CN205100902U - 测井电缆防磨装置及测井系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种测井电缆防磨装置，包括地滑轮和电缆绞车，地滑轮安装于钻井平台上，电缆绞车位于钻井平台外部，还包括撑线组件，撑线组件布置在所述钻井平台上且位于所述地滑轮和所述电缆绞车之间，用于撑起电缆绞车与地滑轮之间的测井电缆。本测井电缆防磨装置的地滑轮放置于钻井平台上，电缆绞车位于钻井平台外部，撑线组件放置于钻井平台上且位于地滑轮和电缆绞车之间，测井电缆从电缆绞车上放出后，搭在撑线组件的上部，再经地滑轮的下部绕在地滑轮上，利用撑线组件将位于地滑轮和电缆绞车之间的测井电缆撑起，使该段的测井电缆远离钻井平台的边缘，避免了测井电缆的磨损。本申请还公开了一种包含该测井电缆防磨装置的测井系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油勘测开发测井技术领域，特别涉及一种测井电缆防磨装置。还涉及一种包含该测井电缆防磨装置的测井系统。
背景技术
在油田测井作业时，需要将测井电缆垂直放入井筒中进行检测，检测完毕后，将测井电缆垂直起出井筒，完成测井电缆在井筒中垂直收放的机构通常由电缆绞车、天滑轮和地滑轮组成。
现有的一种测井电缆收放机构中，地滑轮通常固定在钻井平台上，天滑轮布置在地滑轮的上方，电缆绞车布置在钻井平台的外面，由于天滑轮的位置在上，地滑轮的位置在下，故称为天滑轮和地滑轮，实质为两个导向滑轮。工作时，测井电缆从电缆绞车的滚筒上逐渐放线，测井电缆经地滑轮的下方绕在在地滑轮上，之后向上经天滑轮的上方绕在天滑轮上，最后垂直进入井筒内；收线时，通过电缆绞车的滚筒逐渐回转收线。而在实际操作时遇到的问题是：如果地滑轮固定在钻井平台上的外侧边缘，地滑轮与天滑轮之间的测井电缆由于存在较大的斜度，此段测井电缆容易碰到钻台上方的井架，磨损测井电缆；如果地滑轮固定在钻井平台靠进中间的位置，虽然地滑轮到天滑轮之间的测井电缆不会磨到井架，但电缆绞车与地滑轮这一段的测井电缆由于地滑轮与电缆绞车之间的水平距离较长，电缆绞车位于钻井平台的外面，且电缆绞车与钻井平台存在高度差，该段的测井电缆会与钻井平台磨擦，造成电缆损坏，严重时造成电缆断掉，发生事故。
综上所述，如何有效避免测井电缆在收放作业时的磨损，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种测井电缆防磨装置，以避免测井电缆在收放线操作时发生磨损。
本实用新型的另一个目的在于提供一种包含该测井电缆防磨装置的测井系统，以避免测井电缆在收放线操作时发生磨损。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种测井电缆防磨装置，包括地滑轮和电缆绞车，所述地滑轮安装于钻井平台上，所述电缆绞车位于所述钻井平台外部，其特征在于，还包括撑线组件，所述撑线组件布置在所述钻井平台上且位于所述地滑轮和所述电缆绞车之间，用于撑起所述电缆绞车与所述地滑轮之间的测井电缆。
优选的，在上述的测井电缆防磨装置中，所述撑线组件包括：
支撑件，定位放置于所述钻井平台上；
导轮，转动连接于所述支撑件上，且所述导轮的转动轴线与所述地滑轮的转动轴线平行，所述导轮的最低点高于所述钻井平台的台面，所述测井电缆从所述导轮的上方绕在所述导轮上。
优选的，在上述的测井电缆防磨装置中，所述撑线组件还包括连接架，所述连接架的两端分别与所述地滑轮和所述支撑件连接。
优选的，在上述的测井电缆防磨装置中，所述连接架为长度可调的连接架，用于调节所述地滑轮和所述支撑件之间的距离。
优选的，在上述的测井电缆防磨装置中，所述连接架包括可相对移动的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的所述第二连接部上对应设置有多个定位孔，所述第一连接部和所述第二连接部通过定位销定位固定。
优选的，在上述的测井电缆防磨装置中，所述支撑件为至少两个支撑轮，所述导轮转动地布置在两个所述支撑轮之间，且所述支撑轮与所述导轮的转动轴线重合，且所述支撑轮的外径大于所述导轮的外径。
