CN203904839U - 组合吊篮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种组合吊篮结构，多个吊篮组之间通过滚轴连接，滚轴间横向采用固定杆件连接，径向采用伸缩杆件连接，可以改变吊篮组之间的距离，以匹配不同拱肋的尺寸，同时，滚轴的高度可以调节，能够匹配不同倾斜角的拱肋，适合在不宜放置登高车或搭设临时脚手架甚至无法设置简易吊篮的情况下使用，从而能够简化施工难度，有效降低施工成本。

Description

组合吊篮结构

技术领域

本实用新型涉及建筑行业，尤其涉及一种组合吊篮结构。 

背景技术

提篮式拱桥一般采用材质为钢的拱肋以及风撑钢管。因此，需要对拱肋的表面进行防腐涂装作业，为此需要设置操作平台，便于对提篮式拱桥上的拱肋进行防腐涂装。 

传统的操作平台一般通过在桥面上停放登高车、搭设临时脚手架或者拱肋上设置简易吊篮实现，但是当桥面不具备登高车停放条件，或者搭设临时脚手架过于繁琐，或者无法设置简易吊篮时，上述操作平台就难以实现。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合吊篮结构，能够在桥面状况较为复杂时，搭载组合吊篮，用于对提篮式拱桥上的拱肋进行防腐涂装。 

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种组合吊篮结构，用于对提篮式拱桥上的拱肋进行防腐涂装，所述结构包括： 

多个吊篮组，所述吊篮组包括内侧吊篮组和外侧吊篮组，两者通过可拆卸踏板相连； 

多个滚轴，所述滚轴通过手扳葫芦及防滑锁定装置连接多个吊篮组，所述滚轴设于所述拱肋上方，滚轴与拱肋间设置竖向限位滚筒，多个滚轴间通过固定杆件连接； 

伸缩杆件，所述伸缩杆件连接两个滚轴之间。 

进一步的，在所述的组合吊篮结构中，所述组合吊篮结构还包括牵引钢索， 所述牵引钢索的一端与所述伸缩杆件相固定。 

进一步的，在所述的组合吊篮结构中，所述组合吊篮结构还包括多个卷扬机组，所述卷扬机组与所述牵引钢索的另一端相固定。 

进一步的，在所述的组合吊篮结构中，所述内侧吊篮组和外侧吊篮组均为活动三层。 

进一步的，在所述的组合吊篮结构中，所述内侧吊篮组和外侧吊篮组均包括多个桁架，所述桁架之间通过所述可拆卸踏板相连。 

进一步的，在所述的组合吊篮结构中，所述吊篮组为2个，2个吊篮组之间通过滚轴相连。 

进一步的，在所述的组合吊篮结构中，所述滚轴为2个，分别通过第一手扳葫芦及防滑锁定装置连接一个吊篮组，通过第二手扳葫芦及防滑锁定装置连接另一个吊篮组，2个滚轴之间采用固定杆件横向连接。 

进一步的，在所述的组合吊篮结构中，所述可拆卸踏板采用搭扣与吊篮组相连，连接位置设有保险销。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：多个吊篮组之间通过滚轴连接，滚轴间横向采用固定杆件连接，径向采用伸缩杆件连接，可以改变吊篮组之间的距离，以匹配不同拱肋的尺寸，同时，滚轴的高度可以调节，能够匹配不同倾斜角的拱肋，适合在不宜放置登高车或搭设临时脚手架甚至无法设置简易吊篮的情况下使用，从而能够简化施工难度，有效降低施工成本。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例中组合吊篮结构的主视图； 

图1a为限位滚筒沿图1中A-A向的截面图； 

图1b为图1虚线框中牵引钢索和伸缩杆件连接的局部放大图； 

图2为本实用新型一实施例中组合吊篮结构的左视图； 

图3为本实用新型一实施例中组合吊篮结构的俯视图； 

图4为本实用新型一实施例中组合吊篮结构位于水平拱肋处的侧视图； 

图5为本实用新型一实施例中组合吊篮结构位于拱肋存在一定倾斜角处的侧视图； 

图6为本实用新型一实施例中组合吊篮结构位于桥上的俯视图； 

图7-图8为本实用新型一实施例中组合吊篮结构间距变化的示意图； 

图9-图10为本实用新型一实施例中组合吊篮结构穿过吊杆时的示意图； 

图11-图15为本实用新型一实施例中组合吊篮结构穿过风撑钢管时的示意图。 

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的组合吊篮结构进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。 

