CN202441441U - 新式排气缸 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新式排气缸,包括缸体和溢流管,溢流管的上端连通缸体,溢流管的下端设有报警装置,溢流管与缸体的连接处设有用于密封的汽封体,溢流管与缸体为一体式结构,溢流管为直管,缸体上与溢流管接触处为平面,该新式排气缸既省去了缸体上与溢流管结合的平面加工,又没有溢流管和缸体之间的装配,大大提高了劳动效率,节约了生产成本。

Description

新式排气缸
技术领域
本实用新型涉及排气缸技术领域,尤其涉及一种新式排气缸。
背景技术
排气缸是透平或压气机上用于排气的部件,在排气缸上一般设有溢流管用于观察排气缸的密封状况,其原理是在排气缸和溢流管的连接处设置汽封体,当溢流管中有蒸汽溢出时,即说明汽封体密封失灵,当溢流管中的蒸汽溢出量超过设计要求时,连接于溢流管末端的报警装置即发出报警,现有技术中的排气缸结构如图1所示,溢流管2由无缝钢管弯曲而成,因其形状不规则,立体尺寸难控制,常常发生装配干涉的情况,而且,缸体1上与溢流管2所接合的平面也很难加工,这样不仅给机械加工造成了很大的难度,提高了加工的成本,而且在装配时也有不便,严重影响了生产的进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种新式排气缸,该排气缸不仅加工难度低,而且装配方便。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:新式排气缸,包括缸体和溢流管,所述溢流管的上端连通所述缸体,所述溢流管与缸体连接处设有用于密封的汽封体,所述溢流管与缸体为一体式结构,所述溢流管为直管,所述缸体上与溢流管接触处为平面。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于溢流管与缸体采用的是一体式结构,从而省去了装配时的不便,而且溢流管为直管,缸体上与溢流管接触处设计为平面,可大大减小缸体机械加工的难度,保证正常的生产进度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是现有技术中排气缸的剖视示意图;
图2上本实用新型排气缸的剖视示意图;
图中:1.缸体;2.溢流管;3.汽封体;4.法兰;5.缸体平面部。
具体实施方式
如图1所示,为现有技术中排气缸的剖视示意图,该排气缸包括缸体1和溢流管2,所述溢流管2的上端连通所述缸体1,所述溢流管2由无缝钢管弯曲而成,在所述缸体1与溢流管2的连接处设有汽封体3,当所述溢流管2处有蒸汽溢出时,即说明所述汽封体3密封失灵,当所述溢流管2中的蒸汽溢出量超过设计要求时,连接于所述溢流管2末端的报警装置(图中未示出)即发出报警,这种结构的排气缸由于所述溢流管2的形状不规则,立体尺寸难控制,常常发生装配干涉的情况,而且所述缸体1在加工时需要与溢流管2相适配,这样就加大了加工难度,提高了加工成本,非常不利于生产。
如图2所示,为本实用新型新式排气缸的剖视示意图,其与图1中的不同之处在于:所述缸体1与所述溢流管2设计为一体式结构,同时所述溢流管2为一段直管,所述缸体1上与所述溢流管2接触处为缸体平面部5,这样,所述缸体1加工起来也非常方便,大大减小了机械加工的难度,保证正常的生产进度。另外,图2中其余结构均与图1中的相同,在此不再赘述。
该新式排气缸既省去了缸体上与溢流管结合处的加工,又没有溢流管和缸体之间的装配,大大提高了劳动效率,节约了生产成本。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,一切基于本实用新型的技术构思,所作出的结构上的改进,均落入本实用新型的保护范围之中。

Claims (2)

1.新式排气缸,包括缸体和溢流管,所述溢流管的上端连通所述缸体,所述溢流管与缸体连接处设有用于密封的汽封体,其特征在于:所述溢流管与缸体为一体式结构,所述溢流管为直管,所述缸体上与溢流管接触处为平面。
2.如权利要求1所述的新式排气缸,其特征在于:所述溢流管的下端设有用于连接报警装置的法兰。
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