CN205088381U - 热熔丝包覆纱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热熔丝包覆纱,属于特种纤维领域,包括内芯及包覆层,所述包覆层包裹于内芯的外部;所述内芯为双螺旋结构,内芯用尼龙高弹丝制成;所述包覆层为双层结构,包括内层及外层,所述内层包裹于内芯的外部,所述外层包裹于内层的外部,所述内层及外层均为螺旋结构,且内层的捻向为Z向,外层的捻向为S向,所述内层及外层均采用热熔丝制成。这种结构的热熔丝包覆纱具有很高的强度及韧性,采用这种热熔丝包覆纱制成的织物或面料经加热定型后能够提高织物的强度,不容易散口,且耐水洗,不容易变形,还具有手感好等优良特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种纤维领域,具体而言,涉及一种热熔丝包覆纱。
背景技术
天然纤维或化学纤维纱线的特点及传统纺制方法已难以满足人们对服饰的舒适性、功能性等更高层次的需求,因此双组分或多组分纤维复合成纱技术便应运而生并已成为目前国内新技术的主要内容之一。
目前的双组分或多组分纤维复合纱经历了短暂的发展,其技术尚不够完善,强度不够高,容易散口,因此在使用时容易出现线头等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种热熔丝包覆纱,旨在解决上述问题。
本实用新型是这样实现的:
热熔丝包覆纱,包括内芯及包覆层,所述包覆层包裹于内芯的外部;所述内芯为双螺旋结构,内芯用尼龙高弹丝制成;所述包覆层为双层结构,包括内层及外层,所述内层包裹于内芯的外部,所述外层包裹于内层的外部,所述内层及外层均为螺旋结构,且内层的捻向为Z向,外层的捻向为S向,所述内层及外层均采用热熔丝制成。
进一步地,所述内芯与包覆层之间还设有中间层,该中间层包裹于内芯的外部。
进一步地,所述中间层为网状结构。
进一步地,所述中间层采用纤维或棉纱制成。
进一步地,所述中间层采用植物纤维制成。
进一步地,所述中间层采用苎麻制成。
进一步地,该热熔丝包覆纱的密度为210D-300D。
进一步地,所述内芯的密度为70D/2-100D/2,所述包覆层的密度为70D-100D。
进一步地,所述内层的捻度为200。
进一步地,所述外层的捻度小于内层的捻度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的热熔丝包覆纱,具有很高的强度及韧性,采用这种热熔丝包覆纱制成的织物或面料经加热定型后能够提高织物的强度,不容易散口,且耐水洗,不容易变形,还具有手感好等优良特性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式中某个实施例提供的热熔丝包覆纱的结构示意图。
图中标记分别为:
内芯101;
包覆层102;
内层103;
外层104;
中间层105。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1
本实施方式提供的热熔丝包覆纱,包括内芯101及包覆层102,包覆层102包裹于内芯101的外部;内芯101为双螺旋结构,内芯101用尼龙高弹丝制成;包覆层102为双层结构,包括内层103及外层104,内层103包裹于内芯101的外部,外层104包裹于内层103的外部,内层103及外层104均为螺旋结构,且内层103的捻向为Z向,外层104的捻向为S向,内层103及外层104均采用热熔丝制成。
如图所示。包覆层102包裹于内芯101的外部。内芯101采用尼龙高弹丝制成。聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),密度1.15g/cm3,是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称,包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法,可制成长纤或短纤。
锦纶是聚酰胺纤维的商品名称,又称耐纶(Nylon)。英文名称Polyamide(简称PA),其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。
尼龙主要用于合成纤维,其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍,在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维,可大大提高其耐磨性;当拉伸至3-6%时,弹性回复率可达100%;能经受上万次折挠而不断裂。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍,是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差,保持性也不佳,做成的衣服不如涤纶挺括。
