CN205103054U - 一种全自动扦样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动扦样机，包括底座，底座上连接有空心主杆，空心主杆一侧设有液压泵站油箱和液压泵总成，空心主杆内设有液压油缸和内杆，内杆上端通过法兰盘和两个轴承与旋转部件相连，旋转部件被由立式摆线针减速机带动的旋转驱动部件驱动且与钢管相连，钢管上连有横杆，横杆的两端分别设有第一和第二探车导向链轮，第一和第二探车导向链轮上设有探车导向链条且第一探车导向链轮由第一电机带动，探车导向链条上连有探车，探车上设有探杆导向轮和探杆滑动轮，探杆导向轮之间设有探杆，探车上设有第二电机，探杆的上端连有弹簧，弹簧上连有旋转接头和接近开关。该扦样机安全高效，节省时间，降低工人工作强度，取得粮食样品准确率高。

Description

一种全自动扦样机

技术领域

本实用新型属于粮食质量检测设备技术领域，涉及一种对粮食进行自动扦样的全自动扦样机。

背景技术

我国是一个粮食生产大国，产量高、储量大、流通渠道广，各个环节的样品扦取是一项重要工作。

目前，国内的粮食扦样工作，多数是采用纯人工作业，不仅扦样速度慢、浪费劳动力，而且每次扦样的数量、完整性和准确性也有差异，影响了粮食入库速度和收购质量。

同时，目前虽然已经有了一些粮食扦样机，但是，现有的粮食扦样机多数是半自动的，整个粮食扦样过程中还需要工人的大量参与。而且，现有的粮食扦样机在扦样时，往往存在扦样不准的问题。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的粮食扦样机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种全自动扦样机，该扦样机安全高效，节省时间，降低工人工作强度，取得粮食样品准确率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动扦样机，其包括底座，所述底座上固定连接有空心主杆，其特征是，所述空心主杆的一侧设置有液压泵站油箱和与所述液压泵站油箱相连的液压泵总成，所述空心主杆内设置有与所述液压泵总成相连的液压油缸和与所述液压油缸的油缸杆相连的内杆，所述内杆的上端通过法兰盘和轴承与旋转部件相连，所述旋转部件被由立式摆线针减速机带动的旋转驱动部件驱动，所述旋转部件与钢管相连，所述钢管上连接有横杆，所述横杆的两端分别设置有第一探车导向链轮和第二探车导向链轮，所述第一探车导向链轮和第二探车导向链轮上设置有探车导向链条且所述第一探车导向链轮由第一电机带动，所述探车导向链条上连接有探车，所述探车上设置有探杆导向轮和探杆滑动轮，所述探杆导向轮之间设置有探杆，且所述探车上设置有能带动所述探杆滑动轮的第二电机，所述探杆的上端连接有弹簧，所述弹簧上连接有旋转接头和接近开关。

进一步地，其中，所述内杆通过内杆伸缩滑动轮安装在所述空心主杆内。

更进一步地，其中，所述空心主杆的另一侧设置有爬梯。

再进一步地，其中，所述横杆的一端还设置有配电箱。

再更进一步地，其中，所述旋转部件为立式直齿齿圈，所述旋转驱动部件为立式直齿齿轮。

与现有的扦样机相比，本实用新型的全自动扦样机具有如下有益技术效果：

1、能够自动实现钎杆的各种调节，自动实现扦样，节省了时间，降低了工人工作强度。

2、整体调节方便、操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的全自动扦样机的左视示意图。

图2是本实用新型的全自动扦样机的右视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。

图1示出了本实用新型的石墨聚苯板外墙外保温系统的结构示意图。参见图1，本实用新型的全自动扦样机包括底座1。所述底座1用于为整个扦样机提供支撑。优选地，所述底座1为钢板。

所述底座1上固定连接有空心主杆2。优选地，所述空心主杆2为方管，且其尺寸为300mm*300mm*10mm，即，长和宽都为300mm，且形成方管的钢板的厚度为10mm。

所述空心主杆2的一侧设置有液压泵站油箱4和与所述液压泵站油箱4相连的液压泵总成5。所述液压泵站油箱4用于提供液压用的油。所述液压泵总成5包括电机和液压泵，以将液压油泵送到后述的液压油缸6。