优选的，在上述的测井电缆防磨装置中，所述支撑轮和所述导轮均通过轴承转动连接在转轴上。
优选的，在上述的测井电缆防磨装置中，所述地滑轮通过钢丝绳套定位连接于所述钻井平台上，所述地滑轮的最低点高于所述钻井平台的台面。
本实用新型还提供了一种测井系统，包括井架、天滑轮、钻井平台和井筒，所述钻井平台位于所述井架内，所述天滑轮安装于所述井架上，还包括如以上任一项所述的测井电缆防磨装置，所述天滑轮位于所述测井电缆防磨装置的上方，且测井电缆的收放路径为从电缆绞车的滚筒收放线，绕在撑线组件的上部、经地滑轮的下部绕在所述地滑轮上，向上经所述天滑轮的上部绕在所述天滑轮上，竖直向下进入所述井筒内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的测井电缆防磨装置中，地滑轮放置于钻井平台上，电缆绞车位于钻井平台外部，撑线组件放置于钻井平台上且位于地滑轮和电缆绞车之间，测井电缆从电缆绞车上放出后，搭在撑线组件的上部，再经地滑轮的下部绕在地滑轮上，利用撑线组件将位于地滑轮和电缆绞车之间的测井电缆撑起，使该段的测井电缆远离钻井平台的边缘，避免了测井电缆的磨损。
本实用新型提供的测井系统中，采用了本实用新型中的测井电缆防磨装置，从而可以防止测井电缆发生磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种测井电缆防磨装置的俯视示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种测井电缆防磨装置的主视示意图。
其中，1为撑线组件、101为支撑件、102为导轮、103为转轴、104为连接架、2为地滑轮、3为钻井平台、4为电缆绞车、401为滚筒、5为测井电缆、6为钢丝绳套。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供了一种测井电缆防磨装置，能够避免测井电缆在收放作业时的磨损。
本实用新型还提供了一种包含该测井电缆防磨装置的测井系统，避免了测井电缆的磨损。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2，本实用新型实施例提供了一种测井电缆防磨装置，包括地滑轮2、电缆绞车4和撑线组件1。其中，地滑轮2安装于钻井平台3上，电缆绞车4位于钻井平台3的外部，撑线组件1布置在钻井平台3上且位于地滑轮2和电缆绞车4之间，用于撑起电缆绞车4与地滑轮2之间的测井电缆5。
工作时，将地滑轮2安装于钻井平台3的靠近中间的位置，以避免地滑轮2与天滑轮之间的测井电缆发生与井架的磨损，撑线组件1放置于钻井平台3上，且位于地滑轮2和电缆绞车4之间，测井电缆5从电缆绞车4的滚筒401上出来后，搭在撑线组件1的上部，之后测井电缆5经地滑轮2的下部绕在地滑轮2上，从图2中可以看出，地滑轮2与电缆绞车4之间的测井电缆5被撑线组件1撑起，该段的测井电缆5在撑线组件1上经过，抬高了测井电缆5与钻井平台3边缘之间的垂直距离，从而避免了测井电缆5与钻井平台3之间的磨损。
如图1所示，本实施例提供了一种具体的撑线组件1，撑线组件1包括支撑件101和导轮103，其中，支撑件101定位放置于钻井平台3上，支撑件101位于地滑轮2和电缆绞车4之间，用于支撑固定导轮103；导轮103通过转轴102转动连接于支撑件101上，且导轮103的转动轴线与地滑轮2的转动轴线平行，导轮103和地滑轮2的作用一样，均用于导向测井电缆5，且导轮103可以防止测井电缆5从导轮103的导槽内侧翻滑出，导轮103的最低点高于钻井平台3的台面，即导轮103不与钻井平台3的台面接触，以保证其能够在支撑件101上转动，测井电缆5从导轮103的上方绕在导轮103上，导轮103将测井电缆5滚动撑起。
除了可以采用导轮103对测井电缆5进行滚动支撑外，还可以在支撑件101上固定设置表面光滑的导杆，导杆的轴线与地滑轮2的转动轴线平行，测井电缆5经过导杆的上方绕过导杆，测井电缆5与导杆之间为滑动支撑。同样能够起到将测井电缆5撑起的作用，避免测井电缆5与钻井平台发生磨损。只是导杆的导向作用以及通过性能没有导轮103的好，导轮103是本实用新型的一个优选方案。
