CN205093475U - 一种法式芝士肠高压成型装置 - Google Patents
一种法式芝士肠高压成型装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种法式芝士肠高压成型装置,包括成型模具、传送机构和高压气泵;传送机构与入料口连接,将法式芝士肠的原料送入成型模具内;成型模具设有入料口、出料口和若干个成型腔;入料口的一端与成型腔连通;成型腔底部设有可移动的堵料板,堵料板上还设有与成型腔吻合的出料孔,出料孔与出料口连通,堵料板与滑动装置连接;成型腔顶部设有可移动的带高压进气孔和单向排气阀的盖板,盖板与转动装置连接;高压气泵与高压进气孔连通。本实用新型一种法式芝士肠高压成型装置,结构简单,使用方便,通过高压气泵调节成型腔的压力,达到对法式芝士肠的成型处理目的,进而减小法式芝士肠残留的气体,延长其保质期,并改善其口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品成型装置,尤其是涉及一种法式芝士肠高压成型装置。
背景技术
法式芝士肠因肉块大,口味佳而广受人们喜爱,它需要把制作好的肉通过高压成型,而做出一大块一大块的形状,在食用时,再根据需要切成与其它食品相配合的大小。
目前,芝士肠在生产过程中,为了获得特定形状的产品,需要进行定型加工。而现有的芝士肠成型装置大部分采用挤压成型装置,其生产效率低,且加工的芝士肠内部由于残留空气而留有气泡,产品的保质期短。
CN104687223A公开了一种食品热压成型装置,包括热压装置、送料装置、刮料装置;所述的热压装置包括分别带有加热装置的顶模和底模,顶模的上端与动力装置连接;所述的送料装置包括送料动力装置以及送料模板,送料模板的后侧与送料动力装置,所述的刮料装置为位于送料装置前端。该热压成型装置通过热压实现成型,但仍然没有解决成型过程中产品会残留气泡的难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单,使用方便的法式芝士肠高压成型装置,其加工的法式芝士肠内部实整无气泡,大小、形状可调,
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种法式芝士肠高压成型装置,包括成型模具、传送机构和高压气泵;所述传送机构与入料口连接,将法式芝士肠的原料送入成型模具内;所述成型模具设有入料口、出料口和若干个成型腔;所述入料口的一端与成型腔连通;所述成型腔底部设有可移动的堵料板,堵料板上还设有与成型腔吻合的出料孔,出料孔与出料口连通,所述堵料板与滑动装置连接;所述成型腔顶部设有可移动的带高压进气孔和单向排气阀的盖板,所述盖板与转动装置连接;所述高压气泵与高压进气孔连通。
进一步,所述滑动装置由滑轨和动力装置组成;所述动力装置安装在成型模具外侧,所述滑轨设于与成型腔轴向方向的成型模具侧壁上。
进一步,所述转动装置为安装在成型模具中心的转轴,所述转轴与盖板连接,并跟随转轴的转动而移动。
进一步,所述成型腔内设有压力传感器,压力传感器与成型模具外的控制器连接,其压力控制在0.4~0.8MPa。
进一步,所述入料口设有带称重传感器的放料板,所述放料板与气动控制阀连接,所述称重传感器和气动控制阀与控制器连接。
本实用新型一种法式芝士肠高压成型装置的工作原理及使用方法是:通过控制器,设定单次成型加工的法式芝士肠的重量和成型腔的压力;传送机构将法式芝士肠的原料送入成型模具内,入料口的法式芝士肠重量达到设定值时,放料板上的称重传感器传送重量给控制器,控制器则启动气动控制阀,开启放料板进行放料,同时,与堵料板连接的移动装置移动堵料板,使堵料板上的出料孔与成型腔错位,法式芝士肠进入成型腔;当放料结束后,控制器再次启动气动控制阀,关闭放料板,进行下一次称重;并转动转轴,使盖板与成型腔密封,然后启动高压气泵,通过高压进气孔向成型腔内进气,使成型腔内压力达到0.4~0.8MPa,进而将原料中残留的气体挤压出来,并从单向排气阀排出,进而达到对法式芝士肠的成型作用,当成型腔维持高压5~10min后,关闭高压气泵,然后打开单向排气阀进行泄压,启动动力装置,滑动堵料板,将成型的法式芝士肠从出料口卸出,进入后续的加工工序。接着,转动转轴,盖板移动。当入料口的法式芝士肠原料达到设定值时,再次启动气动控制阀……重复上述操作,即可完成法式芝士肠的高压成型加工。
