CN205088546U - 骨料筛分除粉系统及具有该系统的沥青混凝土搅拌设备 - Google Patents

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CN205088546U CN201520827153.3U CN201520827153U CN205088546U CN 205088546 U CN205088546 U CN 205088546U CN 201520827153 U CN201520827153 U CN 201520827153U CN 205088546 U CN205088546 U CN 205088546U
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翟资雄
黄文景
林嘉永
董勤才
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Fujian South Highway Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及沥青混凝土搅拌设备领域,特别涉及一种骨料筛分除粉系统及具有该系统的沥青混凝土搅拌设备。该种骨料筛分除粉设备,包括粗骨料筛分系统、除粉系统和细集料筛分系统,粗骨料筛分系统包括震动筛分机,除粉系统包括风选室和鼓风机,细集料筛分系统包括细集料筛分机、细集料仓,该细集料筛分机与风选出料口连接,细集料仓内包括多个分别用于存放不同规格粉料的仓体。上述骨料筛分除粉设备整个流程环保节能,沥青混凝土用集料含粉率大大降低到客户满足的生产要求5%以内,此外该种细集料再筛系统的沥青混凝土搅拌设备布局合理、节约资源,不产生二次污染。

Description

骨料筛分除粉系统及具有该系统的沥青混凝土搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及沥青混凝土搅拌设备领域,特别涉及一种骨料筛分除粉系统及具有该系统的沥青混凝土搅拌设备。
背景技术
目前,工单位对沥青混凝土质量的不断提高,尤其在沥青搅拌设备上对于骨料控制水平和整站的无缝投料也提出了更高的要求。
为解决上述问题,本申请发明人提供了一种连续式沥青混合料搅拌设备(授权公告号CN202805426U),如图1所示,包括骨料称量烘干供给总成、骨料提升机、搅拌总成1a、沥青供给系统2a、粉料供给系统3a、成品料暂存仓4a、成品料输送存储系统,还包括有骨料暂存仓5a。但随着国内沥青混凝土使用的砂石普遍存在砂石含粉量严重超标、级配不达标的问题,会造成沥青搅拌站耗油量大(吸油),客户燃料成本大大增加;成品沥青混凝土质量较差;用于道路施工易于开裂、嵌挤不够、结构不好也容易发生车辙诸多问题,因此对进入搅拌缸中粉骨料必须进行进一步的处理。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种骨料筛分除粉系统及具有该系统的沥青混凝土搅拌设备。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:细集料再筛系统的沥青混凝土搅拌设备,包括依次连接的搅拌系统,分别与搅拌系统连通的沥青供给系统、粉料供给系统以及骨料供给系统,其特征在于:还包括粗骨料筛分系统和细集料再筛系统,所述骨料供给系统包括骨料暂存仓和骨料称,所述粗骨筛分系统设于骨料暂存仓和骨料称之间,所述细集料再筛系统包括依次连接的细料筛分机、细集料仓和细料称,该细料筛分机将粗骨筛分系统筛分出的粗骨料在进行分级分档并存储于多级细集料仓中,该细料称与细集料仓连接并对细集料仓进入搅拌系统的细集料进行准确计量。
进一步的,粗骨料筛分系统包括壳体、设置与壳体内的多层筛网,该壳体上开有多个分别与多层筛网相连通的出料口。
进一步的,骨料暂存仓上设有多个进料口,该进料口与粗骨料筛分系的出料口相对应。
进一步的,细料筛分机内设有多层筛网,且多层筛网可拆卸的连接于细料筛分机内。
进一步的,细集料再筛还包括第一细集料输送通道与第二细集料输送通道,该第一细集料输送通道将细集料仓与骨料称连通、第二细集料输送通道将细料称与搅拌系统连通。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的骨料筛分除粉设备,先将骨料进行筛分,筛分后的含粉先经过除粉系统后再进入细集料筛分系统中再次筛分,所筛分出的细集料在进行分级分档并存储于多级细集料仓中,在生产时用细料称进行准确计量;整个流程环保节能,沥青混凝土用集料含粉率大大降低到客户满足的生产要求5%以内,此外该种细集料再筛系统可添加到现有的沥青混凝土搅拌设备中,其布局合理、节约资源,不产生二次污染。
附图说明
图1为现有的沥青混凝土搅拌设备的结构示意图。
图2为本实用新型细集料再筛系统的沥青混凝土搅拌设备的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图2所示,骨料筛分除粉设备,包括依次连接的粗骨料筛分系统1、除粉系统2和细集料筛分系统3;
