CN205109298U - 一种烟气净化与余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种烟气净化与余热回收装置,包括罐体、进气管和排气管,所述罐体的中部设有把罐体分成上部和下部的中间板,罐体的上部设有余热回收系统,所述余热回收系统为装有水的密封系统,密封系统由罐体上部的壳体、顶盖、中间板以及穿过顶盖、中间板的进气管、排气管形成,余热回收系统上分别连有进水阀Ⅰ和出水阀,罐体的下部设有水封净化系统,水封净化系统分别连有进水阀Ⅱ和排污阀,进气管经余热回收系统接近或接触水封净化系统的水封,排气管的入口设置在水封净化系统的水封上部,排气管的出口从余热回收系统的顶部伸出。本实用新型结构紧凑,制造、运行成本低;余热回收,节约能源,排放到空气中的烟气经过净化处理,更好地保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气净化与余热回收装置,尤其是涉及一种生物质燃气净化、余热回收装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,能源消耗量日益增加,同时空气质量也日益恶化。在节能减排环保要求不断提升的今天,烟气净化与余热回收显得格外重要,烟气将大量的热量带入环境大气,不仅浪费了大量能源,而且污染了环境。
在使用生物质气化系统中,烟气净化设备是不可缺少的部分,烟气除尘净化设备种类很多,常用的有机械式、过滤式、洗涤式几种。
机械式净化设备利用重力、惯性力或离心力,使得粉尘从气流中分离出来。是一种投资少、有效果的除尘装置,但其对直径5um以下的颗粒粉尘分离效率较低。
过滤式净化设备是一种有效去除细颗粒粉尘的方法,但过滤材料阻力大、容易堵塞,使用时更换频繁、劳动强度太大,在连续运行中,必须采用切换工艺(一用一备),增加了投入。
传统洗涤式净化设备可以有效地脱除直径1um以上的固体粉尘和液体杂质,设备简单,运行效率高而可靠,但传统洗涤器有一个重要的缺点,就是产生大量的洗涤水,必须更换排放,若不经过处理排放会造成二次污染,而现有的废水处理技术都过于复杂而且昂贵,运行成本高,此外,不能对烟气的余热进行回收利用,浪费能源。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种耗水少,运行成本低,能对烟气的余热进行回收利用,节约能源,且减少有害物质排放的烟气净化与余热回收装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种烟气净化与余热回收装置,包括罐体、进气管和排气管,所述罐体的中部设有把罐体分成上部和下部的中间板,所述罐体的上部设有余热回收系统,所述余热回收系统为装有水的密封系统,所述密封系统由罐体上部的壳体、顶盖、中间板以及穿过顶盖、中间板的进气管、排气管形成,所述余热回收系统上分别连有进水阀Ⅰ和出水阀,所述罐体的下部设有水封净化系统,所述水封净化系统分别连有进水阀Ⅱ和排污阀,所述进气管经余热回收系统接近或接触水封净化系统的水封,所述排气管的入口设置在水封净化系统的水封上部,所述排气管的出口从余热回收系统的顶部伸出。
进一步,所述罐体中部开有观察口,所述观察口位于余热回收系统的下面,水封净化系统的水封上面。观察口用于检查水封的污染程度。
进一步,所述余热回收系统的下面设有阻止烟气从观察口放散的挡气板,所述挡气板的上部与余热回收系统连接,所述挡气板的下部接触水封净化系统的水封,所述挡气板的两侧与罐体接触。挡气板的引入,有效地阻挡了烟气从观察口排出,并且进一步保证烟气余热的回收。
进一步,所述排气管内设有向下倾斜的挡水板。挡水板能有效地减少烟气中的含水量。
进一步,所述挡水板为2块以上,且依次上下交错设于排气管内,烟气在排气管内呈之字走向,进一步减少烟气中的含水量。
进一步,所述水封净化系统与余热回收系统之间设置一层活性碳纤维滤网。活性碳纤维滤网可有效去除烟气中各种有害恶臭物质和粉尘等。
