CN205129576U - 一种旋转式布料磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种旋转式布料磨削装置;本实用新型的旋转式布料磨削装置,包括基座,还包括载物台、主机架、伸缩架、磨削部件和第一电机;所述主机架包括下固定框架、第一托板、内调节杆、外套环、第二电机、第二托板、上固定框架和主卡接块;于所述下固定框架的下部凹设有第一定位凹槽,于所述下固定框架的上侧凹设有第一压紧槽;于所述上固定框架内凹设有卡接固定槽;有所述上固定框架的下部凹设有承载压紧槽;本实用新型的旋转式布料磨削装置操作方便,调节方便,磨削效率高,磨削质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种旋转式布料磨削装置。
背景技术
在布料加工过程中通常采用磨削设备对其进行磨削处理。但是,传统的磨削设备调节不方便,操作不方便,磨削效率低下,磨削质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,磨削效率高,磨削质量好的磨削设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转式布料磨削装置,解决传统的磨削设备调节不方便,操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种旋转式布料磨削装置,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的载物台、设置于所述基座的上端的另一侧的主机架、设置于所述主机架的上端的伸缩架、设置于所述伸缩架的远离所述主机架的一端的磨削部件和旋设于所述磨削部件的上端的第一电机;
所述主机架包括下固定框架、设置于所述下固定框架的上侧的第一托板、旋设于所述第一托板的上端的内调节杆、设置于所述内调节杆的中部的外套环、设置于所述外套环内的第二电机、设置于所述内调节杆的上端的第二托板、设置于所述第二托板的上端的上固定框架和设置于所述上固定框架的内侧的主卡接块;
于所述下固定框架的下部凹设有第一定位凹槽,于所述下固定框架的上侧凹设有第一压紧槽,所述第一压紧槽的侧壁为椭球面;所述第一压紧槽和所述第一托板相适应;所述第一托板的纵截面为弯曲带状;
所述外套环为圆环状,所述内调节杆为圆柱状;所述第二托板的结构和所述第一托板的结构一致;
所述上固定框架为“凹”字形;于所述上固定框架内凹设有卡接固定槽,所述卡接固定槽和所述主卡接块相适应;所述主卡接块的个数为2;所述主卡接块为圆台状;
在所述上固定框架的下部凹设有承载压紧槽,所述承载压紧槽和所述第二托板相适应。
其中,所述伸缩架包括主推进梁、设置于所述主推进梁的一端的输出座、套设于所述主推进梁上的推进座、旋设于所述主推进梁上且处于所述输出座和所述推进座之间的定位套筒、旋设于所述主推进梁的远离所述输出座的一端的旋转把手、设置于所述定位套筒的上端的连接球和旋设于所述连接球上且连接到所述输出座的侧壁上的拉杆。
其中,所述输出座为立方体,于所述输出座内穿设有第一传动腔,所述第一传动腔和所述磨削部件相适应;
所述定位套筒为圆筒状,于所述定位套筒内穿设有第一固定孔,所述第一固定孔和所述主推进梁相适应;所述连接球为球状,于所述连接球内穿设有第一调节腔,所述第一调节腔和所述拉杆相适应;
于所述推进座的下部凹设有第一卡接安装槽,所述第一卡接安装槽和所述主卡接块相适应;于所述推进座内穿设有推进导向孔,所述推进导向孔和所述主推进梁相适应;所述旋转把手为圆盘状。
其中,所述磨削部件包括刀座、旋设于所述刀座的上端的输出轴、旋设于所述刀座的下端的切割刀刃;所述刀座为圆柱状;所述切割刀刃的纵截面为椭圆形。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的旋转式布料磨削装置,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的载物台、设置于所述基座的上端的另一侧的主机架、设置于所述主机架的上端的伸缩架、设置于所述伸缩架的远离所述主机架的一端的磨削部件和旋设于所述磨削部件的上端的第一电机;