所述空心主杆2内设置有与所述液压泵总成5相连的液压油缸6和与所述液压油缸6的油缸杆相连的内杆8。优选地，所述内杆8通过内杆伸缩滑动轮7安装在所述空心主杆2内。这样，在所述液压油缸6的作用下，所述内杆8能够在所述空心主杆2内上下滑动，从而改变后述的横杆16的高度。更优选地，所述内杆8为方管，其其尺寸为250mm*250mm*8mm，即，长和宽都为250mm，且形成方管的钢板的厚度为8mm。这样，既能确保所述内杆8能插入到所述空心主杆2内，也能够确保所述内杆8的强度满足要求。

同时，在本实用新型中，优选地，所述空心主杆2的另一侧设置有爬梯3。这样，便于人员爬上爬下，从而便于进行维修等。

所述内杆8的上端通过法兰盘9和轴承10与旋转部件11相连。具体地，所述内杆8的上端通过法兰盘9与轴承10相连，所述轴承10的外部连接有所述旋转部件11。所述旋转部件11被由立式摆线针减速机13带动的旋转驱动部件12驱动。优选地，所述旋转部件11为具有立式直齿的齿圈。所述旋转驱动部件12为具有立式直齿的齿轮。同时，所述旋转部件11与钢管14相连。这样，在所述立式摆线针减速机13的带动下，所述旋转部件11能够转动，从而带动所述钢管14转动，进而带动后述的横杆16转动。

所述钢管14上连接有横杆16。优选地，所述横杆16为方管，其尺寸为200mm*200mm*5mm，即，其长和宽都为200mm，且形成方管的钢板的厚度为5mm。

所述横杆16的两端分别设置有第一探车导向链轮17和第二探车导向链轮18。所述第一探车导向链轮17和第二探车导向链轮18上设置有探车导向链条19且所述第一探车导向链轮17由第一电机27带动。同时，所述探车导向链条19上连接有探车24。这样，在所述第一电机27的带动下，所述探车导向链条19能转动，从而带动所述探车24沿着所述横杆16左右移动。

所述探车24上设置有探杆导向轮25和探杆滑动轮26。所述探杆导向轮25之间设置有探杆20。在所述探杆导向轮25的作用下，使得所述探杆20不能随意摆动，确保能够正确地进行扦样。

所述探车24上设置有能带动所述探杆滑动轮26的第二电机28。在所述第二电机28的带动下，所述探杆滑动轮26能转动，从而带动所述探杆20上下移动。

所述探杆20的上端连接有弹簧21。同时，所述弹簧21上连接有旋转接头22和接近开关23。这样，通过所述接近开关23，能避免探杆20下降时触及车箱底板。

最后，优选地，所述横杆16的一端还设置有配电箱15。通过所述配电箱15，可以给所述第一电机27和第二电机28供电等，使得该扦样机能够进行自动工作。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种全自动扦样机，其包括底座（1），所述底座（1）上固定连接有空心主杆（2），其特征是，所述空心主杆（2）的一侧设置有液压泵站油箱（4）和与所述液压泵站油箱（4）相连的液压泵总成（5），所述空心主杆（2）内设置有与所述液压泵总成（5）相连的液压油缸（6）和与所述液压油缸（6）的油缸杆相连的内杆（8），所述内杆（8）的上端通过法兰盘（9）和轴承（10）与旋转部件（11）相连，所述旋转部件（11）被由立式摆线针减速机（13）带动的旋转驱动部件（12）驱动，所述旋转部件（11）与钢管（14）相连，所述钢管（14）上连接有横杆（16），所述横杆（16）的两端分别设置有第一探车导向链轮（17）和第二探车导向链轮（18），所述第一探车导向链轮（17）和第二探车导向链轮（18）上设置有探车导向链条（19）且所述第一探车导向链轮（17）由第一电机（27）带动，所述探车导向链条（19）上连接有探车（24），所述探车（24）上设置有探杆导向轮（25）和探杆滑动轮（26），所述探杆导向轮（25）之间设置有探杆（20），且所述探车（24）上设置有能带动所述探杆滑动轮（26）的第二电机（28），所述探杆（20）的上端连接有弹簧（21），所述弹簧（21）上连接有旋转接头（22）和接近开关（23）。

2.根据权利要求1所述的全自动扦样机，其特征是，所述内杆（8）通过内杆伸缩滑动轮（7）安装在所述空心主杆（2）内。

3.根据权利要求2所述的全自动扦样机，其特征是，所述空心主杆（2）的另一侧设置有爬梯（3）。

4.根据权利要求3所述的全自动扦样机，其特征是，所述横杆（16）的一端还设置有配电箱（15）。

5.根据权利要求4所述的全自动扦样机，其特征是，所述旋转部件（11）为立式直齿齿圈，所述旋转驱动部件（12）为立式直齿齿轮。