高弹丝是用变形纤维织成的织物的一种。化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形,弹性伸缩率较高,称高弹丝,制成的产品称高弹织物。
尼龙高弹丝具有上述综合优点,因此其强度高,耐热性耐光性好,具有高弹性。作为内芯101使该热熔丝包覆纱具有较高的韧性及强度。
其结构为双螺旋结构,这种结构与DNA结构类似,这种结构的内芯101具有更高强度及韧性的特点,使得该热熔丝包覆纱的强度更高。
包覆层102为双层结构,包括内层103及外层104,内层103及外层104均采用热熔丝制成。
热熔丝具有较高的韧性及强度,做成两层包裹在内芯101的外部,增强了内芯101的强度,使内芯101不容易遭到冲击,不容易出现断裂等现象。
包覆层102有两层,进一步提高了包覆层102的强度及韧性,在外层104受到磨损或者其他情况断裂后,其内层103仍能起到保护内芯101的作用,使内芯101能够更好地发挥其弹性。
因此,这种结构的热熔丝包覆纱具有很高的强度及韧性,采用这种热熔丝包覆纱制成的织物或面料经加热定型后能够提高织物的强度,不容易散口,且耐水洗,不容易变形,还具有手感好等优良特性。
进一步地,内芯101与包覆层102之间还设有中间层105,该中间层105包裹于内芯101的外部。
如图1所示,中间层105设置在内芯101与包覆层102之间,将内芯101包裹,能够起到保护内芯101的作用,使内芯101不容易散口,进一步提高其强度。
进一步地,中间层105为网状结构。
网状结构的中间层105具有容易编制的优点,包裹在内芯101的外部使内芯101能够接触到空气,在清洗的时候内芯101能够充分与水及洗涤剂混合,能够较为彻底地被清洁。
具体地,中间层105可以采用纤维或棉纱制成。
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内,纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料,及与其他物料共同组成复合材料。
纤维分为天然纤维和化学纤维两大类,天然纤维是自然界存在的,可以直接取得纤维,根据其来源分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维三类。
纤维是常用的织物材料,纤维的充填能有效地提高塑料的强度和刚度。纤维增强塑料属刚性结构材料。
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。
(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。
(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。
这些材质制成的中间层105都能起到较好的效果。
优选地,中间层105采用植物纤维制成。
植物纤维是由植物的种籽、果实、茎、叶等处得到的纤维,是天然纤维素纤维。从植物韧皮得到的纤维如亚麻、黄麻、罗布麻等;从植物叶上得到的纤维如剑麻、蕉麻等。植物纤维的主要化学成分是纤维素,故也称纤维素纤维。
优选地,中间层105采用苎麻制成。
苎麻中国古代重要的纤维作物之一。原产于中国西南地区。新石器时代长江中下游一些地方就已有种植。考古出土年代最早的是浙江钱山漾新石器时代遗址出土的苎麻布和细麻绳,距今已有4700余年。中国是苎麻品种变异类型和苎麻属野生种较多的国家,中国苎麻栽培历史最悠久,距今已4700年以上。苎麻较适应温带和亚热带气候。
苎麻叶是蛋白质含量较高、营养丰富的饲料。麻根含有“苎麻酸”的药用成份,有补阴、安胎、治产前产后心烦,以及治疔疮等作用。麻骨可作造纸原料,或制造可做家具和板壁等多种用途的纤维板。麻骨还可酿酒、制糖。麻壳可脱胶提取纤维,供纺织、造纸或修船填料之用。鲜麻皮上刮下的麻壳,可提取糠醛,而糠醛是化学工业的精炼溶液剂,又是树脂塑料。