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。 

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。 

请参考图1至图3，在本实施例中，提出了一种组合吊篮结构，用于对提篮式拱桥上的拱肋进行防腐涂装，所述结构包括： 

多个吊篮组，所述吊篮组包括内侧吊篮组12和外侧吊篮组11，两者通过可 拆卸踏板13相连； 

多个滚轴1，所述滚轴1通过手扳葫芦及防滑锁定装置5连接多个吊篮组，所述滚轴1设于所述拱肋2上方，滚轴1与拱肋间设置竖向限位滚筒24，所述限位滚筒24的横截面为圆形，所述限位滚筒24包括内部钢管和外部钢管(如图1a所示)，其中，滚轴1通过轴承与所述限位滚筒24的内部钢管固定以便于滚动，所述限位滚筒24的外部钢管与所述滚轴1不连接，此外，同侧拱肋上的两个滚轴1间采用固定杆件10连接； 

伸缩杆件23，所述伸缩杆件23用于连接两侧拱肋上的多根滚轴1。 

在本实施例中，所述滚轴1位于拱肋2上的部分与限位滚筒24的结构类似，包括内筒和外筒，其中外筒较大，外筒套住内筒并且可以滚动，限位销等均与内筒焊接固定。 

在本实施例中，所述组合吊篮结构还包括牵引钢索3-1、牵引钢索3-2和两个卷扬机组，所述牵引钢索3-1、牵引钢索3-2的一端与所述伸缩杆件23相固定(如图1b所示)，其中，所述伸缩杆件23与滚轴1的内筒相套，无需设置滚轴直接内插于滚轴1的内筒，从而便于伸缩杆件23横向运动。所述卷扬机组与所述牵引钢索3-1、牵引钢索3-2的另一端相固定。牵引钢索3-1、牵引钢索3-2同步互逆工作，即在牵引钢索3-1通过收紧来拽动组合吊篮由低向高前进时，牵引钢索3-2同步放张；若牵引钢索3-1通过放张由高向低下放组合吊篮时，牵引钢索3-2同步收紧。 

在本实施例中，所述吊篮组为2个，2个吊篮组之间通过滚轴1相连，所述滚轴为2个，第一滚轴1a通过第一手扳葫芦及防滑锁定装置5a连接一个吊篮组，第二滚轴1b通过第二手扳葫芦及防滑锁定装置5b连接另一个吊篮组；所述可拆卸踏板13采用搭扣与吊篮组相连，连接位置设有保险销，滚轴1a与1b间通过固定杆件10连接。 

所述外侧吊篮组11分活动三层，所述内侧吊篮组12分活动三层，两只吊篮组通过可拆卸踏板13进行连接，同时在吊篮组的四周设置必要的环保防护措 施；安装时，将定型加工的滚轴1a与1b在地面上通过伸缩杆件23连接，再将其安装于拱肋2上，进行临时固定后，再安装所述牵引钢索3-1、牵引钢索3-2，并使所述牵引钢索3-1、牵引钢索3-2处于绷紧状态，完成所述滚轴1的安装；所述内侧吊篮组12和外侧吊篮组11均包括多个竖立于地面上的桁架4，所述桁架4之间通过所述可拆卸踏板13相连；请参考图2，安装时，将桁架4竖立在地面上，自下而上依次安装可拆卸踏板13，最后安装手扳葫芦及防滑锁定装置5，形成外侧吊篮组11，然后利用吊机将外侧吊篮组11吊至拱肋2外侧，将第一手扳葫芦及防滑锁定装置5a挂设于第一滚轴1a上后，安装好两根滚轴1间的固定杆件10；同样按此工序，安装好拱肋2的内侧吊篮组12，最后再安装可拆卸踏板13，同时安装好周边的安全防护，即可完成一只拱肋2上的组合吊篮拼装。 

在本实施例中，还提出了一种组合吊篮结构的施工方法，用于对提篮式拱桥上的拱肋进行防腐涂装，采用如上文所述的组合吊篮结构，所述方法包括步骤： 

S1：将所述组合吊篮结构安装于所述拱肋2上； 

S2：完成对某一位置的拱肋2进行防腐涂装后，平移所述组合吊篮结构； 

S3：当所述拱肋2存在一定倾斜角时，调整其中一滚轴1的高度，使多个滚轴1所在的平面与所述拱肋2所在的平面相匹配； 

S3：当所述组合吊篮结构需要穿过所述拱肋2上的吊杆20时，先拆除所述可拆卸踏板13，使所述组合吊篮结构穿过所述吊杆20后再安装好所述可拆卸踏板13； 

S4：当所述组合吊篮结构需要穿过所述拱肋2上的风撑钢管22时，先使所述风撑钢管22紧贴原有的手扳葫芦及防滑锁定装置5，接着安装另一根手扳葫芦及防滑锁定装置，再拆除原有的手扳葫芦及防滑锁定装置5即可穿过所述风撑钢管22； 

S5：移动所述组合吊篮结构直至完成对提篮式拱桥上的所有拱肋2进行防 腐涂装。 

请参考图4至图5，图4和图5显示了当拱肋2倾斜角在0°～10°间变化时，第一滚轴1a与第二滚轴1b间可以产生一定的高差，通过摇动手扳葫芦及防滑锁定装置5上的钢索长度调整手柄，即可保证组合吊篮结构底面的水平。 