粗骨料筛分系统1包括震动筛分机,震动筛分机包括震动筛体11、设置与振动筛体11内的多层筛网12,该振动筛体11上开有多个分别与多层筛网12相连通的出料口,出料口包括细集料出口13和多个骨料出口14;
除粉系统2包括风选室21、鼓风机22和除尘器23,该风选室21上设有细集料进口211、进风口212和风选出料口213,细集料进口211与振动筛体11上的细集料出口13连接、进风口212与鼓风机22连接、风选料出口213与细集料筛分系统3连接,鼓风机22向风选室21内提供风力,除尘器23上设有吸尘口231和洁净空气出口232,吸尘口231与风选室连接、洁净空气出口232与鼓风机22连接,鼓风机22抽取除尘器23中的洁净空气进入风选室21对细骨料进行风选除粉;
细集料筛分系统3包括细集料筛分机31、细集料仓32和细料称33,该细集料筛分机31与风选出料口213连接,细集料筛分机31内设有多层筛网311,且多层筛网311可拆卸的连接于粉料筛分机31内;细集料仓32内包括多个与多层筛网311对应的仓体,分别用于存放不同规格粉料;细料称33用于称量细集料仓排出的细集料。
一种沥青混凝土搅拌设备,包括上述的骨料筛分除粉系统,还包括搅拌系统100和分别与搅拌系统100连接的骨料供给系统200、沥青供给系统300,骨料供给系统200包括骨料暂存仓210和骨料秤220,所述震动筛分机1的骨料出口14与骨料暂存仓210连通;细集料筛分系统3还包括第一细集料输送通道34与第二细集料输送通道35,该第一细集料输送通道34将细集料仓32与骨料称220连通、第二细集料输送通道35将由细集料仓32排出并经过细料称33称量的细集料送入搅拌系统100中。
参照图2所示,上述细集料再筛系统的沥青混凝土搅拌设备工作时,通过粗骨料筛分系统1将骨料进行筛分,筛分后符合条件的骨料进入骨料暂存仓210中待用,而筛分后含粉两较多的细集料则进入除粉系统2中进行除粉;
除粉系统2的鼓风机22通过抽取除尘器23的洁净空气向风选室21中的细集料风吹除尘,除尘后的细集料送入细集料筛分系统中,而风选室21中的粉尘进入除尘器23内;
经过除粉后的细集料进入细集料筛分系统3进行筛分,细集料再筛系统3通过细料筛分机31对再细集料进行分级分档,所筛分出的细集料在进行分级分档并存储于多级细集料仓32中,在生产时用细料称33进行准确计量。
整个流程环保节能,可以根据骨料的要求调整粗骨筛分系统1和细集料再筛系统3的分级分档,使沥青混凝土用集料级配可控在合格范围内,此外该种细集料再筛系统的沥青混凝土搅拌设备布局合理、节约资源,不产生二次污染。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.骨料筛分除粉系统,其特征在于:包括依次连接的粗骨料筛分系统、除粉系统和细集料筛分系统;
粗骨料筛分系统包括震动筛分机,震动筛分机上设有细集料出口和骨料出口;
除粉系统包括风选室和鼓风机,该风选室上设有与细集料出口连接的细集料进口、与鼓风机连接的进风口以及与细集料筛分系统的风选出料口,该鼓风机向风选室内提供风力;
细集料筛分系统包括细集料筛分机、细集料仓,该细集料筛分机与风选出料口连接,细集料仓内包括多个分别用于存放不同规格粉料的仓体。
2.根据权利要求1所述的骨料筛分除粉系统,其特征在于:所述震动筛分机包括震动筛体、设置于振动筛体内的多层筛网,该振动筛体上开有多个分别与多层筛网相连通的出料口。
3.根据权利要求1所述的骨料筛分除粉系统,其特征在于:所述除粉系统还包括除尘器,该除尘器上设有与风选室连接吸尘口和与鼓风机连接的洁净空气出口。
4.根据权利要求1所述的骨料筛分除粉系统,其特征在于:所细集料筛分机内设有多层筛网,且多层筛网可拆卸的连接于粉料筛分机内。
5.根据权利要求1或3所述的骨料筛分除粉系统,其特征在于:所述除粉系统还包括用于称量细集料仓排出的细集料的细料称。
6.一种沥青混凝土搅拌设备,其特征在于:包括上述权利要求1至5中任意一项所述的骨料筛分除粉系统,还包括搅拌系统和分别与搅拌系统连接的骨料供给系统、沥青供给系统,所述骨料供给系统包括骨料暂存仓和骨料秤,所述震动筛分机的骨料出口与骨料暂存仓连通。
7.根据权利要求6所述的沥青混凝土搅拌设备,其特征在于:所述细集料筛分系统还包括第一细集料输送通道与第二细集料输送通道,该第一细集料输送通道将细集料仓与骨料称连通、第二细集料输送通道将细集料仓与搅拌系统连通。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106868985A (zh) * 2017-02-27 2017-06-20 成都佰思汇信科技有限责任公司 一种连续式热拌沥青混合料搅拌设备
CN110883056A (zh) * 2019-11-28 2020-03-17 福建南方路面机械有限公司 一种用于再生骨料回收的筛分系统及方法
CN112676026A (zh) * 2020-12-22 2021-04-20 中国水利水电第九工程局有限公司 一种干破湿筛制砂工艺

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