CN205061405U - 一种门式起重机的总装调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门式起重机的总装调节装置，包括门腿结构，门腿结构通过支撑杆与位于地面上的配重块连接，支撑杆一端与门腿结构通过连接板连接，连接板上设有销轴，支撑杆另一端与配重块通过耳板座连接，耳板座上设有耳孔，支撑杆上与配重块连接的一端设有调节装置和与耳孔相配合的通孔；本实用新型具有以下优点：能够重复利用，适用于批量性起重机两侧门腿结构立起后，吊装大梁定位，有效缩短了安装时间，最大程度缩减了吊装台班费，保证了吊装过程的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门式起重机的总装调节装置。
背景技术
起重机两侧门腿结构吊装立起后，需确保稳定不晃动，才可顺利快速安装大梁，传统方法使用揽风绳，需多道风绳，系泊位置较远，占用场地较大；且门腿晃动幅度较大，安装大梁时不易定位。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于克服上述局限，从而提供一种能够重复利用，适用于批量性起重机两侧门腿结构立起后，吊装大梁定位，有效缩短安装时间，最大程度缩减吊装台班费，保证吊装过程安全的门式起重机的总装调节装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种门式起重机的总装调节装置，包括门腿结构，门腿结构通过支撑杆与位于地面上的配重块连接，支撑杆一端与门腿结构通过连接板连接，连接板上设有销轴，支撑杆另一端与配重块通过耳板座连接，耳板座上设有耳孔，支撑杆上与配重块连接的一端设有调节装置和与耳孔相配合的通孔。
优选的是，配重块上设有多个吊耳。
优选的是，耳孔直径为70mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：能够重复利用，适用于批量性起重机两侧门腿结构立起后，吊装大梁定位，有效缩短了安装时间，最大程度缩减了吊装台班费，保证了吊装过程的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为配重块结构图；
图3为支撑杆结构图；
图4为支撑杆与门腿结构连接图；
图5为支撑杆与配重块连接图；
图中标号：1-门腿结构、2-支撑杆、3-配重块、4-连接板、5-耳板座、6-吊耳、7-调节装置、8-通孔、9-销轴。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-5所示一种门式起重机的总装调节装置，包括门腿结构1，门腿结构1通过支撑杆2与位于地面上的配重块3连接，支撑杆2一端与门腿结构1通过连接板4连接，连接板4上设有销轴9，支撑杆2另一端与配重块3通过耳板座5连接，耳板座5上设有耳孔，耳孔直径为70mm，支撑杆2上与配重块3连接的一端设有调节装置7和与耳孔相配合的通孔8，配重块3上设有多个吊耳6。
本装置使用步骤如下：将支撑杆2的上部通过连接板4安装到门腿结构1上，用销轴9紧固，此时门腿结构1水平置于地面；将钢腿结构吊起；拆除底部工装，将钢腿结构放置在底横梁上；将配重块3放置就位，根据场地情况，如有必要，底部增加钢板，然后安装耳板座5；将支撑杆2的中部和上部安装在一起；安装支撑杆2的调节装置7和下部；将支撑杆2的下部和耳板座5连接；拆除顶部工装；吊装大梁至安装位置，调节两侧支撑杆2长度，紧固大梁法兰和支腿法兰；拆除本装置，并运输到下套起重机安装场地。
Claims (3)
1.一种门式起重机的总装调节装置，包括门腿结构（1），其特征在于：所述门腿结构（1）通过支撑杆（2）与位于地面上的配重块（3）连接，所述支撑杆（2）一端与门腿结构（1）通过连接板（4）连接，所述连接板（4）上设有销轴（9），支撑杆（2）另一端与配重块（3）通过耳板座（5）连接，所述耳板座（5）上设有耳孔，所述支撑杆（2）上与配重块（3）连接的一端设有调节装置（7）和与耳孔相配合的通孔（8）。
2.根据权利要求1所述的一种门式起重机的总装调节装置，其特征在于：所述配重块（3）上设有多个吊耳（6）。
3.根据权利要求1所述的一种门式起重机的总装调节装置，其特征在于：所述耳孔直径为70mm。
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2015
- 2015-10-29 CN CN201520846823.6U patent/CN205061405U/zh not_active Expired - Fee Related
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