CN205096022U - 一种漆雾捕集过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种漆雾捕集过滤装置,包括喷漆室和位于喷漆室下的漆雾捕集室,所述喷漆室下部为格栅;格栅之下的漆雾捕集室顶部设有溢水槽,溢水槽下设有漆雾分离室、漆雾降解室和漆雾过滤室;溢水槽通过漆雾捕捉槽与漆雾分离室相连,漆雾分离室和漆雾降解室以液滴分离挡板组件隔开,底部为连通的积水槽;漆雾过滤室与排风机相连。与现有漆雾捕集装置相比,本实用新型能够捕集绝大部分漆雾颗粒,同时降解或吸附不溶于水的有害物质。
Description
技术领域
本实用新型属于废气环保处理技术领域,特别涉及喷涂废气处理。
背景技术
涂装是器械保护中重要的一环,它能够将器械表面与空气、水等隔绝开,从而达到防蚀防锈等目的。喷涂是涂装工艺中重要的一步,其作用在于将涂料均匀的涂附在器械表面。但是喷涂过程会形成大量的飘散在空气中的漆雾颗粒,这些漆雾颗粒含有大量的有机物,随意排放这些有机物会造成严重的环境污染。对空气中漆雾颗粒的捕集是涂装生产的一大难题。CN203991060U公布了一种三层水幕漆雾捕集装置,通过采用多层水幕的技术方案增强对漆雾的捕集效率。但是采用该实用新型所提供的捕集装置漆雾捕集效率有限,且不能降解漆雾中含有的不溶于水的有害物质。
发明内容
本实用新型主要目的在于提供一种漆雾捕集过滤装置。与现有漆雾捕集装置相比,本实用新型能够捕集绝大部分漆雾颗粒,同时降解或吸附不溶于水的有害物质。
为达到上述技术目的,本实用新型采用了以下技术方案:漆雾捕集过滤装置包括喷漆室和位于喷漆室下方的漆雾捕集室,其特征在于:所述喷漆室下部为格栅;格栅下方的漆雾捕集室顶部设有溢水槽,溢水槽下方设有漆雾分离室、漆雾降解室和漆雾过滤室;溢水槽与漆雾分离室之间连通有漆雾捕捉槽,漆雾分离室和漆雾降解室通过液滴分离挡板组件隔开,漆雾分离室和漆雾降解室底部为连通的积水槽;漆雾降解室与漆雾过滤室之间设有隔热挡板,漆雾过滤室连接有排风机。
漆雾颗粒中含有不同类型的有机物质,有些可溶于水、有些能在水中形成沉淀还有部分不溶于水且散布在空气之中。针对这一难题,发明采用分区处理的方法予以解决:先通过水吸收的方式将空气中可溶于水或者能在水中形成沉淀的物质分离出来;再采用高温催化降解的方式处理不能溶于水的有害有机物;最后利用物理吸附的方式处理逃脱上述处理的有害有机物。通过这一处理过程后所产生的气体完全符合排放标准。
作为优选,所述积水槽两端设有第一滤池和第二滤池。在靠近积水槽两端处设置滤网,形成第一滤池和第二滤池。积水槽中的废水通过滤网后能够滤去漆渣进入过滤池作为循环用水。
作为优选,所述溢水槽与第一滤池通过管道相连,管道上设有第一循环水泵。循环水泵能够将第一滤池中的水不断的抽送到溢水槽中,使其能再次捕集漆雾颗粒从而节约水资源。
作为优选,所述漆雾捕捉槽为文丘里管结构,内设有若干凸起。文丘里管结构能够提升漆雾与水的混合效果,克服了现有水旋器因间隔排列使漆雾与水混合效果不佳的难题。
作为优选,所述漆雾降解室设有纳米气泡发生装置和臭氧发生装置。纳米气泡在水中破裂时能够释放大量的能量,进而使周围的空气温度急剧上升到足以降解有机物的程度,同时释放臭氧能够加速有机物的降解。
作为优选,所述第二滤池连接有延伸至纳米气泡发生装置的管道,管道上设置有第二循环水泵。第二循环水泵为高压泵,能够将气压和水混合成气液流,从而开启纳米气泡发生装置释放气泡。
作为优选,所述纳米气泡发生装置与积水槽水面的距离为500-1000mm。
作为优选,所述漆雾过滤室内填充有活性炭层。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、文丘里管式结构的漆雾捕捉槽提高了漆雾捕集效率;
2、纳米气泡发生装置和臭氧发生装置使得该漆雾捕集过滤装置具备降解不溶于水的有害气体的能力;
3、活性炭能吸附逃脱降解的有害物质,是所排放空气符合环保标准的有力保证。
附图说明
图1为一种漆雾捕集过滤装置示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图进一步说明本实用新型目的的实现、功能特点及有益效果。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1
一种漆雾捕集过滤装置,包括喷漆室1和位于喷漆室1下的漆雾捕集室2,所述喷漆室1下部为格栅11;格栅11之下的漆雾捕集室2顶部设有溢水槽21,溢水槽21下设有漆雾分离室22、漆雾降解室23和漆雾过滤室24;溢水槽21通过漆雾捕捉槽26与漆雾分离室22相连,所述漆雾捕捉槽26为文丘里管结构,内设有若干凸起;漆雾分离室22和漆雾降解室23以液滴分离挡板组件隔开,漆雾分离室22和漆雾降解室23底部为连通的积水槽25,积水槽25两端设有第一滤池251和第二滤池252,溢水槽21与第一滤池251通过管道相连,管道上设有第一循环水泵。漆雾降解室23设有纳米气泡发生装置231和臭氧发生装置232,纳米气泡发生装置231与积水槽25水面的距离为500mm;第二滤池252连接有延伸至纳米气泡发生装置231的管道,管道上设置有第二循环水泵;漆雾降解室23与漆雾过滤室24之间设有隔热挡板。漆雾过滤室24内填充有活性炭,与排风机3相连。
当喷涂施工开始后,打开第一循环水泵、第二循环水泵和排风机3,漆雾经格栅11进入溢水槽21,第一循环水泵将第一滤池中的水抽送到溢水槽21中,水与漆雾颗粒一同流入漆雾捕捉槽26中,在文丘里管结构的捕捉槽中漆雾与水进行混合,随后流入漆雾分离室22下部的积水槽25中。不溶于水的有害有机物气体进入漆雾降解室23,第二循环水泵抽取第二滤池252中的水形成气液流冲击纳米气泡发生装置231,从而开启纳米气泡发生装置。纳米气泡在水中破裂后释放大量的热量使得温度升高,高温以及臭氧发生装置232释放的臭氧能够破坏有机物的分子链,对有机物进行降解。未被降解的有机物随空气流动到漆雾过滤室24,过滤后的空气由排风机3出口排出。
实施例2
一种漆雾捕集过滤装置,包括喷漆室1和位于喷漆室1下的漆雾捕集室2,所述喷漆室1下部为格栅11;格栅11之下的漆雾捕集室2顶部设有溢水槽21,溢水槽21下设有漆雾分离室22、漆雾降解室23和漆雾过滤室24;溢水槽21通过漆雾捕捉槽26与漆雾分离室22相连,所述漆雾捕捉槽26为文丘里管结构,内设有若干凸起;漆雾分离室22和漆雾降解室23以液滴分离挡板组件隔开,漆雾分离室22和漆雾降解室23底部为连通的积水槽25,积水槽25两端设有第一滤池251和第二滤池252,溢水槽21与第一滤池251通过管道相连,管道上设有第一循环水泵。漆雾降解室23设有纳米气泡发生装置231和臭氧发生装置232,纳米气泡发生装置231与积水槽25水面的距离为750mm;第二滤池252连接有延伸至纳米气泡发生装置231的管道,管道上设置有第二循环水泵;漆雾降解室23与漆雾过滤室24之间设有隔热挡板。漆雾过滤室24内填充有活性炭,与排风机3相连。
当喷涂施工开始后,打开第一循环水泵、第二循环水泵和排风机3,漆雾经格栅11进入溢水槽21,第一循环水泵将第一滤池中的水抽送到溢水槽21中,水与漆雾颗粒一同流入漆雾捕捉槽26中,在文丘里管结构的捕捉槽中漆雾与水进行混合,随后流入漆雾分离室22下部的积水槽25中。不溶于水的有害有机物气体进入漆雾降解室23,第二循环水泵抽取第二滤池252中的水形成气液流冲击纳米气泡发生装置231,从而开启纳米气泡发生装置。纳米气泡在水中破裂后释放大量的热量使得温度升高,高温以及臭氧发生装置232释放的臭氧能够破坏有机物的分子链,对有机物进行降解。未被降解的有机物随空气流动到漆雾过滤室24,过滤后的空气由排风机3出口排出。
实施例3
一种漆雾捕集过滤装置,包括喷漆室1和位于喷漆室1下的漆雾捕集室2,所述喷漆室1下部为格栅11;格栅11之下的漆雾捕集室2顶部设有溢水槽21,溢水槽21下设有漆雾分离室22、漆雾降解室23和漆雾过滤室24;溢水槽21通过漆雾捕捉槽26与漆雾分离室22相连,所述漆雾捕捉槽26为文丘里管结构,内设有若干凸起;漆雾分离室22和漆雾降解室23以液滴分离挡板组件隔开,漆雾分离室22和漆雾降解室23底部为连通的积水槽25,积水槽25两端设有第一滤池251和第二滤池252,溢水槽21与第一滤池251通过管道相连,管道上设有第一循环水泵。漆雾降解室23设有纳米气泡发生装置231和臭氧发生装置232,纳米气泡发生装置231与积水槽25水面的距离为1000mm;第二滤池252连接有延伸至纳米气泡发生装置231的管道,管道上设置有第二循环水泵;漆雾降解室23与漆雾过滤室24之间设有隔热挡板。漆雾过滤室24内填充有活性炭,与排风机3相连。
