CN205128343U - 一种固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植绒生产设备技术领域，尤其涉及一种固定装置；本实用新型的固定装置，包括基座，还包括升降部件、装夹部件和电机；所述装夹部件包括传动箱、外定位件、输出轴、内滚动件、锁定件、集成盘、子顶杆和内撑起件；于所述传动箱的内壁上凹设有卡接固定槽；于所述外定位件内凹设有第一滚动槽；所述内滚动件为椭球状，沿着所述内滚动件的径向于其内穿设有第一导向孔；于所述集成盘的侧壁内凹设有第一固定槽；所述内撑起件包括旋接球、侧杆和内压板；所述旋接球为球状，沿着其径向于其内穿设有第一输出孔；本实用新型的固定装置操作方便，调节方便，固定效率高，固定质量好。

Description

一种固定装置

技术领域

本实用新型涉及植绒生产设备技术领域，尤其涉及一种固定装置。

背景技术

在植绒生产过程中通常采用固定设备对植绒进行处理。但是，传统的用于生产植绒的固定设备调节不方便，操作不方便，固定效率低下，固定质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，固定效率高，固定质量好的固定设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固定装置，解决传统的固定设备调节不方便，操作不方便的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种固定装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的升降部件、设置于所述升降部件的上端的装夹部件和旋设于所述装夹部件的端部的电机；

所述装夹部件包括传动箱、设置于所述传动箱的内壁上的外定位件、穿设于所述传动箱内的输出轴、旋设于所述输出轴上的内滚动件、旋设于所述输出轴的端部且压紧于所述传动箱的侧壁上的锁定件、旋设于所述输出轴的远离所述锁定件的一端的集成盘、旋设于所述集成盘上的子顶杆和旋设于所述子顶杆的端部的内撑起件；

于所述传动箱的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外定位件相适应；于所述外定位件内凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽和所述内滚动件相适应；所述内滚动件为椭球状，沿着所述内滚动件的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆柱状；

所述锁定件为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述输出轴相适应；

所述集成盘为圆盘状，于所述集成盘的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述输出轴相适应；所述子顶杆为圆柱状；

所述内撑起件包括旋接球、旋设于所述旋接球上的侧杆和设置于所述侧杆的端部的内压板；所述旋接球为球状，沿着其径向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述子顶杆相适应；所述侧杆相对于所述子顶杆的轴向倾斜设置。

其中，所述升降部件包括主升降筒、设置于所述主升降筒的上端的卡接板、设置于所述卡接板的内壁上的滑动轨、设置于所述主升降筒的下部的基础座、沿着所述基础座的轴向设置于所述基础座内的第一弹簧、设置于所述基础座的下部且压紧于所述第一弹簧上的耐压件、沿着所述基础座的轴向旋设于所述基础座的上端的内导向杆、设置于所述内导向杆的上端的推进板和套设于所述内导向杆上且压紧于所述推进板的下侧的第二弹簧。

其中，所述主升降筒为圆筒状；所述卡接板的纵截面为梯形，于所述卡接板的边缘处凹设有卡接安装槽，所述卡接安装槽的纵截面为梯形；

于所述滑动轨内凹设有升降导向槽，所述升降导向槽和所述推进板相适应；于所述推进板的下部凹设有内顶紧孔，所述内顶紧孔和所述内导向杆相适应；所述内导向杆为圆柱状；

所述基础座为圆台状，于所述基础座的下部凹设有调节凹槽，所述调节凹槽为圆柱状；所述调节凹槽和所述第一弹簧相适应；所述耐压件为椭球状；

沿着所述基础座的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述内导向杆相适应。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的固定装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的升降部件、设置于所述升降部件的上端的装夹部件和旋设于所述装夹部件的端部的电机；

所述装夹部件包括传动箱、设置于所述传动箱的内壁上的外定位件、穿设于所述传动箱内的输出轴、旋设于所述输出轴上的内滚动件、旋设于所述输出轴的端部且压紧于所述传动箱的侧壁上的锁定件、旋设于所述输出轴的远离所述锁定件的一端的集成盘、旋设于所述集成盘上的子顶杆和旋设于所述子顶杆的端部的内撑起件；

于所述传动箱的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外定位件相适应；于所述外定位件内凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽和所述内滚动件相适应；所述内滚动件为椭球状，沿着所述内滚动件的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆柱状；

所述锁定件为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述输出轴相适应；

所述集成盘为圆盘状，于所述集成盘的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述输出轴相适应；所述子顶杆为圆柱状；

所述内撑起件包括旋接球、旋设于所述旋接球上的侧杆和设置于所述侧杆的端部的内压板；所述旋接球为球状，沿着其径向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述子顶杆相适应；所述侧杆相对于所述子顶杆的轴向倾斜设置；本实用新型的固定装置操作方便，调节方便，固定效率高，固定质量好。

附图说明

图1是本实用新型的固定装置的主视图。

图2是本实用新型的装夹部件的主视图。

图3是本实用新型的升降部件的主视图。

1-基座；2-升降部件；21-卡接板；22-推进板；23-滑动轨；24-耐压件；25-第一弹簧；26-基础座；27-第二弹簧；28-内导向杆；29-主升降筒；3-电机；4-装夹部件；41-内撑起件；42-集成盘；43-输出轴；44-传动箱；45-外定位件；46-锁定件；47-内滚动件；48-子顶杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图3对本实用新型的固定装置进行详细说明。

