CN205093046U - 线路板夹板翻转传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板夹板翻转传送装置，包括机架（1）、存板台（2）、存板台横移装置、线路板翻转装置和线路板输送辊（10），存板台（2）的下方设有存板台横移装置，所述存板台横移装置包括主动辊（3）、从动辊（4）和传送带（5）；所述线路板翻转装置安装在机架（1）上，线路板翻转装置位于存板台横移装置的右侧，线路板翻转装置包括翻转动力机构（6）、气缸（7）、翻转架（8）和吸盘（9）；线路板翻转装置的右侧设置有多个线路板输送辊（10），每个线路板输送辊（10）的两端转动安装在机架（1）上。本实用新型的优点在于：操作简单、自动化程度高和可适用于批量上料。

Description

线路板夹板翻转传送装置

技术领域

本实用新型涉及线路板上料装置，特别是线路板夹板翻转传送装置。

背景技术

电路板即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。电路板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。

随着科学技术的提高，电子设备迅速发展，它已融入进我们的生活中，特别是手机的普片使用。电子设备的增多，必然的也就需要大量的电路板，这对生产电路板的企业来说，是一个良好的机遇，但是行业竞争压力也就随着增大，目前提高电路板生产效率和生产良率是电路板生产厂商必不可少的一个研究课题。

现有的线路板生产设备中，几乎每一台设备都有上料装置，即将线路板或基板通过自动上料机构进行上料，但现有的上料装置自动化程度低，电路板的生产均为大批量生产，耗费大量人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种操作简单、自动化程度高和可适用于批量上料的线路板夹板翻转传送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：线路板夹板翻转传送装置，包括机架、存板台、存板台横移装置、线路板翻转装置和线路板输送辊，存板台的右侧为斜面，多块线路板斜靠在所述斜面上，存板台的下方设有存板台横移装置，所述存板台横移装置包括主动辊、从动辊和传送带，主动辊和从动辊分别横向安装在机架的内侧，主动辊的动力输入端与伺服马达的动力输出端传动相连，主动辊和从动辊处于同一水平面内，主动辊和从动辊之间通过传送带相连，存板台固定在传送带的上表面上；所述线路板翻转装置安装在机架上，线路板翻转装置位于存板台横移装置的右侧，线路板翻转装置包括翻转动力机构、气缸、翻转架和吸盘，气缸和翻转架均固定在翻转架上，翻转动力机构与翻转架传动相连，气缸的输出端上安装有吸盘，吸盘的轴线方向与线路板板面垂直；线路板翻转装置的右侧设置有多个线路板输送辊，每个线路板输送辊的两端转动安装在机架上。

所述的主动辊与从动辊之间还设置有多个托辊，多个托辊位于同一水平面上，且托辊的上边缘支撑在位于主动辊上方的传送带的下表面上。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过将存板台放在存板台横移装置上，存在存板台上的线路板通过翻转传送的方式进行上料，实现自动上料，操作人员的劳动量小，且操作简单。

2、当吸盘行程无法吸到线路板时，通过存板台横移装置将线路板向吸盘一侧输送，进而吸盘可再次进行输送，自动化程度高。

3、本实用新型将线路板存放在存板台上，实现自动上料，适用于大批量线路板生产设备中，且设备成本低。

4、在主动辊与从动辊之间还设置有多个托辊，可防止存板台位于皮带中部时不稳的现象，从而使得上料运行平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架，2-存板台，3-主动辊，4-从动辊，5-传送带，6-翻转动力机构，7-气缸，8-翻转架，9-吸盘，10-线路板输送辊，11-托辊，12-线路板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，线路板夹板翻转传送装置，包括机架1、存板台2、存板台横移装置、线路板翻转装置和线路板输送辊10，存板台2的右侧为斜面，多块线路板12斜靠在所述斜面上，存板台2的下方设有存板台横移装置，所述存板台横移装置包括主动辊3、从动辊4和传送带5，主动辊3和从动辊4分别横向安装在机架1的内侧，主动辊3的动力输入端与伺服马达的动力输出端传动相连，主动辊3和从动辊4处于同一水平面内，主动辊3和从动辊4之间通过传送带5相连，存板台2固定在传送带5的上表面上；所述线路板翻转装置安装在机架1上，线路板翻转装置位于存板台横移装置的右侧，线路板翻转装置包括翻转动力机构6、气缸7、翻转架8和吸盘9，气缸7和翻转架8均固定在翻转架8上，翻转动力机构6与翻转架8传动相连，气缸7的输出端上安装有吸盘9，吸盘9的轴线方向与线路板12板面垂直；线路板翻转装置的右侧设置有多个线路板输送辊10，每个线路板输送辊10的两端转动安装在机架1上。

所述的主动辊3与从动辊4之间还设置有多个托辊11，多个托辊11位于同一水平面上，且托辊11的上边缘支撑在位于主动辊3上方的传送带5的下表面上。

本实用新型的工作过程如下：将多块线路板12斜靠在存板台2的右侧斜面上，由存板台横移装置带动存板台2左右移动，存板台2移至合适位置后，翻转动力机构6逆时针翻转，翻转架8向上翻起，同时气缸7和吸盘9也随着翻转动力机构6逆时针翻转，到达位置后，吸盘9正对线路板12的表面，气缸7动作，吸盘9吸起线路板12，翻转动力机构6顺时针翻转，线路板12随着吸盘9顺时针翻转，线路板12的上端倒在翻转架8上，当到达水平位置时，气缸7动作，吸盘9卸力，此时翻转架8和线路板12也处于水平状态，线路板输送辊10将线路板12向前传送。

Claims (2)

1.线路板夹板翻转传送装置，其特征在于：包括机架（1）、存板台（2）、存板台横移装置、线路板翻转装置和线路板输送辊（10），存板台（2）的右侧为斜面，多块线路板（12）斜靠在所述斜面上，存板台（2）的下方设有存板台横移装置，所述存板台横移装置包括主动辊（3）、从动辊（4）和传送带（5），主动辊（3）和从动辊（4）分别横向安装在机架（1）的内侧，主动辊（3）的动力输入端与伺服马达的动力输出端传动相连，主动辊（3）和从动辊（4）处于同一水平面内，主动辊（3）和从动辊（4）之间通过传送带（5）相连，存板台（2）固定在传送带（5）的上表面上；所述线路板翻转装置安装在机架（1）上，线路板翻转装置位于存板台横移装置的右侧，线路板翻转装置包括翻转动力机构（6）、气缸（7）、翻转架（8）和吸盘（9），气缸（7）和翻转架（8）均固定在翻转架（8）上，翻转动力机构（6）与翻转架（8）传动相连，气缸（7）的输出端上安装有吸盘（9），吸盘（9）的轴线方向与线路板（12）板面垂直；线路板翻转装置的右侧设置有多个线路板输送辊（10），每个线路板输送辊（10）的两端转动安装在机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的线路板夹板翻转传送装置，其特征在于：所述的主动辊（3）与从动辊（4）之间还设置有多个托辊（11），多个托辊（11）位于同一水平面上，且托辊（11）的上边缘支撑在位于主动辊（3）上方的传送带（5）的下表面上。