与现有技术相比,本实用新型结构紧凑,制造、运行成本低;余热回收,节约能源;且能有效减少有害物质的排放。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参照图1,一种烟气净化与余热回收装置,包括罐体1、进气管2和排气管3,罐体1的中部设有把罐体分成上部和下部的中间板,罐体1的上部设有余热回收系统5,余热回收系统5为装有水的密封系统,密封系统由罐体1上部的壳体、顶盖、中间板以及穿过顶盖、中间板的进气管2、排气管3形成,余热回收系统5上分别连有进水阀Ⅰ11和出水阀12,罐体1的下部设有水封净化系统4,水封净化系统4分别连有进水阀Ⅱ9和排污阀10,进气管2经余热回收系统5接触水封净化系统4的水封6,烟气中的粉尘直接进入水封6中,排气管3的入口设置在水封净化系统4的水封6上部,排气管3的出口从余热回收系统5的顶部伸出,经水封净化后的烟气经过余热回收系统5排出罐体。
本实施例中,罐体1中部开有观察口7,观察口7位于余热回收系统5的下面,水封净化系统4的水封6上面。观察口7用于检查水封6的污染程度。
本实施例中,余热回收系统5的下面设有阻止烟气从观察口7放散的挡气板8,挡气板8的上部与余热回收系统5连接,挡气板8的下部接触水封净化系统4的水封6,挡气板8的两侧与罐体1接触。挡气板8的引入,有效地阻挡了烟气从观察口7排出,并且进一步保证烟气余热的回收。
本实施例中,排气管3内设有向下倾斜的挡水板13。挡水板13能有效地减少烟气中的含水量。
本实施例中,挡水板13为4块,且依次上下交错设于排气管3内。烟气在排气管3内呈之字走向,进一步减少烟气中的含水量。
本实施例中,余热回收系统5上进水阀Ⅰ11与出水阀12的引入方便用户取热水,水封净化系统4上进水阀Ⅱ9与排污阀10的引入方便清洗水封净化系统4。
本实施例中,水封净化系统4与余热回收系统5之间设有一层活性碳纤维滤网14,活性碳纤维滤网14可有效去除烟气中各种有害恶臭物质和粉尘等。
实施例2
参照图2,本实施例与实施例1的区别在于:进气管2经过余热回收系统5接近水封净化系统4的水封6。
以上所述实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种烟气净化与余热回收装置,其特征在于,包括罐体、进气管和排气管,所述罐体的中部设有把罐体分成上部和下部的中间板,所述罐体的上部设有余热回收系统,所述余热回收系统为装有水的密封系统,所述密封系统由罐体上部的壳体、顶盖、中间板以及穿过顶盖、中间板的进气管、排气管形成,所述余热回收系统上分别连有进水阀Ⅰ和出水阀,所述罐体的下部设有水封净化系统,所述水封净化系统分别连有进水阀Ⅱ和排污阀,所述进气管经余热回收系统接近或接触水封净化系统的水封,所述排气管的入口设置在水封净化系统的水封上部,所述排气管的出口从余热回收系统的顶部伸出。
2.根据权利要求1所述的烟气净化与余热回收装置,其特征在于,所述罐体中部开有观察口,所述观察口位于余热回收系统的下面,水封净化系统的水封上面。
3.根据权利要求2所述的烟气净化与余热回收装置,其特征在于,所述余热回收系统的下面设有阻止烟气从观察口放散的挡气板,所述挡气板的上部与余热回收系统连接,所述挡气板的下部接触水封净化系统的水封,所述挡气板的两侧与罐体接触。
4.根据权利要求1或2或3所述的烟气净化与余热回收装置,其特征在于,所述排气管内设有向下倾斜的挡水板。
5.根据权利要求4所述的烟气净化与余热回收装置,其特征在于,所述挡水板为2块以上,且依次上下交错设于排气管内。
6.根据权利要求5所述的烟气净化与余热回收装置,其特征在于,所述水封净化系统与余热回收系统之间设置一层活性碳纤维滤网。
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CN201520863666.XU CN205109298U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种烟气净化与余热回收装置 |
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CN105327582A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-02-17 | 龙山红日锅炉有限公司 | 烟气净化与余热回收装置 |
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