CN205101691U - 连接管及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接管及具有其的空调器，其中，连接管包括：连接管本体；扩口部，连接在连接管本体的一端，连接管还包括：加厚部，设置在扩口部的内侧或者外侧。本实用新型的技术方案解决了现有技术中连接管扩口部位强度较低的问题。

Description

连接管及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种连接管及具有其的空调器。

背景技术

分体式空调器的内外机连接管处大多采用接管螺母与铜管喇叭口结构。连接管1’的接头与接管螺母端面过盈配合固定，同时铜管的喇叭口2’作为密封层。

现有技术中的连接管结构如图1所示，由于连接管1’在经过扩口后厚度下降较为明显，因此现有技术中的连接管1’的喇叭口2’部位较为脆弱。在装配时，连接管1’的喇叭口2’与接管螺母压缩产生形变密封，由于喇叭口2’部位强度较低，上述装配过程怪极易造成喇叭口2’划伤、变形，并造成冷媒泄露使整机无法正常工作，同时后续维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种连接管及具有其的空调器，以解决现有技术中连接管扩口部位强度较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种连接管，包括：连接管本体；扩口部，连接在连接管本体的一端，连接管还包括：加厚部，设置在扩口部的内侧或者外侧。

进一步地，扩口部远离连接管本体的端部向内或者向外折边形成加厚部。

进一步地，扩口部为锥台结构。

进一步地，扩口部的锥角的角度在80度至100度的范围内。

进一步地，扩口部的扩口率在0.26至0.5的范围内。

进一步地，加厚部的母线长度和扩口部的沿其径向的最大尺寸与连接管本体的外径的差值的比值在0.5至0.7之间。

进一步地，连接管的材质为铜。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括连接管，连接管为上述的连接管。

应用本实用新型的技术方案，连接管还包括设置在扩口部内侧或者外侧的加厚部。通过设置加厚部能够增加密封层厚度，进而提高密封可靠性，避免安装时造成的连接管失效，冷媒泄露。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中连接管扩口部位强度较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中连接管的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的连接管的实施例的剖面示意图；

图3示出了图2中连接管与接管螺母的装配示意图；以及

图4示出了图3中接管螺母的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1’、连接管；2’、喇叭口；10、连接管本体；20、扩口部；30、加厚部；40、接管螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2所示，本实施例的连接管包括连接管本体10、扩口部20以及加厚部30。其中，扩口部20连接在连接管本体10的一端，加厚部30设置在扩口部20的内侧或者外侧。

应用本实施例的技术方案，连接管还包括设置在扩口部20内侧或者外侧的加厚部30。通过设置加厚部30能够增加密封层厚度，进而提高密封可靠性，避免安装时造成的连接管失效，冷媒泄露。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中连接管扩口部位强度较低的问题。

具体地，在实际加工连接管时，将扩口部20预定一定长度，然后将扩口部20向内折边或者向外折边形成双层结构，即加厚部30。上述结构加工简单并能有效地增加扩口部的厚度，进而使得密封效果更好。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，扩口部20为锥台结构，进而方便装配。当然扩口部20不限于上述结构，可也以设置为其他的回转结构，如图3和图4所示，扩口部20的具体结构可以根据接管螺母40的结构决定。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，扩口部20的锥角的角度，即扩口角度在80度至100度的范围内。并且优选地，扩口角度为90度，进而使得扩口部20厚度变薄率较低，使得可以在较小的打紧力矩下紧固密封。

在本实施例的技术方案中，扩口部20的扩口率在0.26至0.5的范围内。为了控制扩口部20沿其径向的宽度，需使扩口率在一定范围内，扩口率的具体计算方式如下：

公式1：Xu(％)＝(Du-D)/D

在公式1中，Xu为扩口部20的扩口率，Du为扩口部20在其截面上沿径向的最大尺寸，D为连接管本体10的外径。

通过使扩口部20的扩口率的取值在0.26至0.5的范围内(Xu∈[26％～50％])，即可得到扩口部20在其截面上沿径向的最大尺寸的取值范围。

在本实施例的技术方案中，加厚部30的母线长度和扩口部20的沿其径向的最大尺寸与连接管本体10的外径的差值的比值在0.5至0.7之间。通过将加厚部30的母线长度，即扩口部20的折边长度控制在一定长度的范围内，以确保密封接触面宽度，提高密封性能。扩口部20的折边长度的具体计算方法如下：

公式2：t＝n*(Du-D)/2

在公示2中，t为扩口部20的折边长度，Du为扩口部20在其截面上沿径向的最大尺寸，D为连接管本体10的外径，n为参数，优选地，n∈[1～1.4]。

在本实施例的技术方案中，通过对连接管通过对扩口角度、扩口率以及折边宽度的优化，不仅能够达到更好的密封厚度和密封效果，还可以很好的适应生产加工。

优选地，连接管的材质为铜，进而提高密封性能。

本申请还提供了一种空调器，根据本申请的空调器的实施例包括连接管，连接管为上述的连接管。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连接管，包括：

连接管本体(10)；

扩口部(20)，连接在所述连接管本体(10)的一端，

其特征在于，所述连接管还包括：

加厚部(30)，设置在所述扩口部(20)的内侧或者外侧。

2.根据权利要求1所述的连接管，其特征在于，所述扩口部(20)远离所述连接管本体(10)的端部向内或者向外折边形成所述加厚部(30)。

3.根据权利要求1所述的连接管，其特征在于，所述扩口部(20)为锥台结构。

4.根据权利要求3所述的连接管，其特征在于，所述扩口部(20)的锥角的角度在80度至100度的范围内。

5.根据权利要求1所述的连接管，其特征在于，所述扩口部(20)的扩口率在0.26至0.5的范围内。

6.根据权利要求3所述的连接管，其特征在于，所述加厚部(30)的母线长度和所述扩口部(20)的沿其径向的最大尺寸与连接管本体(10)的外径的差值的比值在0.5至0.7之间。

7.根据权利要求1所述的连接管，其特征在于，所述连接管的材质为铜。

8.一种空调器，包括连接管，其特征在于，所述连接管为权利要求1至7中任一项所述的连接管。