CN205097585U - 一种纤维压缩机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种纤维压缩机;本实用新型的纤维压缩机,包括基座,还包括载物架、机架、电机、压缩部件;所述载物架包括主承载筒、旋接件、连接头、中心承载件、顶板、辅助顶杆和套设于所述辅助顶杆上的缓冲弹簧;于所述主承载筒的下端凹设有第一旋接凹槽;于所述连接头的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹;于所述顶板的下部凹设有第一固定凹槽;所述辅助顶杆包括主承载杆体和内连接头;本实用新型的纤维压缩机操作方便,调节方便,压缩效率高,压缩质量好。

Description

一种纤维压缩机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种纤维压缩机。
背景技术
在纤维加工过程中通常采用压缩设备对其进行处理。但是,传统的压缩设备调节不方便,操作不方便,压缩效率低下,压缩质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,压缩效率高,压缩质量好的压缩设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纤维压缩机,解决传统的压缩设备调节不方便,操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种纤维压缩机,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的载物架、设置于所述基座的上端的另一侧的机架、设置于所述机架的上端的电机、旋设于所述电机的端部且处于所述载物架的上侧的压缩部件;
所述载物架包括主承载筒、旋设于所述主承载筒的下端的边缘处的旋接件、旋设于所述主承载筒的下端的中心处的连接头、设置于所述主承载筒的内侧的底部的中心承载件、设置于所述中心承载件的上端的顶板、设置于所述主承载筒的下部且旋设于所述顶板的底部的辅助顶杆和套设于所述辅助顶杆上的缓冲弹簧;
所述主承载筒的纵截面为“凹”字形;于所述主承载筒的下端凹设有第一旋接凹槽,所述第一旋接凹槽和所述旋接件相适应;所述旋接件为球状;若干个所述旋接件沿着所述主承载筒的外圆周均匀分布;
所述连接头为圆台状,于所述连接头的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹;所述顶板为圆盘状,于所述顶板的下部凹设有第一固定凹槽,所述第一固定凹槽和所述中心承载件相适应;所述中心承载件为圆台状;所述辅助顶杆包括主承载杆体和旋设于所述主承载杆体的上端的内连接头;所述主承载杆体为圆柱状;所述内连接头为椭球状。
其中,所述压缩部件包括传动筒、沿着所述传动筒的轴向穿设于所述传动筒内的驱动轴、旋设于所述驱动轴的一端的导向座、旋设于所述导向座的端部的驱动箱、旋设于所述驱动轴的远离所述导向座的一端的接合件、旋设于所述接合件的下侧的辅助轴、旋设于所述辅助轴上的第一调节座、旋设于所述辅助轴的下端的加强架和设置于所述加强架的下侧的压缩盘。
其中,沿着所述传动筒的轴向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述驱动轴相适应;所述驱动轴为圆柱状;所述导向座为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第二导向孔,所述第二导向孔和所述驱动轴相适应;于所述接合件的下部凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述辅助轴相适应;
所述辅助轴为圆柱状;所述第一调节座为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第三导向孔,所述第三导向孔和所述辅助轴相适应;所述加强架的外壁为椭球面;沿着所述加强架的径向于其上部穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述辅助轴相适应;所述压缩盘为圆盘状,于所述压缩盘的上部凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述加强架相适应。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的纤维压缩机,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的载物架、设置于所述基座的上端的另一侧的机架、设置于所述机架的上端的电机、旋设于所述电机的端部且处于所述载物架的上侧的压缩部件;
所述载物架包括主承载筒、旋设于所述主承载筒的下端的边缘处的旋接件、旋设于所述主承载筒的下端的中心处的连接头、设置于所述主承载筒的内侧的底部的中心承载件、设置于所述中心承载件的上端的顶板、设置于所述主承载筒的下部且旋设于所述顶板的底部的辅助顶杆和套设于所述辅助顶杆上的缓冲弹簧;
所述主承载筒的纵截面为“凹”字形;于所述主承载筒的下端凹设有第一旋接凹槽,所述第一旋接凹槽和所述旋接件相适应;所述旋接件为球状;若干个所述旋接件沿着所述主承载筒的外圆周均匀分布;
所述连接头为圆台状,于所述连接头的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹;所述顶板为圆盘状,于所述顶板的下部凹设有第一固定凹槽,所述第一固定凹槽和所述中心承载件相适应;所述中心承载件为圆台状;所述辅助顶杆包括主承载杆体和旋设于所述主承载杆体的上端的内连接头;所述主承载杆体为圆柱状;所述内连接头为椭球状;本实用新型的纤维压缩机操作方便,调节方便,压缩效率高,压缩质量好。
附图说明
图1是本实用新型的纤维压缩机的主视图。
图2是本实用新型的载物架的主视图。
图3是本实用新型的压缩部件的主视图。
1-基座;2-机架;3-电机;4-压缩部件;41-驱动箱;42-导向座;43-传动筒;44-驱动轴;45-接合件;46-辅助轴;47-第一调节座;48-加强架;49-压缩盘;5-载物架;51-主承载筒;52-旋接件;53-连接头;54-辅助顶杆;55-缓冲弹簧;56-中心承载件;57-顶板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的纤维压缩机进行详细说明。
本实用新型的纤维压缩机,包括基座1,还包括设置于所述基座1的上端的一侧的载物架5、设置于所述基座1的上端的另一侧的机架2、设置于所述机架2的上端的电机3、旋设于所述电机3的端部且处于所述载物架5的上侧的压缩部件4;