所述主机架包括下固定框架、设置于所述下固定框架的上侧的第一托板、旋设于所述第一托板的上端的内调节杆、设置于所述内调节杆的中部的外套环、设置于所述外套环内的第二电机、设置于所述内调节杆的上端的第二托板、设置于所述第二托板的上端的上固定框架和设置于所述上固定框架的内侧的主卡接块;
于所述下固定框架的下部凹设有第一定位凹槽,于所述下固定框架的上侧凹设有第一压紧槽,所述第一压紧槽的侧壁为椭球面;所述第一压紧槽和所述第一托板相适应;所述第一托板的纵截面为弯曲带状;
所述外套环为圆环状,所述内调节杆为圆柱状;所述第二托板的结构和所述第一托板的结构一致;
所述上固定框架为“凹”字形;于所述上固定框架内凹设有卡接固定槽,所述卡接固定槽和所述主卡接块相适应;所述主卡接块的个数为2;所述主卡接块为圆台状;有所述上固定框架的下部凹设有承载压紧槽,所述承载压紧槽和所述第二托板相适应;本实用新型的旋转式布料磨削装置操作方便,调节方便,磨削效率高,磨削质量好。
附图说明
图1是本实用新型的旋转式布料磨削装置的主视图。
图2是本实用新型的主机架的主视图。
图3是本实用新型的伸缩架的主视图。
1-基座;2-主机架;21-下固定框架;22-第一托板;23-第二电机;24-第二托板;25-上固定框架;26-主卡接块;27-外套环;28-内调节杆;3-伸缩架;31-输出座;32-拉杆;33-连接球;34-推进座;35-旋转把手;36-定位套筒;37-主推进梁;4-第一电机;5-磨削部件;6-载物台。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的旋转式布料磨削装置进行详细说明。
本实用新型的旋转式布料磨削装置,包括基座1,还包括设置于所述基座1的上端的一侧的载物台6、设置于所述基座1的上端的另一侧的主机架2、设置于所述主机架2的上端的伸缩架3、设置于所述伸缩架3的远离所述主机架2的一端的磨削部件5和旋设于所述磨削部件5的上端的第一电机4;
所述主机架2包括下固定框架21、设置于所述下固定框架21的上侧的第一托板22、旋设于所述第一托板22的上端的内调节杆28、设置于所述内调节杆28的中部的外套环27、设置于所述外套环27内的第二电机23、设置于所述内调节杆28的上端的第二托板24、设置于所述第二托板24的上端的上固定框架25和设置于所述上固定框架25的内侧的主卡接块26;
于所述下固定框架21的下部凹设有第一定位凹槽,于所述下固定框架21的上侧凹设有第一压紧槽,所述第一压紧槽的侧壁为椭球面;所述第一压紧槽和所述第一托板22相适应;所述第一托板22的纵截面为弯曲带状;
所述外套环27为圆环状,所述内调节杆28为圆柱状;所述第二托板24的结构和所述第一托板22的结构一致;
所述上固定框架25为“凹”字形;于所述上固定框架25内凹设有卡接固定槽,所述卡接固定槽和所述主卡接块26相适应;所述主卡接块26的个数为2;所述主卡接块26为圆台状;
在所述上固定框架25的下部凹设有承载压紧槽,所述承载压紧槽和所述第二托板24相适应。
所述伸缩架3包括主推进梁37、设置于所述主推进梁37的一端的输出座31、套设于所述主推进梁37上的推进座34、旋设于所述主推进梁37上且处于所述输出座31和所述推进座34之间的定位套筒36、旋设于所述主推进梁37的远离所述输出座31的一端的旋转把手35、设置于所述定位套筒36的上端的连接球33和旋设于所述连接球33上且连接到所述输出座31的侧壁上的拉杆32。
所述输出座31为立方体,于所述输出座31内穿设有第一传动腔,所述第一传动腔和所述磨削部件5相适应;
所述定位套筒36为圆筒状,于所述定位套筒36内穿设有第一固定孔,所述第一固定孔和所述主推进梁37相适应;所述连接球33为球状,于所述连接球33内穿设有第一调节腔,所述第一调节腔和所述拉杆32相适应;
于所述推进座34的下部凹设有第一卡接安装槽,所述第一卡接安装槽和所述主卡接块26相适应;于所述推进座34内穿设有推进导向孔,所述推进导向孔和所述主推进梁37相适应;所述旋转把手35为圆盘状。