本实用新型的固定装置，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的升降部件2、设置于所述升降部件2的上端的装夹部件4和旋设于所述装夹部件4的端部的电机3；

所述装夹部件4包括传动箱44、设置于所述传动箱44的内壁上的外定位件45、穿设于所述传动箱44内的输出轴43、旋设于所述输出轴43上的内滚动件47、旋设于所述输出轴43的端部且压紧于所述传动箱44的侧壁上的锁定件46、旋设于所述输出轴43的远离所述锁定件46的一端的集成盘42、旋设于所述集成盘42上的子顶杆48和旋设于所述子顶杆48的端部的内撑起件41；

于所述传动箱44的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外定位件45相适应；于所述外定位件45内凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽和所述内滚动件47相适应；所述内滚动件47为椭球状，沿着所述内滚动件47的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴43相适应；所述输出轴43为圆柱状；

所述锁定件46为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述输出轴43相适应；

所述集成盘42为圆盘状，于所述集成盘42的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述输出轴43相适应；所述子顶杆48为圆柱状；

所述内撑起件41包括旋接球、旋设于所述旋接球上的侧杆和设置于所述侧杆的端部的内压板；所述旋接球为球状，沿着其径向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述子顶杆48相适应；所述侧杆相对于所述子顶杆48的轴向倾斜设置。

所述升降部件2包括主升降筒29、设置于所述主升降筒29的上端的卡接板21、设置于所述卡接板21的内壁上的滑动轨23、设置于所述主升降筒29的下部的基础座26、沿着所述基础座26的轴向设置于所述基础座26内的第一弹簧25、设置于所述基础座26的下部且压紧于所述第一弹簧25上的耐压件24、沿着所述基础座26的轴向旋设于所述基础座26的上端的内导向杆28、设置于所述内导向杆28的上端的推进板22和套设于所述内导向杆28上且压紧于所述推进板22的下侧的第二弹簧27。

所述主升降筒29为圆筒状；所述卡接板21的纵截面为梯形，于所述卡接板21的边缘处凹设有卡接安装槽，所述卡接安装槽的纵截面为梯形；

于所述滑动轨23内凹设有升降导向槽，所述升降导向槽和所述推进板22相适应；于所述推进板22的下部凹设有内顶紧孔，所述内顶紧孔和所述内导向杆28相适应；所述内导向杆28为圆柱状；

所述基础座26为圆台状，于所述基础座26的下部凹设有调节凹槽，所述调节凹槽为圆柱状；所述调节凹槽和所述第一弹簧25相适应；所述耐压件24为椭球状；

沿着所述基础座26的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述内导向杆28相适应。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种固定装置，包括基座，其特征在于：还包括设置于所述基座的上端的升降部件、设置于所述升降部件的上端的装夹部件和旋设于所述装夹部件的端部的电机；

所述装夹部件包括传动箱、设置于所述传动箱的内壁上的外定位件、穿设于所述传动箱内的输出轴、旋设于所述输出轴上的内滚动件、旋设于所述输出轴的端部且压紧于所述传动箱的侧壁上的锁定件、旋设于所述输出轴的远离所述锁定件的一端的集成盘、旋设于所述集成盘上的子顶杆和旋设于所述子顶杆的端部的内撑起件；

于所述传动箱的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述外定位件相适应；于所述外定位件内凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽和所述内滚动件相适应；所述内滚动件为椭球状，沿着所述内滚动件的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆柱状；

所述锁定件为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述输出轴相适应；

所述集成盘为圆盘状，于所述集成盘的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述输出轴相适应；所述子顶杆为圆柱状；

所述内撑起件包括旋接球、旋设于所述旋接球上的侧杆和设置于所述侧杆的端部的内压板；所述旋接球为球状，沿着其径向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述子顶杆相适应；所述侧杆相对于所述子顶杆的轴向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于：所述升降部件包括主升降筒、设置于所述主升降筒的上端的卡接板、设置于所述卡接板的内壁上的滑动轨、设置于所述主升降筒的下部的基础座、沿着所述基础座的轴向设置于所述基础座内的第一弹簧、设置于所述基础座的下部且压紧于所述第一弹簧上的耐压件、沿着所述基础座的轴向旋设于所述基础座的上端的内导向杆、设置于所述内导向杆的上端的推进板和套设于所述内导向杆上且压紧于所述推进板的下侧的第二弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种固定装置，其特征在于：所述主升降筒为圆筒状；所述卡接板的纵截面为梯形，于所述卡接板的边缘处凹设有卡接安装槽，所述卡接安装槽的纵截面为梯形；

于所述滑动轨内凹设有升降导向槽，所述升降导向槽和所述推进板相适应；于所述推进板的下部凹设有内顶紧孔，所述内顶紧孔和所述内导向杆相适应；所述内导向杆为圆柱状；

所述基础座为圆台状，于所述基础座的下部凹设有调节凹槽，所述调节凹槽为圆柱状；所述调节凹槽和所述第一弹簧相适应；所述耐压件为椭球状；

沿着所述基础座的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述内导向杆相适应。