所述载物架5包括主承载筒51、旋设于所述主承载筒51的下端的边缘处的旋接件52、旋设于所述主承载筒51的下端的中心处的连接头53、设置于所述主承载筒51的内侧的底部的中心承载件56、设置于所述中心承载件56的上端的顶板57、设置于所述主承载筒51的下部且旋设于所述顶板57的底部的辅助顶杆54和套设于所述辅助顶杆54上的缓冲弹簧55;
所述主承载筒51的纵截面为“凹”字形;于所述主承载筒51的下端凹设有第一旋接凹槽,所述第一旋接凹槽和所述旋接件52相适应;所述旋接件52为球状;若干个所述旋接件52沿着所述主承载筒51的外圆周均匀分布;
所述连接头53为圆台状,于所述连接头53的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹;所述顶板57为圆盘状,于所述顶板57的下部凹设有第一固定凹槽,所述第一固定凹槽和所述中心承载件56相适应;所述中心承载件56为圆台状;所述辅助顶杆54包括主承载杆体和旋设于所述主承载杆体的上端的内连接头;所述主承载杆体为圆柱状;所述内连接头为椭球状。
所述压缩部件4包括传动筒43、沿着所述传动筒43的轴向穿设于所述传动筒43内的驱动轴44、旋设于所述驱动轴44的一端的导向座42、旋设于所述导向座42的端部的驱动箱41、旋设于所述驱动轴44的远离所述导向座42的一端的接合件45、旋设于所述接合件45的下侧的辅助轴46、旋设于所述辅助轴46上的第一调节座47、旋设于所述辅助轴46的下端的加强架48和设置于所述加强架48的下侧的压缩盘49。
沿着所述传动筒43的轴向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述驱动轴44相适应;所述驱动轴44为圆柱状;所述导向座42为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第二导向孔,所述第二导向孔和所述驱动轴44相适应;于所述接合件45的下部凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述辅助轴46相适应;
所述辅助轴46为圆柱状;所述第一调节座47为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第三导向孔,所述第三导向孔和所述辅助轴46相适应;
所述加强架48的外壁为椭球面;沿着所述加强架48的径向于其上部穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述辅助轴46相适应;所述压缩盘49为圆盘状,于所述压缩盘49的上部凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述加强架48相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种纤维压缩机,包括基座(1),其特征在于:还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的载物架(5)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的机架(2)、设置于所述机架(2)的上端的电机(3)、旋设于所述电机(3)的端部且处于所述载物架(5)的上侧的压缩部件(4);
所述载物架(5)包括主承载筒(51)、旋设于所述主承载筒(51)的下端的边缘处的旋接件(52)、旋设于所述主承载筒(51)的下端的中心处的连接头(53)、设置于所述主承载筒(51)的内侧的底部的中心承载件(56)、设置于所述中心承载件(56)的上端的顶板(57)、设置于所述主承载筒(51)的下部且旋设于所述顶板(57)的底部的辅助顶杆(54)和套设于所述辅助顶杆(54)上的缓冲弹簧(55);
所述主承载筒(51)的纵截面为“凹”字形;于所述主承载筒(51)的下端凹设有第一旋接凹槽,所述第一旋接凹槽和所述旋接件(52)相适应;所述旋接件(52)为球状;若干个所述旋接件(52)沿着所述主承载筒(51)的外圆周均匀分布;
所述连接头(53)为圆台状,于所述连接头(53)的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹;所述顶板(57)为圆盘状,于所述顶板(57)的下部凹设有第一固定凹槽,所述第一固定凹槽和所述中心承载件(56)相适应;所述中心承载件(56)为圆台状;所述辅助顶杆(54)包括主承载杆体和旋设于所述主承载杆体的上端的内连接头;所述主承载杆体为圆柱状;所述内连接头为椭球状。
2.根据权利要求1所述的一种纤维压缩机,其特征在于:所述压缩部件(4)包括传动筒(43)、沿着所述传动筒(43)的轴向穿设于所述传动筒(43)内的驱动轴(44)、旋设于所述驱动轴(44)的一端的导向座(42)、旋设于所述导向座(42)的端部的驱动箱(41)、旋设于所述驱动轴(44)的远离所述导向座(42)的一端的接合件(45)、旋设于所述接合件(45)的下侧的辅助轴(46)、旋设于所述辅助轴(46)上的第一调节座(47)、旋设于所述辅助轴(46)的下端的加强架(48)和设置于所述加强架(48)的下侧的压缩盘(49)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维压缩机,其特征在于:沿着所述传动筒(43)的轴向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述驱动轴(44)相适应;所述驱动轴(44)为圆柱状;所述导向座(42)为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第二导向孔,所述第二导向孔和所述驱动轴(44)相适应;于所述接合件(45)的下部凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述辅助轴(46)相适应;
所述辅助轴(46)为圆柱状;所述第一调节座(47)为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第三导向孔,所述第三导向孔和所述辅助轴(46)相适应;
所述加强架(48)的外壁为椭球面;沿着所述加强架(48)的径向于其上部穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述辅助轴(46)相适应;所述压缩盘(49)为圆盘状,于所述压缩盘(49)的上部凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述加强架(48)相适应。
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