所述磨削部件5包括刀座、旋设于所述刀座的上端的输出轴、旋设于所述刀座的下端的切割刀刃;所述刀座为圆柱状;所述切割刀刃的纵截面为椭圆形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种旋转式布料磨削装置,包括基座(1),其特征在于:还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的载物台(6)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的主机架(2)、设置于所述主机架(2)的上端的伸缩架(3)、设置于所述伸缩架(3)的远离所述主机架(2)的一端的磨削部件(5)和旋设于所述磨削部件(5)的上端的第一电机(4);
所述主机架(2)包括下固定框架(21)、设置于所述下固定框架(21)的上侧的第一托板(22)、旋设于所述第一托板(22)的上端的内调节杆(28)、设置于所述内调节杆(28)的中部的外套环(27)、设置于所述外套环(27)内的第二电机(23)、设置于所述内调节杆(28)的上端的第二托板(24)、设置于所述第二托板(24)的上端的上固定框架(25)和设置于所述上固定框架(25)的内侧的主卡接块(26);
于所述下固定框架(21)的下部凹设有第一定位凹槽,于所述下固定框架(21)的上侧凹设有第一压紧槽,所述第一压紧槽的侧壁为椭球面;所述第一压紧槽和所述第一托板(22)相适应;所述第一托板(22)的纵截面为弯曲带状;
所述外套环(27)为圆环状,所述内调节杆(28)为圆柱状;所述第二托板(24)的结构和所述第一托板(22)的结构一致;
所述上固定框架(25)为“凹”字形;于所述上固定框架(25)内凹设有卡接固定槽,所述卡接固定槽和所述主卡接块(26)相适应;所述主卡接块(26)的个数为2;所述主卡接块(26)为圆台状;
在所述上固定框架(25)的下部凹设有承载压紧槽,所述承载压紧槽和所述第二托板(24)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式布料磨削装置,其特征在于:所述伸缩架(3)包括主推进梁(37)、设置于所述主推进梁(37)的一端的输出座(31)、套设于所述主推进梁(37)上的推进座(34)、旋设于所述主推进梁(37)上且处于所述输出座(31)和所述推进座(34)之间的定位套筒(36)、旋设于所述主推进梁(37)的远离所述输出座(31)的一端的旋转把手(35)、设置于所述定位套筒(36)的上端的连接球(33)和旋设于所述连接球(33)上且连接到所述输出座(31)的侧壁上的拉杆(32)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式布料磨削装置,其特征在于:所述输出座(31)为立方体,于所述输出座(31)内穿设有第一传动腔,所述第一传动腔和所述磨削部件(5)相适应;
所述定位套筒(36)为圆筒状,于所述定位套筒(36)内穿设有第一固定孔,所述第一固定孔和所述主推进梁(37)相适应;所述连接球(33)为球状,于所述连接球(33)内穿设有第一调节腔,所述第一调节腔和所述拉杆(32)相适应;
于所述推进座(34)的下部凹设有第一卡接安装槽,所述第一卡接安装槽和所述主卡接块(26)相适应;于所述推进座(34)内穿设有推进导向孔,所述推进导向孔和所述主推进梁(37)相适应;所述旋转把手(35)为圆盘状。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式布料磨削装置,其特征在于:所述磨削部件(5)包括刀座、旋设于所述刀座的上端的输出轴、旋设于所述刀座的下端的切割刀刃;所述刀座为圆柱状;所述切割刀刃的纵截面为椭圆形。
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CN107649993A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-02 | 嘉善优耐特滑动轴承厂 | 一种可调节式打磨装置 |
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