为了在测井电缆收放的过程中保持支撑件101的稳定，如图1和图2所示，本实施例中的撑线组件1还包括连接架104，连接架104的两端分别与地滑轮2和支撑件101连接，从而将支撑件101与地滑轮2之间的相对位置固定，防止因支撑件101的移动导致测井电缆5与钻井平台3边缘之间的距离拉近，最终导致测井电缆5与钻井平台3发生磨损。当然，支撑件101和地滑轮2也可以分别独立定位安装于钻井平台3上，而不通过连接架104来定位固定。
进一步地，如图1所示，本实施例中的连接架104为长度可调的连接架，通过改变连接架104的长度来调节地滑轮2与支撑件101之间的距离，根据钻井平台3和电缆绞车4的位置关系调节支撑件101在钻井平台3上的位置，以确保测井电缆5与钻井平台3的边缘之间存在安全距离，不会发生摩擦。
具体地，连接架104包括可相对移动的第一连接部1041和第二连接部1042，第一连接部1041和第二连接部1042上对应设置有多个定位孔1043，将支撑件101放置在钻井平台3的合适位置后，通过定位销将连接架104的第一连接部1041和第二连接部1042上的定位孔1043定位固定，从而将支撑件101在钻井平台3上的位置定位。当然，连接架104还可以是滑动定位机构，连接架104由导管和导柱组成，导柱滑动插接在导管中，导管上设置有定位螺孔，通过紧定螺钉拧紧在定位螺孔上，将导柱顶紧在导管内，实现连接架104的长度调节和定位。
更进一步地，如图1和图2所示，为了方便支撑件101的移动，本实施例中的支撑件101为至少两个支撑轮，导轮103转动地布置在两个支撑轮之间，且支撑轮与导轮103的转动轴线重合，且支撑轮的外径大于导轮103的外径。当需要调整导轮103在钻井平台3的位置时，只需要在钻井平台3上滚动支撑轮即可，到达合适位置后，通过连接架104定位。
为了减小导轮103和支撑轮的转动磨损和摩擦力，本实施例中的支撑轮和导轮103均通过轴承转动连接在转轴102上。
进一步优化测井电缆防磨装置，如图2所示，本实施例中的地滑轮2通过钢丝绳套6定位连接于钻井平台3上，地滑轮2的最低点高于钻井平台3的台面，即地滑轮2悬空，不与钻井平台3的台面接触。钢丝绳套6由钢丝绳的两端分别弯曲成圈制成，钢丝绳套6的两端分别套接在地滑轮2的转轴和钻井平台3上，通过拉接将地滑轮2定位。由于地滑轮2的下方饶有测井电缆5，测井电缆5向上绕在天滑轮上，因此只需要限制地滑轮2向上移动即可，而钢丝绳套6便可以满足使用要求。定位方式简单，便于安装拆卸。当然，地滑轮2也可以通过固定架转动支撑，固定架固定在钻井平台3上，实现地滑轮2的定位固定。
本实用新型实施例还提供了一种测井系统，包括井架、天滑轮、钻井平台3、井筒和以上全部实施例所描述的测井电缆防磨装置。其中，钻井平台3位于井架内部的下方，天滑轮安装于井架上且位于测井电缆防磨装置的上方，具体位于地滑轮2的上方，测井电缆的收放路径为：测井电缆5从电缆绞车4的滚筒401上收放线，之后绕在撑线组件1的上部，具体从导轮103的上部绕在导轮103上，然后经地滑轮2的下部绕在地滑轮2上，再向上经天滑轮的上部绕在天滑轮上，最后竖直向下进入井筒内。
上述测井系统由于采用了本实用新型中的测井电缆防磨装置，位于地滑轮2和电缆绞车4的滚筒401之间的测井电缆5被导轮103撑起，使该段的测井电缆5远离钻井平台3的边缘，从而避免了测井电缆5与钻井平台3的磨损。通过将地滑轮2放置在钻井平台3的靠近中间的位置，同时可以减小位于地滑轮2和天滑轮之间的测井电缆的倾斜角度，避免了该段测井电缆与井架的磨损。从而彻底避免了测井电缆的磨损。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种测井电缆防磨装置，包括地滑轮(2)和电缆绞车(4)，所述地滑轮(2)安装于钻井平台(3)上，所述电缆绞车(4)位于所述钻井平台(3)外部，其特征在于，还包括撑线组件(1)，所述撑线组件(1)布置在所述钻井平台(3)上且位于所述地滑轮(2)和所述电缆绞车(4)之间，用于撑起所述电缆绞车(4)与所述地滑轮(2)之间的测井电缆(5)。