请参考图6至图8，当所述组合吊篮结构需要前进时，如图6牵引方向所示，启动卷扬机组15收紧所述牵引钢索3-1，带动滚轴1按图示方向由位置16分别前进至位置17、位置18、最高拱顶位置19，同期启动卷扬机组14同步放张所述牵引钢索3-2；过最高拱顶位置19后，由卷扬机组14放张所述牵引钢索3-2，滚轴1在自重作用下按图示方向前进，卷扬机组15同步收紧所述牵引钢索3-1；请参考图7和图8，两幅组合吊篮间的水平距离可通过伸缩杆件23相应的发生变化，其能跟随拱肋2间的距离进行变化。 

所述卷扬机组为2个，为第一卷扬机组15和第二卷扬机组14，分别位于所述提篮式拱桥的两端；所述卷扬机组能够平移所述组合吊篮结构以及防止所述组合吊篮结构发生溜车现象。在前进过程中，为防止组合吊篮结构溜车，还需同时启动扬机组中放张保险钢丝绳的保险卷扬机，保险钢丝绳从卷扬机直接连接至滚轴1上。牵引钢索3-1连接至第一卷扬机组15上，牵引钢索3-2连接至第二卷扬机组14上。 

在组合吊篮结构前进过程中，当需要穿过拱肋2上的吊杆20时，可按图9-图10所示，所述组合吊篮结构先拆除可拆卸踏板13一侧的搭扣保险销，再用绳索21拽起可拆卸踏板13，使操作平台通过吊杆20，然后再用绳索21放下可拆卸踏板13即可。 

在组合吊篮结构前进过程中，当需要穿过拱肋2上的风撑钢管22时，可按图11-图15所示，先前进至手扳葫芦及防滑锁定装置5a紧贴侧风撑钢管22(如图11所示)，然后安装好另一根手扳葫芦及防滑锁定装置5c(如图12所示)，再拆除手扳葫芦及防滑锁定装置5a，使组合吊篮结构前端跨过风撑钢管22；同样的，当手扳葫芦及防滑锁定装置5b前进至紧贴侧风撑钢管22后，先安装好 另一根手扳葫芦及防滑锁定装置5d,然后再拆除手扳葫芦及防滑锁定装置5b，就可完成组合吊篮结构后端跨过风撑钢管22，从而使组合吊篮结构完全跨过风撑钢管22。 

综上，在本实用新型实施例提供的组合吊篮结构中，多个吊篮组之间通过滚轴连接，滚轴间横向采用固定杆件连接，径向采用伸缩杆件连接，可以改变吊篮组之间的距离，以匹配不同拱肋的尺寸，同时，滚轴的高度可以调节，能够匹配不同倾斜角的拱肋，适合在不宜放置登高车或搭设临时脚手架甚至无法设置简易吊篮的情况下使用，从而能够简化施工难度，有效降低施工成本。 

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种组合吊篮结构，用于对提篮式拱桥上的拱肋进行防腐涂装，其特征在于，所述结构包括：

多个吊篮组，所述吊篮组包括内侧吊篮组和外侧吊篮组，两者通过可拆卸踏板相连；

多个滚轴，所述滚轴通过手扳葫芦及防滑锁定装置连接多个吊篮组，所述滚轴设于所述拱肋上方，滚轴与拱肋间设置竖向限位滚筒，多个滚轴间通过固定杆件连接；

伸缩杆件，所述伸缩杆件连接两个滚轴之间。

2.如权利要求1所述的组合吊篮结构，其特征在于，所述组合吊篮结构还包括牵引钢索，所述牵引钢索的一端与所述伸缩杆件相固定。

3.如权利要求2所述的组合吊篮结构，其特征在于，所述组合吊篮结构还包括多个卷扬机组，所述卷扬机组与所述牵引钢索的另一端相固定。

4.如权利要求1所述的组合吊篮结构，其特征在于，所述内侧吊篮组和外侧吊篮组均为活动三层。

5.如权利要求1所述的组合吊篮结构，其特征在于，所述内侧吊篮组和外侧吊篮组均包括多个桁架，所述桁架之间通过所述可拆卸踏板相连。

6.如权利要求2所述的组合吊篮结构，其特征在于，所述吊篮组为2个，2个吊篮组之间通过滚轴相连。

7.如权利要求6所述的组合吊篮结构，其特征在于，所述滚轴为2个，分别通过第一手扳葫芦及防滑锁定装置连接一个吊篮组，通过第二手扳葫芦及防滑锁定装置连接另一个吊篮组，2个滚轴之间采用固定杆件横向连接。

8.如权利要求1所述的组合吊篮结构，其特征在于，所述可拆卸踏板采用搭扣与吊篮组相连，连接位置设有保险销。