时效炉的炉体和闸门，炉体的底面和一侧壁上成型有槽口，与炉体侧壁上槽口相邻的两外侧壁上固定连接有支撑脚，炉体的底面上抵靠有底板，底板的上端上固定连接两根横向的挡杆和一根纵向的限位杆，限位杆和挡杆抵靠在炉体的内侧壁上；底板的下端上固定连接有车轮，底板的一侧固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有直线轴承，直线轴承上螺接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的两端铰接在安装板上，安装板固定在炉体外侧壁两端的支撑脚上，所述的滚珠丝杠与电机的转轴固定连接在一起，电机固定连接在安装板上；

炉体侧壁上槽口内设有闸门，闸门的上端抵靠在炉体内侧的上底面上并铰接在炉体上，闸门的下端抵靠在底板的上端面上，底板上两根挡杆上固定连接有支架，连轴的两端铰接在支架的顶端；闸门上固定连接有两根竖直的‘匚’字形的导向杆，连轴插接在导向杆和闸门之间的插槽内，导向杆和支架之间连轴上插套固定有轴承，轴承抵靠在闸门上。

所述炉体侧壁上槽口的宽度等于闸门的宽度，闸门与炉体的铰接方式为，闸门顶端的两侧壁上成型有支柱，支柱插接在炉体的内侧壁上，闸门的上下端面均为圆弧面。

所述的滚珠丝杠侧的炉体外侧壁上只固定连接有两个支撑脚5，支撑脚分布在炉体外侧壁的两端。

所述支撑脚的下端面和底板上车轮的最底端在同一平面内。

本实用新型的有益效果在于：

它所采用的时效炉能实现自动开启闸门的同时能够将放置工件的安放底板一道移出，从而工件在时效炉外冷却速度快，同时方便工件的拿取。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型无炉体时侧视的结构示意图；

图4为本实用新型无炉体时立体的结构示意图。

图中：1、炉体；2、底板；3、闸门；31、支柱；4、车轮；5、支撑脚；6、限位杆；7、挡杆；8、支架；9、导向杆；10、轴承；11、支撑板；12、安装板；13、滚珠丝杠；14、电机；15、直线轴承；16、连轴。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种铝合金时效炉的闸门结构，包括时效炉的炉体1和闸门3，炉体1的底面和一侧壁上成型有槽口，与炉体1侧壁上槽口相邻的两外侧壁上固定连接有支撑脚5，炉体1的底面上抵靠有底板2，底板2的上端上固定连接两根横向的挡杆7和一根纵向的限位杆6，限位杆6和挡杆7抵靠在炉体的内侧壁上；底板2的下端上固定连接有车轮4，底板2的一侧固定连接有支撑板11，支撑板11上固定连接有直线轴承15，直线轴承15上螺接有滚珠丝杠13，滚珠丝杠13的两端铰接在安装板12上，安装板12固定在炉体1外侧壁两端的支撑脚5上，所述的滚珠丝杠13与电机14的转轴固定连接在一起，电机14固定连接在安装板12上；

炉体1侧壁上槽口内设有闸门3，闸门3的上端抵靠在炉体1内侧的上底面上并铰接在炉体1上，闸门3的下端抵靠在底板2的上端面上，底板2上两根挡杆7上固定连接有支架8，连轴16的两端铰接在支架8的顶端；闸门3上固定连接有两根竖直的‘匚’字形的导向杆9，连轴16插接在导向杆9和闸门3之间的插槽内，导向杆9和支架8之间连轴16上插套固定有轴承10，轴承10抵靠在闸门3上。

所述炉体1侧壁上槽口的宽度等于闸门3的宽度，闸门3与炉体1的铰接方式为，闸门3顶端的两侧壁上成型有支柱31，支柱31插接在炉体1的内侧壁上，闸门3的上下端面均为圆弧面。

所述的滚珠丝杠13侧的炉体1外侧壁上只固定连接有两个支撑脚5，支撑脚5分布在炉体1外侧壁的两端。

所述支撑脚5的下端面和底板2上车轮4的最底端在同一平面内。

工作原理：本实用新型采用的时效炉能使底板2和闸门3联结在一起，其通过电机14转动，实现滚珠丝杠13转动，从而实现底板2从而时效炉内自动移出，而底板2移动时，其支架8上的轴承10推动闸门3开启，从而实现闸门开启的同时能够将放置工件的底板2一道移出，而底板2移入时效炉内时，支架8上的连轴16拉动闸门3闭合。

Claims (4)

1.一种铝合金时效炉的闸门结构，包括时效炉的炉体(1)和闸门(3)，炉体(1)的底面和一侧壁上成型有槽口，与炉体(1)侧壁上槽口相邻的两外侧壁上固定连接有支撑脚(5)，其特征在于：炉体(1)的底面上抵靠有底板(2)，底板(2)的上端上固定连接两根横向的挡杆(7)和一根纵向的限位杆(6)，限位杆(6)和挡杆(7)抵靠在炉体的内侧壁上；底板(2)的下端上固定连接有车轮(4)，底板(2)的一侧固定连接有支撑板(11)，支撑板(11)上固定连接有直线轴承(15)，直线轴承(15)上螺接有滚珠丝杠(13)，滚珠丝杠(13)的两端铰接在安装板(12)上，安装板(12)固定在炉体(1)外侧壁两端的支撑脚(5)上，所述的滚珠丝杠(13)与电机(14)的转轴固定连接在一起，电机(14)固定连接在安装板(12)上；

炉体(1)侧壁上槽口内设有闸门(3)，闸门(3)的上端抵靠在炉体(1)内侧的上底面上并铰接在炉体(1)上，闸门(3)的下端抵靠在底板(2)的上端面上，底板(2)上两根挡杆(7)上固定连接有支架(8)，连轴(16)的两端铰接在支架(8)的顶端；闸门(3)上固定连接有两根竖直的‘匚’字形的导向杆(9)，连轴(16)插接在导向杆(9)和闸门(3)之间的插槽内，导向杆(9)和支架(8)之间连轴(16)上插套固定有轴承(10)，轴承(10)抵靠在闸门(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金时效炉的闸门结构，其特征在于：所述炉体(1)侧壁上槽口的宽度等于闸门(3)的宽度，闸门(3)与炉体(1)的铰接方式为，闸门(3)顶端的两侧壁上成型有支柱(31)，支柱(31)插接在炉体(1)的内侧壁上，闸门(3)的上下端面均为圆弧面。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金时效炉的闸门结构，其特征在于：所述的滚珠丝杠(13)侧的炉体(1)外侧壁上只固定连接有两个支撑脚(5)，支撑脚(5)分布在炉体(1)外侧壁的两端。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金时效炉的闸门结构，其特征在于：所述支撑脚(5)的下端面和底板(2)上车轮(4)的最底端在同一平面内。