苎麻为我国特产,被世界誉为“中国草,中国宝”。苎麻纤维吸湿透气性是棉纤维的3-5倍左右,同时含有叮咛,嘧啶,嘌呤等有益元素,具有抑菌、透气、凉爽、防腐、防霉、吸汗等功能,是世界公认的“天然纤维之王”。苎麻纤维具有优秀的抗菌抑菌功能,同样数量的细菌在显微镜下观察,细菌在棉、毛纤维制品中能够大量繁衍,而苎麻制品上的细菌在24小时后被杀死75%左右。这是因为苎麻纤维含有叮咛、嘧啶、嘌呤等微量元素,对金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、大肠杆菌等起到抑制效果,具有天然抑菌、防螨、防臭功能。经试验证明,经50次反复洗涤后,其灭菌效果仍达98%以上,可有效遏止纺织品的细菌、螨虫二次污染问题;苎麻纤维具有除臭吸附功能,苎麻纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力,能吸附空气中甲醛,苯,甲苯,氨等有害物质,消除不良气味。经过日晒后,可以将吸附的有害物质挥发掉,使得其吸附功能自动再生;苎麻纤维具有吸湿透气功能,其独有的活性空腔导汗纤维结构可以使吸入的汗液渗透到空腔内并快速导出,让它具备了优越的透气性和传热性,吸水多而散湿快,有着让人非常惊喜的凉爽感;苎麻纤维具有防霉耐磨功能,苎麻纤维十分坚韧,强力大而延伸度小,加上不易受霉菌腐蚀和虫蛀,被誉为“千年不烂软黄金”,因而被广泛地应用于飞行降落伞、保险绳、家纺等领域,具有超强的防霉耐磨功能,很好地延长了物品的使用寿命。
该热熔丝包覆纱的密度优选为210D-300D。D为旦尼尔的单位,丹尼尔是一种非法定单位,用来表示织物的密度,300D的意思是9000米长的该热熔丝包覆纱的重量为300克。这种密度的热熔丝包覆纱质地较轻,具有较强的韧性及强度。
进一步地,内芯101的密度优选为70D/2-100D/2,70D/2的意思即为该内芯101为两股捻合而成;包覆层102的密度优选为70D-100D,这种密度的内芯101及包覆层102相互配合使得整个热熔丝包覆纱的密度较为合适。
进一步地,内层103的捻度为200。捻度表示绳线强度的每英寸线所绕的圈数。
进一步地,外层104的捻度小于内层103的捻度。
这种设计使得内层103的韧性高于外层104,即节约了成本,又提高了强度及韧性。
为清楚说明本实用新型,本实施方式中列举了一些具体的实施例:
实施例1
一种热熔丝包覆纱,包括内芯101及包覆层102,包覆层102包裹于内芯101的外部;内芯101为双螺旋结构,内芯101用尼龙高弹丝制成;包覆层102为双层结构,包括内层103及外层104,内层103包裹于内芯101的外部,外层104包裹于内层103的外部,内层103及外层104均为螺旋结构,且内层103的捻向为Z向,外层104的捻向为S向,内层103及外层104均采用热熔丝制成。
内芯101与包覆层102之间还设有中间层105,该中间层105包裹于内芯101的外部。中间层105为网状结构。中间层105采用苎麻制成。该热熔丝包覆纱的密度为210D。内芯101的密度为70D/2,包覆层102的密度为70D。内层103的捻度为200。外层104的捻度为150。
实施例2
一种热熔丝包覆纱,包括内芯101及包覆层102,包覆层102包裹于内芯101的外部;内芯101为双螺旋结构,内芯101用尼龙高弹丝制成;包覆层102为双层结构,包括内层103及外层104,内层103包裹于内芯101的外部,外层104包裹于内层103的外部,内层103及外层104均为螺旋结构,且内层103的捻向为Z向,外层104的捻向为S向,内层103及外层104均采用热熔丝制成。
所述内芯与包覆层之间还设有中间层,该中间层包裹于内芯的外部。所述中间层为网状结构。所述中间层采用棉纱制成。该热熔丝包覆纱的密度为300D。所述内芯的密度为100D/2,所述包覆层的密度为100D。所述内层的捻度为200。所述外层的捻度为150。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.热熔丝包覆纱,其特征在于,包括内芯及包覆层,所述包覆层包裹于内芯的外部;所述内芯为双螺旋结构,内芯用尼龙高弹丝制成;所述包覆层为双层结构,包括内层及外层,所述内层包裹于内芯的外部,所述外层包裹于内层的外部,所述内层及外层均为螺旋结构,且内层的捻向为Z向,外层的捻向为S向,所述内层及外层均采用热熔丝制成。
2.根据权利要求1所述的热熔丝包覆纱,其特征在于,所述内芯与包覆层之间还设有中间层,该中间层包裹于内芯的外部。
3.根据权利要求2所述的热熔丝包覆纱,其特征在于,所述中间层为网状结构。
4.根据权利要求2或3所述的热熔丝包覆纱,其特征在于,所述中间层采用纤维或棉纱制成。
5.根据权利要求4所述的热熔丝包覆纱,其特征在于,所述中间层采用植物纤维制成。
6.根据权利要求5所述的热熔丝包覆纱,其特征在于,所述中间层采用苎麻制成。
7.根据权利要求1所述的热熔丝包覆纱,其特征在于,该热熔丝包覆纱的密度为210D-300D。
8.根据权利要求7所述的热熔丝包覆纱,其特征在于,所述内芯的密度为70D/2-100D/2,所述包覆层的密度为70D-100D。
9.根据权利要求1所述的热熔丝包覆纱,其特征在于,所述内层的捻度为200。
10.根据权利要求9所述的热熔丝包覆纱,其特征在于,所述外层的捻度小于内层的捻度。
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