CN204716405U - 节气门总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节气门总成，包括节气门本体、节气门轴、节气门片、电机和齿轮传动组件，节气门本体上设有水管连接通道，水管连接通道的两端分别连接有用于进水和出水的水管，水管包括管体与管口，水管连接通道与水管的连接处延伸有内壁加厚的扩大端部，该扩大端部的内孔径小于连接处通道内径，且该扩大端部内壁与连接处通道内壁之间形成限位台阶，管体伸入水管连接通道的一端外壁设有环形壁，该环形壁与限位台阶形成限位配合，环形壁套设有密封圈，连接处内壁设有环形密封槽。本实用新型中的水管安装结构牢固、不易脱落、连接处不易断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机系统技术领域，尤其是一种节气门总成。
背景技术
随着汽车技术的发展，电子节气门得到越来越广泛的应用，尤其是电喷车发动机系统中的重要部件。节气门的开度越大，进气量就越多，喷油器按比例喷射的燃油就多，相应的发动机发出的功率就越大。节气门水管系统，不仅可以给进入的空气加热，使得汽油能很好地雾化，使得混合气体混合更充分；而且可以对节气门体进行加热防止机油蒸汽再次冷凝堆积，减少机油在节气门处沉积。本实用新型提供了一种水管安装结构牢固的节气门总成。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种水管安装结构牢固不易断裂的节气门总成。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节气门总成，包括节气门本体、节气门轴、节气门片、电机和齿轮传动组件，节气门本体上设有水管连接通道，水管连接通道的两端分别连接有用于进水和出水的水管，水管包括管体与管口，其特征在于：所述水管连接通道与水管的连接处延伸有内壁加厚的扩大端部，该扩大端部的内孔径小于连接处通道内径，且该扩大端部内壁与连接处通道内壁之间形成限位台阶，所述管体伸入水管连接通道的一端外壁设有环形壁，该环形壁与限位台阶形成限位配合，所述环形壁套设有密封圈，所述连接处内壁设有环形密封槽。
上述结构中，水管连接通道与水管的连接处通过延伸内壁加厚的扩大端部来增强水管与连接通道之间的连接强度，由于现有技术中通常是在连接通道内壁直接开槽与水管管壁形成限位配合，该结构容易导致连接处强度降低，出现断裂；本结构在该连接处延伸加厚的端部，该限位台阶的形成使得管体的环形壁主要作用于该加厚的端部，使得该连接结构更牢固，避免断裂。
作为本实用新型的进一步设置，所述扩大端部与连接处衔接的一端外壁具有凸弧过渡面，所述密封圈外周为弧形结构，密封圈内孔为矩形结构。
上述结构中，管体外周的环形壁为方形结构，该密封圈内孔设置呈与环形壁适配的方孔，增大接触面积，增强连接密封性能，扩大端部与连接处的凸弧过渡面使得连接处光滑过渡，减少应力集中现象，避免断裂。
作为本实用新型的进一步设置，所述管口呈圆台结构，该圆台结构的底面直径大于管体直径，该圆台结构的底面与管体连接处形成连接台阶。
上述结构中，该管口的圆台结构呈扩大状连接在管体上，便于与外接的软质水管连接使得外接管卡在该管口处，避免脱落。
作为本实用新型的进一步设置，所述该圆台结构外壁朝管体方向延伸且逐渐向外扩大后继续延伸并朝内弯曲形成紧缩端面，该紧缩端面构成所述圆台结构的底面。
上述结构中，该圆台结构大致呈一头小另一头大的梨形结构，且该大头端具有紧缩颈口与管体形成平稳的过渡连接。
采用上述方案，本实用新型中的水管安装结构牢固、不易脱落、连接处不易断裂。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例结构主视图；
附图2为本实用新型具体实施例结构仰视图；
附图3为本实用新型具体实施例结构左视图；
附图4为本实用新型具体实施例结构爆炸图；
附图5为本实用新型具体实施例水管连接通道与水管连接的局部剖视图；
