CN205062090U - 一种牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统 - Google Patents
一种牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205062090U CN205062090U CN201520653247.3U CN201520653247U CN205062090U CN 205062090 U CN205062090 U CN 205062090U CN 201520653247 U CN201520653247 U CN 201520653247U CN 205062090 U CN205062090 U CN 205062090U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaving
- rotary drum
- hide
- tanning
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 title abstract 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本实用新型涉及制革化学与工程技术领域，提供一种提高生产效率，有效减少牛皮制革过程中废液排放量，避免含铬废弃物的产生，降低废液废弃物处理费用成本的牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统，包括传送系统，依照所述传送系统的传送方向依次设有第一转鼓、挤水机、削匀机和第二转鼓，所述第一转鼓用于牛皮浸酸，所述第二转鼓用于牛皮鞣制中和与染色加脂，所述传送系统用于第一转鼓、挤水机、削匀机和第二转鼓之间牛皮的传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及制革化学与工程技术领域，特别涉及一种牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统。
背景技术
现有的常规牛皮制革工艺为将经过脱灰、软化后的灰裸皮依次进行浸酸→鞣制→挤水（→开片）→削匀→漂洗→复鞣、中和→染色、加脂→整饰，该牛皮制革工艺工艺步骤多，周期长，在鞣制、漂洗、复鞣中和、染色加脂等工艺中还会产生大量的废液排放，增加废液处理成本，而且削匀工艺是对鞣制后的皮革进行的，削匀产生的削匀屑为含铬的工业危险废气物，处理费用成本高。
发明内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种提高生产效率，有效减少牛皮制革过程中废液排放量，避免含铬废弃物的产生，降低废液废弃物处理费用成本的牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统，包括传送系统，依照所述传送系统的传送方向依次设有第一转鼓、挤水机、削匀机和第二转鼓，所述第一转鼓用于牛皮浸酸，所述第二转鼓用于牛皮鞣制中和与染色加脂，所述传送系统用于第一转鼓、挤水机、削匀机和第二转鼓之间牛皮的传送。
进一步的是：所述削匀机还连接设有削匀屑收集装置。
进一步的是：所述第一转鼓的排液端上设有第一废液收集池，所述第一废液收集池与第一转鼓的进液端之间通过管道连接，所述管道上设有第一抽送泵。
进一步的是：所述挤水机的下方设有第二废液收集池，所述第二废液收集池与所述第一废液收集池通过管道连接，所述管道上设有第二抽送泵。
进一步的是：所述挤水机和削匀机之间还设有开片机。
进一步的是：所述传送系统由传送带、设于传送带上的木质挂钩和驱动传动带传动的传送驱动装置构成，所述木质挂钩用于悬挂牛皮。
进一步的是：所述第一转鼓和第二转鼓可以为同一个转鼓。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：根据如上所述设计的牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统进行牛皮制革时，制革工序依传送系统的传送方向依次进行为浸酸→挤水（→开片）→削匀→鞣制中和→染色加脂，将挤水削匀工序置于鞣制之前进行，因鞣制过程中加入的鞣剂、助剂都是按皮重计算并加入的，则挤水后1张牛皮约6-7kg，产生的削匀屑约1-3kg，减重10%以上，可减少铬鞣剂用量10%以上，节省化学用料，降低鞣制废液中的铬含量，降低废液处理难度，降低废液处理费用；进一步的是挤水工序挤出的浸酸废液还能够通过废液收集池进行回收再利用，将这些废液回收至浸酸阶段，能够降低浸酸阶段的化学用料用量，节省浸酸成本，实现废液的回收利用，充分利用资源，避免资源浪费；并且将削匀工序在铬鞣制前进行，产生的削匀屑为不含铬的胶原纤维，通过削匀屑收集装置可将这些不含铬的削匀屑回收用于制作高品质的工业明胶，即削匀工序不产生含铬废弃物，节省了含铬废弃物的处理费用成本；进一步的，将鞣制和复鞣工序合并，减少漂洗工序，将工序简化，缩短生产周期，提高了生产效率，而且可减少漂洗和复鞣的2次废液排放，有效减少牛皮制革过程中废液排放量，降低废液废弃物处理费用成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的原理框图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统，包括传送系统，依照所述传送系统的传送方向依次设有第一转鼓1、挤水机2、开片机3、削匀机4和第二转鼓5，所述第一转鼓1用于牛皮浸酸，所述第二转鼓5用于牛皮鞣制中和与染色加脂，所述传送系统用于第一转鼓1、挤水机2、开片机3、削匀机4和第二转鼓5之间牛皮的传送；所述传送系统由传送带、设于传送带上的木质挂钩和驱动传动带传动的传送驱动装置构成，所述木质挂钩用于悬挂牛皮；所述第一转鼓1的排液端上设有第一废液收集池11，所述第一废液收集池11与第一转鼓1的进液端之间通过管道连接，所述管道上设有第一抽送泵12；所述挤水机2的下方设有第二废液收集池21，所述第二废液收集池21与所述第一废液收集池11通过管道连接，所述管道上设有第二抽送泵22；所述削匀机4还连接设有削匀屑收集装置41。
综上所述设计的牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统，各个工序操作之间通过传送系统实现牛皮的自动化传送，降低了工人的劳动力强度，提高生产效率，通过工序顺序的调整改进有效减少牛皮制革过程中废液排放量，避免含铬废弃物的产生，降低废液废弃物处理费用成本。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.一种牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统，其特征在于：包括传送系统，依照所述传送系统的传送方向依次设有第一转鼓、挤水机、削匀机和第二转鼓，所述第一转鼓用于牛皮浸酸，所述第二转鼓用于牛皮鞣制中和与染色加脂，所述传送系统用于第一转鼓、挤水机、削匀机和第二转鼓之间牛皮的传送。