本实用新型一种法式芝士肠高压成型装置的有益效果:结构简单,使用方便,通过高压气泵调节成型腔的压力,达到对法式芝士肠的成型处理目的,进而减小法式芝士肠残留的气体,延长其保质期,并改善其口感。
附图说明
图1—为本实用新型一种法式芝士肠高压成型装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参照图1,一种法式芝士肠高压成型装置,包括成型模具、传送机构和高压气泵5;所述传送机构与入料口1连接,将法式芝士肠的原料送入成型模具内;所述成型模具设有入料口1、出料口和若干个成型腔9;所述入料口1的一端与成型腔9连通;所述成型腔9底部设有可移动的堵料板11,堵料板11上还设有与成型腔9吻合的出料孔,出料孔与出料口连通,所述堵料板11与滑动装置连接;所述成型腔9顶部设有可移动的带高压进气孔6和单向排气阀4的盖板7,所述盖板7与转动装置连接;所述高压气泵5与高压进气孔6连通。
所述滑动装置由滑轨10和动力装置组成;所述动力装置安装在成型模具外侧,所述滑轨10设于与成型腔9轴向方向的成型模具侧壁上。
所述转动装置为安装在成型模具中心的转轴8,所述转轴8与盖板7连接,并跟随转轴8的转动而移动。
所述盖板7和堵料板11与成型腔之间设有密封垫。
所述成型腔9内设有压力传感器,压力传感器与成型模具外的控制器连接,其压力控制在0.4~0.8MPa。
所述入料口1设有带称重传感器的放料板2,所述放料板2与气动控制阀3连接,所述称重传感器和气动控制阀3与控制器连接。
本实用新型一种法式芝士肠高压成型装置的工作原理及使用方法是:通过控制器,设定单次成型加工的法式芝士肠的重量和成型腔9的压力;传送机构将法式芝士肠的原料送入成型模具内,入料口1的法式芝士肠重量达到设定值时,放料板2上的称重传感器传送重量给控制器,控制器则启动气动控制阀3,开启放料板2进行放料,同时,与堵料板11连接的移动装置移动堵料板11,使堵料板11上的出料孔与成型腔9错位,法式芝士肠进入成型腔9;当放料结束后,控制器再次启动气动控制阀3,关闭放料板2,进行下一次称重;并转动转轴8,使盖板7与成型腔9密封,然后启动高压气泵5,通过高压进气孔6向成型腔9内进气,使成型腔9内压力达到0.6MPa,还可以根据产品的原料及成品的需求,控制在0.4MPa、0.5MPa或0.8MPa;进而将原料中残留的气体挤压出来,并从单向排气阀4排出,进而达到对法式芝士肠的成型作用,当成型腔9维持高压5~10min后,关闭高压气泵5,然后打开单向排气阀4进行泄压,启动动力装置,滑动堵料板11,将成型的法式芝士肠从出料口卸出,进入后续的加工工序。接着,转动转轴8,盖板7移动。当入料口1的法式芝士肠原料达到设定值时,再次启动气动控制阀3……重复上述操作,即可完成法式芝士肠的高压成型加工。
Claims (5)
1.一种法式芝士肠高压成型装置,其特征在于,包括成型模具、传送机构和高压气泵;所述传送机构与入料口连接,将法式芝士肠的原料送入成型模具内;所述成型模具设有入料口、出料口和若干个成型腔;所述入料口的一端与成型腔连通;所述成型腔底部设有可移动的堵料板,堵料板上还设有与成型腔吻合的出料孔,出料孔与出料口连通,所述堵料板与滑动装置连接;所述成型腔顶部设有可移动的带高压进气孔和单向排气阀的盖板,所述盖板与转动装置连接;所述高压气泵与高压进气孔连通。
2.如权利要求1所述法式芝士肠高压成型装置,其特征在于,所述滑动装置由滑轨和动力装置组成;所述动力装置安装在成型模具外侧,所述滑轨设于与成型腔轴向方向的成型模具侧壁上。
3.如权利要求1或2所述法式芝士肠高压成型装置,其特征在于,所述转动装置为安装在成型模具中心的转轴,所述转轴与盖板连接,并跟随转轴的转动而移动。
4.如权利要求1或2所述法式芝士肠高压成型装置,其特征在于,所述成型腔内设有压力传感器,压力传感器与成型模具外的控制器连接,其压力控制在0.4~0.8MPa。
5.如权利要求1或2所述法式芝士肠高压成型装置,其特征在于,所述入料口设有带称重传感器的放料板,所述放料板与气动控制阀连接,所述称重传感器和气动控制阀与控制器连接。
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CN201520836545.6U Active CN205093475U (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种法式芝士肠高压成型装置 |
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