节气门本体1、水管连接通道11、节气门轴2、节气门片3、电机4、齿轮传动组件5、水管6、管体61、扩大端部62、环形壁63、管口64、限位台阶65、凸弧过渡面66、紧缩颈口67、密封圈7。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-5所示是节气门总成，包括节气门本体1、节气门轴2、节气门片3、电机4和齿轮传动组件5，节气门本体1上设有水管连接通道11，水管连接通道11的两端分别连接有用于进水和出水的水管6，水管6包括管体61与管口64，水管连接通道11与管体61的连接处延伸有内壁加厚的扩大端部62，该扩大端部62的内孔径小于连接处通道内径，且该扩大端部62内壁与连接处通道内壁之间形成限位台阶65，管体61伸入水管连接通道11的一端外壁设有环形壁63，该环形壁63与限位台阶65形成限位配合，环形壁63套设有密封圈7，连接处内壁设有环形密封槽。水管连接通道11与水管6的连接处通过延伸内壁加厚的扩大端部62来增强水管6与连接通道之间的连接强度，由于现有技术中通常是在连接通道内壁直接开槽与水管6管壁形成限位配合，该结构容易导致连接处强度降低，出现断裂；本结构在该连接处延伸加厚的端部，该限位台阶65的形成使得管体61的环形壁63主要作用于该加厚的端部，使得该连接结构更牢固，避免断裂。
上述扩大端部62与连接处衔接的一端外壁具有凸弧过渡面66，密封圈7外周为弧形结构，密封圈7内孔为矩形结构。管体61外周的环形壁63为方形结构，该密封圈7内孔设置呈与环形壁63适配的方孔，增大接触面积，增强连接密封性能，扩大端部62与连接处的凸弧过渡面66使得连接处光滑过渡，减少应力集中现象，避免断裂。
上述管口64呈圆台结构，该圆台结构的底面直径大于管体直径，该圆台结构的底面与管体连接处形成连接台阶。该管口64的圆台结构呈扩大状连接在管体61上，便于与外接的软质水管6连接使得外接管卡在该管口64处，避免脱落。
上述该圆台结构外壁朝管体方向延伸且逐渐向外扩大后继续延伸并朝内弯曲形成紧缩端面，该紧缩端面构成圆台结构的底面。该圆台结构大致呈一头小另一头大的梨形结构，且该大头端具有紧缩颈口67与管体61形成平稳的过渡连接。
本实用新型中的水管6安装结构牢固、不易脱落、连接处不易断裂。本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种节气门总成，包括节气门本体、节气门轴、节气门片、电机和齿轮传动组件，节气门本体上设有水管连接通道，水管连接通道的两端分别连接有用于进水和出水的水管，水管包括管体与管口，其特征在于：所述水管连接通道与水管的连接处延伸有内壁加厚的扩大端部，该扩大端部的内孔径小于连接处通道内径，且该扩大端部内壁与连接处通道内壁之间形成限位台阶，所述管体伸入水管连接通道的一端外壁设有环形壁，该环形壁与限位台阶形成限位配合，所述环形壁套设有密封圈，所述连接处内壁设有环形密封槽。
2.根据权利要求1所述的节气门总成，其特征在于：所述扩大端部与连接处衔接的一端外壁具有凸弧过渡面，所述密封圈外周为弧形结构，密封圈内孔为矩形结构。
3.根据权利要求1或2所述的节气门总成，其特征在于：所述管口呈圆台结构，该圆台结构的底面直径大于管体直径，该圆台结构的底面与管体连接处形成连接台阶。
4.根据权利要求3所述的节气门总成，其特征在于：所述该圆台结构外壁朝管体方向延伸且逐渐向外扩大后继续延伸并朝内弯曲形成紧缩端面，该紧缩端面构成所述圆台结构的底面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520431422.4U CN204716405U (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 节气门总成 |
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Family
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| CN201520431422.4U Expired - Fee Related CN204716405U (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 节气门总成 |
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| CN (1) | CN204716405U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105443250A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-30 | 重庆渝辉机械有限公司 | 一种集成水路循环系统的节气门 |
-
2015
- 2015-06-19 CN CN201520431422.4U patent/CN204716405U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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