CN205074508U - 一种铝镁合金线连续生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝镁合金线连续生产装置，包括熔化炉、保温炉和冷却成形装置，其特征是所述熔化炉包括熔化炉体、坩埚、烧嘴、排气通道、烟卤、换热器、风机和余热回收管，所述余热回收管的一端与烧嘴连通，另一端与风机连接，所述烧嘴和排气通道设置在炉体底部，排气通道通过换热器与烟囱连接，所述坩埚底部设有排液口；所述保温炉包括保温炉体，带铸造孔的保温板以及盖板，所述盖板上设有进液口，所述进液口与出液口之间通过导流管连接；所述冷却成形装置包括引杆和喷水器，所述喷水器置于铸造孔正后方不远的引杆上方，所述引杆插入铸造孔内。本实用新型具有操作简单，生产成本低，加工出的产品质量好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝镁合金线连续生产装置。
背景技术
现有铝镁合金线连续生产装置包括熔化炉和冷却成形装置，传统的熔化炉为坩埚炉，这种坩埚炉存在以下缺陷：一、燃烧后的烟气经余热利用管返回炉膛，烟气不利于燃煤的充分、均匀燃烧，导致燃煤产生的热量不均匀，合金锭的熔化速度慢，且燃煤的不充分燃烧，还导致生产成本增加；二、燃煤燃烧后产生的高温烟气未经处理直接排放，不利于环保，且还导致热能浪费；三、不能准确控制炉膛内的温度；传统的冷却成形装置为结晶器，使用结晶器会带来以下弊端，一是结晶器体积庞大，所占安装面积一般是铸锭截面积的数百倍，造成铸造装置的安装空间有限，同时牵引的线坯的数量较少；二是结晶器的内部水路较为复杂，其冷却循环水路处于温度较高而极为狭小的空间，因此十分容易产生水垢，一旦产生则严重影响传热效果，对铸造过程及铸锭质量产生不利影响，严重还会堵塞水路，造成铸造事故。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种熔化效率高，操作简单，线坯质量好的无需结晶器的铝镁合金线连续生产装置。本实用新型的目的可通过以下方案来实现：一种铝镁合金线连续生产装置，包括熔化炉、保温炉和冷却成形装置，其特征是所述熔化炉包括熔化炉体、坩埚、烧嘴、排气通道、烟卤、换热器、风机和余热回收管，所述坩埚套装在炉体内，并形成燃烧室，所述余热回收管的一端与烧嘴连通，另一端与风机连接，所述烧嘴和排气通道设置在炉体底部，排气通道通过换热器与烟囱连接，换热气与风机配合将烟气中的热能经余热回收管送入烧嘴中，所述坩埚底部设有排液口；所述保温炉包括保温炉体，带铸造孔的保温板以及盖板，所述保温板固定在保温炉体的侧面，所述盖板上设有进液口，所述进液口与出液口之间通过导流管连接；所述冷却成形装置包括引杆和喷水器，所述喷水器置于铸造孔正后方不远的引杆上方，所述引杆插入铸造孔内，所述排气通道为锥形通道，其小口径端设置在熔化炉体内，可保证燃气在燃烧时内的充分燃烧，所述熔化炉体壁内均匀设置有多个保温腔，从而能够降低熔化炉体内温度的流失速度，进一步减少能源消耗，有利于节约生产成本。所述保温板的材料为石棉板或云母板等耐高温无机非金属材料。从熔化炉熔化好的铝镁合金熔液经导流管进入保温炉里，并通过铸造孔沿引杆流出，在喷水器的作用下进行冷却，形成铝镁合金线，并通过牵引装置实现连续牵拉。本实用新型具有操作简单，生产成本低，加工出的产品质量好等特点。
附图说明
图1，本实用新型结构示意图。
具体实施方式
对照图1可知，一种铝镁合金线连续生产装置，包括熔化炉1、保温炉2和冷却成形装置3，其特征是所述熔化炉包括熔化炉体4、坩埚5、烧嘴6、排气通道7、烟卤8、换热器9、风机10和余热回收管11，所述坩埚套装在炉体内，并形成燃烧室12，所述余热回收管的一端与烧嘴连通，另一端与风机连接，所述烧嘴和排气通道设置在炉体底部，排气通道通过换热器与烟囱连接，换热气与风机配合将烟气中的热能经余热回收管送入烧嘴中，所述坩埚底部设有排液口；所述保温炉包括保温炉体13，带铸造孔14的保温板15以及盖板16，所述保温板固定在保温炉体的侧面，所述盖板上设有进液口，所述进液口与出液口之间通过导流管17连接；所述冷却成形装置包括引杆18和喷水器19，所述喷水器置于铸造孔正后方不远的引杆上方，所述引杆插入铸造孔内，所述排气通道为锥形通道，其小口径端设置在熔化炉体内，所述熔化炉体壁内均匀设置有多个保温腔20。
Claims (1)
1.一种铝镁合金线连续生产装置，包括熔化炉（1）、保温炉（2）和冷却成形装置（3），其特征是所述熔化炉包括熔化炉体（4）、坩埚（5）、烧嘴（6）、排气通道（7）、烟卤（8）、换热器（9）、风机（10）和余热回收管（11），所述坩埚套装在炉体内，并形成燃烧室（12），所述余热回收管的一端与烧嘴连通，另一端与风机连接，所述烧嘴和排气通道设置在炉体底部，排气通道通过换热器与烟囱连接，换热气与风机配合将烟气中的热能经余热回收管送入烧嘴中，所述坩埚底部设有排液口；所述保温炉包括保温炉体（13），带铸造孔（14）的保温板（15）以及盖板（16），所述保温板固定在保温炉体的侧面，所述盖板上设有进液口，所述进液口与出液口之间通过导流管（17）连接；所述冷却成形装置包括引杆（18）和喷水器（19），所述喷水器置于铸造孔正后方不远的引杆上方，所述引杆插入铸造孔内，所述排气通道为锥形通道，其小口径端设置在熔化炉体内，所述熔化炉体壁内均匀设置有多个保温腔（20）。
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2015
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Granted publication date: 20160309 Termination date: 20160922 |