2.根据权利要求1所述的测井电缆防磨装置，其特征在于，所述撑线组件(1)包括：
支撑件(101)，定位放置于所述钻井平台(3)上；
导轮(103)，转动连接于所述支撑件(101)上，且所述导轮(103)的转动轴线与所述地滑轮(2)的转动轴线平行，所述导轮(103)的最低点高于所述钻井平台(3)的台面，所述测井电缆(5)从所述导轮(103)的上方经过被所述导轮(103)支撑。
3.根据权利要求2所述的测井电缆防磨装置，其特征在于，所述撑线组件(1)还包括连接架(104)，所述连接架(104)的两端分别与所述地滑轮(2)和所述支撑件(101)连接。
4.根据权利要求3所述的测井电缆防磨装置，其特征在于，所述连接架(104)为长度可调的连接架，用于调节所述地滑轮(2)和所述支撑件(101)之间的距离。
5.根据权利要求4所述的测井电缆防磨装置，其特征在于，所述连接架(104)包括可相对移动的第一连接部(1041)和第二连接部(1042)，所述第一连接部(1041)和所述第二连接部(1042)上对应设置有多个定位孔(1043)，所述第一连接部(1041)和所述第二连接部(1042)通过定位销定位固定。
6.根据权利要求2所述的测井电缆防磨装置，其特征在于，所述支撑件(101)为至少两个支撑轮，所述导轮(103)转动地布置在两个所述支撑轮之间，且所述支撑轮与所述导轮(103)的转动轴线重合，且所述支撑轮的外径大于所述导轮(103)的外径。
7.根据权利要求6所述的测井电缆防磨装置，其特征在于，所述支撑轮和所述导轮(103)均通过轴承转动连接在转轴(102)上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的测井电缆防磨装置，其特征在于，所述地滑轮(2)通过钢丝绳套(6)定位连接于所述钻井平台(3)上，所述地滑轮(2)的最低点高于所述钻井平台(3)的台面。
9.一种测井系统，包括井架、天滑轮、钻井平台(3)和井筒，所述钻井平台(3)位于所述井架内，所述天滑轮安装于所述井架上，其特征在于，还包括如权利要求1-7任一项所述的测井电缆防磨装置，所述天滑轮位于所述测井电缆防磨装置的上方，且测井电缆的收放路径为从电缆绞车(4)的滚筒(401)收放线，绕在撑线组件(1)的上部、经地滑轮(2)的下部绕在所述地滑轮(2)上，向上经所述天滑轮的上部绕在所述天滑轮上，垂直向下进入所述井筒内。
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| CN201520888309.9U CN205100902U (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | 测井电缆防磨装置及测井系统 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107963563A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-27 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种使测井仪器车的绞车滚筒与井口对正的方法 |
| CN109244951A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-18 | 枣庄光明电力服务有限责任公司 | 架空线路放线设备及架空线路架线系统 |
| CN111717735A (zh) * | 2019-03-21 | 2020-09-29 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种浅海地震勘探机械收线设备 |
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