2.根据权利要求1所述的牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统，其特征在于：所述削匀机还连接设有削匀屑收集装置。
3.根据权利要求1所述的牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统，其特征在于：所述第一转鼓的排液端上设有第一废液收集池，所述第一废液收集池与第一转鼓的进液端之间通过管道连接，所述管道上设有第一抽送泵。
4.根据权利要求3所述的牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统，其特征在于：所述挤水机的下方设有第二废液收集池，所述第二废液收集池与所述第一废液收集池通过管道连接，所述管道上设有第二抽送泵。
5.根据权利要求1所述的牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统，其特征在于：所述挤水机和削匀机之间还设有开片机。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统，其特征在于：所述传送系统由传送带、设于传送带上的木质挂钩和驱动传动带传动的传送驱动装置构成，所述木质挂钩用于悬挂牛皮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520653247.3U CN205062090U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520653247.3U CN205062090U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205062090U true CN205062090U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55388670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520653247.3U Expired - Fee Related CN205062090U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205062090U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108018384A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-11 | 海宁卡森皮革有限公司 | 一种高强度柔软牛皮沙发革的制作方法 |
-
2015
- 2015-08-27 CN CN201520653247.3U patent/CN205062090U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108018384A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-11 | 海宁卡森皮革有限公司 | 一种高强度柔软牛皮沙发革的制作方法 |
| CN108018384B (zh) * | 2017-12-20 | 2021-02-09 | 温州金达实业有限公司 | 一种高强度柔软牛皮沙发革的制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Joseph et al. | Material flows in the life cycle of leather | |
| CN103060488B (zh) | 一种环保型坯革生产方法 | |
| US6708531B1 (en) | Ecofriendly bio-process for leather processing | |
| CN103773906B (zh) | 集成的节水制革方法 | |
| CN104152597B (zh) | 毛皮的加工方法 | |
| CN101760569A (zh) | 制革生物前处理方法 | |
| CN205062090U (zh) | 一种牛皮浸酸、削匀及鞣制加工系统 | |
| CN107641668A (zh) | 一种清洁生态型黄牛鞋面革水场生产工艺 | |
| WO2008093353A1 (en) | An improved process for dehairing and fibre opening of hide/skin | |
| CN104673943A (zh) | 环保生态白鞣羊羔皮的制作方法 | |
| CN106145530B (zh) | 裘皮硝染废水处理及循环利用的方法 | |
| JPH0152440B2 (zh) | ||
| CN100376693C (zh) | 猪皮服装革生产工艺 | |
| CN101486514B (zh) | 皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工艺 | |
| CN106834556B (zh) | 一种面向黄牛鞋面革的湿态染整同浴工艺 | |
| CN104004866A (zh) | 一种定期过滤循环废水的制革技术 | |
| Cassano et al. | Integration of ultrafiltration into unhairing and degreasing operations | |
| CN101603099A (zh) | 獭兔皮节能环保精深加工方法 | |
| CN106755625A (zh) | 利用废液做皮的技术 | |
| Daniels et al. | Closed-loop Liming and Chrome Tanning Systems in Full-scale Wet Blue Manufacture | |
| Basaran et al. | Reorganization of beaming in ecological perspective | |
| CN107354245A (zh) | 一种改进的滩羊皮清洁化生产工艺 | |
| CN101886146A (zh) | 皮革加工中的浸水工序及设备 | |
| US3133002A (en) | Treatment of hides | |
| Madanhire et al. | Cleaner production as a tool to mitigate pollution in leather processing: Case study |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |