CN201795040U - 油封 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封件，尤其是一种油封。该油封包括骨架，其中，骨架的径向外侧端面设置凸起，凸起的高度高于油封的安装外径。通过设置凸起，使油封易于安装和拆卸，便于更换油封，降低了工程机械的停机时间，提高了工作效率。

Description

油封 

技术领域

本实用新型涉及一种密封件，尤其是一种油封。 

背景技术

如图1(a)至图1(c)所示为目前比较常用的三种油封结构，其中图1(a)和图1(b)为单体式油封，其利用密封唇口进行密封；图1(c)为组合式油封，包括外油封和内油封。上述三种油封都具有较好的密封效果，但上述几种油封不便于更换拆卸，导致更换油封的时间长，降低了工程机械的工作效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种骨架带凸起的油封。 

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种油封，包括骨架，其中，骨架的径向外侧端面设置凸起，凸起的高度高于油封的安装外径。 

本实用新型中，所述骨架通过橡胶体与密封唇连接，骨架的径向外侧端面与密封唇连接处设有弯折处，所述的弯折处设有凸起，凸起高于骨架的径向外侧端面。 

凸起的第二种形式为：骨架的一端与密封唇连接，其径向外侧端面设有自由端，自由端处设有凸起，凸起高于骨架的径向外侧端面。 

凸起的第三种结构形式为：骨架的一端与密封唇连接，其径向外侧端面设有自由端，自由端处设有凸起，凸起高于骨架的径向外侧端面，且凸起呈握边状。 

本实用新型的有益效果是：通过设置凸起，使油封易于安装和拆卸，便于更换油封，降低了工程机械的停机时间，提高了工作效率。 

附图说明

图1(a)为第一种现有油封的半剖视图； 

图1(b)为第二种现有油封的半剖视图； 

图1(c)为第三种现有油封的半剖视图； 

图2(a)为本实用新型第一种油封的半剖视图； 

图2(b)为本实用新型第二种油封的半剖视图； 

图2(c)为本实用新型第三种油封的半剖视图； 

图2(d)为本实用新型第四种油封的半剖视图； 

图2(e)为本实用新型第五种油封的半剖视图。 

图中：1、骨架；2、橡胶体；3、密封唇；4、凸起；5、外油封；6、内油封；7、外油封骨架；8、外油封橡胶体；9、外油封密封唇；10、挡边。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

如图2(a)和图2(b)所示的油封包括骨架1、橡胶体2和密封唇3，密封唇3起到密封作用。骨架1的一端通过橡胶体2与密封唇3连接。骨架1的径向外侧端面设有凸起，即骨架的径向外侧端面与密封唇3连接处呈弯折状，弯折处设有凸起4，凸起4高于骨架的径向外侧端面即油封的安装外径。 

如图2(c)和图2(d)所示的油封包括骨架1、橡胶体2和密封唇3，密封唇3起到密封作用。骨架1的一端通过橡胶体2与密封唇3连接，骨架1的径向外侧端面上的自由端设有凸起4，凸起4高于骨架的径向外侧端面。 

如图2(e)所示的油封包括外油封5和内油封6，所述的外油封5包括外油封骨架7、外油封橡胶体8和外油封密封唇9，外油封密封唇9与内油封6之间呈过盈配合，外油封骨架7通过外油封橡胶体8与外油封密封唇9连接。外油封骨架7的径向外侧端面上的自由端设有凸起4，凸起4高于外油封骨架7的径向外侧端面，且凸起4呈握边状，挡边10设置在凸起的握边内，因此握边状凸起起到了定位的作用。 

另外，所述油封的结构形式并不限于本实施例中所列举的结构。通过油封的骨架径向外侧端面设置凸起，使凸起的高度高于油封的安装外径，使油封易于安装和拆卸。 

Claims (4)

1.一种油封，包括骨架和密封唇，其特征在于：所述骨架的径向外侧端面设置凸起，凸起的高度高于油封的安装外径。

2.根据权利要求1所述的油封，其特征在于：所述骨架通过橡胶体与密封唇连接，骨架的径向外侧端面与密封唇连接处设有弯折处，弯折处设有凸起，凸起高于骨架的径向外侧端面。

3.根据权利要求1所述的油封，其特征在于：所述骨架的一端与密封唇连接，其径向外侧端面设有自由端，自由端处设有凸起，凸起高于骨架的径向外侧端面。

4.根据权利要求1所述的油封，其特征在于：所述骨架的一端与密封唇连接，其径向外侧端面设有自由端，自由端处设有凸起，凸起高于骨架的径向外侧端面，且凸起呈握边状。 

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