当喷涂施工开始后,打开第一循环水泵、第二循环水泵和排风机3,漆雾经格栅11进入溢水槽21,第一循环水泵将第一滤池中的水抽送到溢水槽21中,水与漆雾颗粒一同流入漆雾捕捉槽26中,在文丘里管结构的捕捉槽中漆雾与水进行混合,随后流入漆雾分离室22下部的积水槽25中。不溶于水的有害有机物气体进入漆雾降解室23,第二循环水泵抽取第二滤池252中的水形成气液流冲击纳米气泡发生装置231,从而开启纳米气泡发生装置。纳米气泡在水中破裂后释放大量的热量使得温度升高,高温以及臭氧发生装置232释放的臭氧能够破坏有机物的分子链,对有机物进行降解。未被降解的有机物随空气流动到漆雾过滤室24,过滤后的空气由排风机3出口排出。
Claims (8)
1.一种漆雾捕集过滤装置,包括喷漆室(1)和位于喷漆室(1)下方的漆雾捕集室(2),其特征在于:所述喷漆室(1)下部为格栅(11);格栅(11)下方的漆雾捕集室(2)顶部设有溢水槽(21),溢水槽(21)下方设有漆雾分离室(22)、漆雾降解室(23)和漆雾过滤室(24);溢水槽(21)与漆雾分离室(22)之间连通有漆雾捕捉槽(26),漆雾分离室(22)和漆雾降解室(23)通过液滴分离挡板组件隔开,漆雾分离室(22)和漆雾降解室(23)底部为连通的积水槽(25);漆雾降解室(23)与漆雾过滤室(24)之间设有隔热挡板,漆雾过滤室(24)连接有排风机(3)。
2.如权利要求1所述一种漆雾捕集过滤装置,其特征在于:所述积水槽(25)两端设有第一滤池(251)和第二滤池(252)。
3.如权利要求2所述一种漆雾捕集过滤装置,其特征在于:所述溢水槽(21)与第一滤池(251)通过管道相连,管道上设有第一循环水泵。
4.如权利要求3所述一种漆雾捕集过滤装置,其特征在于:所述漆雾捕捉槽(26)为文丘里管结构,内设有若干凸起。
5.如权利要求4所述一种漆雾捕集过滤装置,其特征在于:所述漆雾降解室(23)内设有纳米气泡发生装置(231)和臭氧发生装置(232)。
6.如权利要求5所述一种漆雾捕集过滤装置,其特征在于:所述第二滤池(252)连接有延伸至纳米气泡发生装置(231)的管道,管道上设置有第二循环水泵。
7.如权利要求6所述一种漆雾捕集过滤装置,其特征在于:所述纳米气泡发生装置(231)与积水槽(25)水面的距离为500-1000mm。
8.如权利要求7所述一种漆雾捕集过滤装置,其特征在于:所述漆雾过滤室(24)内填充有活性炭层。
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CN201520813534.6U CN205096022U (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种漆雾捕集过滤装置 |
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CN201520813534.6U Active CN205096022U (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种漆雾捕集过滤装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108160386A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-06-15 | 南通贝思特机械工程有限公司 | 一种新型干式漆雾分离的汽车涂装设备 |
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2015
- 2015-10-21 CN CN201520813534.6U patent/CN205096022U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A paint mist capture and filtering device Effective date of registration: 20211225 Granted publication date: 20160323 Pledgee: Zhejiang Deqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. science and technology sub branch Pledgor: ZHEJIANG MINGQUAN INDUSTRIAL EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021330002667 |
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