CN205058598U - 泡沫板打麻面结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫板打麻面结构，包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒表面设置有多个固定凸起，所述上滚筒内设置有空腔，所述空腔内设置有丝杠和导杆，丝杠一端与上滚筒壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板，推板上设置有多个穿过上滚筒壁的活动凸起，导杆一端与上滚筒壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括驱动轴，驱动轴上套设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，驱动轴位于上滚筒外的一端套设有矩形块，上滚筒上设置有用于卡住矩形块的矩形开口槽，驱动轴表面设置有沿轴向延伸的滑槽，矩形块上设置有与滑槽滑动连接的滑块。该打麻面结构，不仅结构可靠，而且能节约生产成本。

Description

泡沫板打麻面结构

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫板打麻面结构。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板―又名泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。当泡沫板用于外墙立面时，板材需要与其他材料进行贴合，这时板材与其他材料的附着力显得很重要，为提高附着力，通常对泡沫板表面进行打麻面处理(即在泡沫板表面加工多个大小合适的凹坑，以达到增加摩擦附着力的目的)。目前的泡沫板打麻面结构，包括等速反向转动的上滚筒与下滚筒，所述上滚筒表面设置有多个凸起，当泡沫板从上滚筒与下滚筒之间穿过时，凸起能在泡沫板上表面形成多个凹坑，以达到对泡沫板上表面打麻面的目的，也可以在下滚筒上设置有凸起，以达到对泡沫板下表面打麻面的目的。这种打麻面结构，生成凹坑的密集程度只能一致，当针对不同使用需求，生成凹坑的密集程度需不相同时，需采用不同的打麻面结构进行加工，这增加了生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构可靠且能节约生产成本的泡沫板打麻面结构。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种泡沫板打麻面结构，包括等速反向转动的上滚筒和下滚筒，所述上滚筒表面设置有多个固定凸起，所述上滚筒内设置有空腔，所述空腔内并列设置有丝杠和导杆，所述丝杠与导杆均平行于上滚筒的径向设置，丝杠一端与上滚筒壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板，推板上设置有多个穿过上滚筒壁且与上滚筒壁滑动连接的活动凸起，导杆一端与上滚筒壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于上滚筒轴向设置的驱动轴，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，驱动轴位于上滚筒外的一端套设有矩形块，上滚筒正对矩形块的位置设置有用于卡住矩形块的矩形开口槽，驱动轴表面设置有沿轴向延伸的滑槽，矩形块上设置有与滑槽滑动连接的滑块。

进一步，所述活动凸起与推板可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的泡沫板打麻面结构，包括等速反向转动的上滚筒和下滚筒，所述上滚筒表面设置有多个固定凸起，所述上滚筒内设置有空腔，所述空腔内并列设置有丝杠和导杆，所述丝杠与导杆均平行于上滚筒的径向设置，丝杠一端与上滚筒壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板，推板上设置有多个穿过上滚筒壁且与上滚筒壁滑动连接的活动凸起，导杆一端与上滚筒壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于上滚筒轴向设置的驱动轴，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，驱动轴位于上滚筒外的一端套设有矩形块，上滚筒正对矩形块的位置设置有用于卡住矩形块的矩形开口槽，驱动轴表面设置有沿轴向延伸的滑槽，矩形块上设置有与滑槽滑动连接的滑块。该结构的泡沫板打麻面结构，不仅结构可靠，而且能节约生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为矩形块与驱动轴连接结构的截面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-2所示：该实施例的泡沫板打麻面结构，包括等速反向转动的上滚筒1和下滚筒2，所述上滚筒表面设置有多个固定凸起3，所述上滚筒内设置有空腔4，所述空腔内并列设置有丝杠5和导杆6，所述丝杠与导杆均平行于上滚筒的径向设置，丝杠一端与上滚筒壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮7，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板8，推板上设置有多个穿过上滚筒壁且与上滚筒壁滑动连接的活动凸起9，所述活动凸起与推板可拆卸连接，导杆一端与上滚筒壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于上滚筒轴向设置的驱动轴10，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮11，驱动轴位于上滚筒外的一端套设有矩形块12，上滚筒正对矩形块的位置设置有用于卡住矩形块的矩形开口槽13，驱动轴表面设置有沿轴向延伸的滑槽14，矩形块上设置有与滑槽滑动连接的滑块15。在生产加工过程中，当需要在泡沫板表面加工密集程度较小或者稀疏的凹坑时，泡沫板从上下滚筒之间穿过，利用固定凸起生成所需的凹坑即可，此时矩形块卡入矩形开口槽内，滑块卡入滑槽内，在矩形开口槽的限定下，可以避免驱动轴自由转动，提高了结构的可靠性；当需要在泡沫板表面加工密集程度大或者紧密的凹坑时，使矩形块沿驱动轴轴向滑动，从矩形开口槽内退出，此时驱动轴可相对上滚筒壁自由转动，转动驱动轴，通过锥齿轮传动结构带动丝杠转动，从而使推板沿上滚筒径向朝靠近上滚筒壁的方向移动，将活动凸起推出至与固定凸起平齐，接着再次将矩形块卡入矩形开口槽内，以便防止驱动轴自由转动，活动凸起伸出上滚筒外部时不会与固定凸起发生干涉，随后泡沫板从上下滚筒间穿过，利用固定凸起和活动凸起一同给泡沫板表面加工出密集程度大的凹坑即可，不需要采用不同的滚麻面装置即可生成两种密集程度不同的凹坑，这有利于节约生产成本。综上所述，该结构的泡沫板打麻面结构，不仅结构可靠，而且能节约生产成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种泡沫板打麻面结构，包括等速反向转动的上滚筒(1)和下滚筒(2)，所述上滚筒表面设置有多个固定凸起(3)，其特征在于：所述上滚筒内设置有空腔(4)，所述空腔内并列设置有丝杠(5)和导杆(6)，所述丝杠与导杆均平行于上滚筒的径向设置，丝杠一端与上滚筒壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮(7)，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板(8)，推板上设置有多个穿过上滚筒壁且与上滚筒壁滑动连接的活动凸起(9)，导杆一端与上滚筒壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于上滚筒轴向设置的驱动轴(10)，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮(11)，驱动轴位于上滚筒外的一端套设有矩形块(12)，上滚筒正对矩形块的位置设置有用于卡住矩形块的矩形开口槽(13)，驱动轴表面设置有沿轴向延伸的滑槽(14)，矩形块上设置有与滑槽滑动连接的滑块(15)。

2.根据权利要求1所述的泡沫板打麻面结构，其特征在于：所述活动凸起与推板可拆卸连接。