CN205058596U - 打麻面用滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打麻面用滚筒，包括筒体，所述筒体的表面设置有多个固定凸起，所述固定凸起表面设置有螺旋排屑槽，所述筒体内设置有空腔，所述空腔内并列设置有丝杠和导杆，所述丝杠与导杆均平行于筒体的径向设置，丝杠一端与筒体壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板，推板上设置有多个穿过筒体壁且与筒体壁滑动连接的活动凸起，导杆一端与筒体壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于筒体轴向设置的驱动轴，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。该结构的打麻面用滚筒，能节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打麻面用滚筒。
背景技术
聚苯乙烯泡沫板―又名泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。当泡沫板用于外墙立面时，板材需要与其他材料进行贴合，这时板材与其他材料的附着力显得很重要，为提高附着力，通常对泡沫板表面进行打麻面处理(即在泡沫板表面加工多个大小合适的凹坑，以达到增加摩擦附着力的目的)。目前的泡沫板打麻面装置，包括等速反向转动的两个滚筒，所述滚筒表面设置有多个凸起，当泡沫板从两个滚筒间穿过时，凸起能在泡沫板上表面形成多个凹坑，以达到对泡沫板表面打麻面的目的。这种结构的滚筒，生成凹坑的密集程度只能一致，当针对不同使用需求，生成凹坑的密集程度需不相同时，需采用不同的类型的滚筒进行加工，这增加了生产成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能节约生产成本的打麻面用滚筒。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种打麻面用滚筒，包括筒体，所述筒体的表面设置有多个固定凸起，所述固定凸起表面设置有螺旋排屑槽，所述筒体内设置有空腔，所述空腔内并列设置有丝杠和导杆，所述丝杠与导杆均平行于筒体的径向设置，丝杠一端与筒体壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板，推板上设置有多个穿过筒体壁且与筒体壁滑动连接的活动凸起，导杆一端与筒体壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于筒体轴向设置的驱动轴，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
进一步，所述固定凸起远离筒体一端卡接有滚珠，固定凸起内设置有油脂腔，所述滚珠与油脂腔连接。
进一步，驱动轴位于筒体外的一端设置有方形头。
本实用新型的有益效果：本实用新型的打麻面用滚筒，包括筒体，所述筒体的表面设置有多个固定凸起，所述固定凸起表面设置有螺旋排屑槽，所述筒体内设置有空腔，所述空腔内并列设置有丝杠和导杆，所述丝杠与导杆均平行于筒体的径向设置，丝杠一端与筒体壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板，推板上设置有多个穿过筒体壁且与筒体壁滑动连接的活动凸起，导杆一端与筒体壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于筒体轴向设置的驱动轴，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。该结构的打麻面用滚筒，能节约生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为固定凸起的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-2所示：该实施例的打麻面用滚筒，包括筒体1，所述筒体的表面设置有多个固定凸起2，所述固定凸起表面设置有螺旋排屑槽3，所述筒体内设置有空腔4，所述空腔内并列设置有丝杠5和导杆6，所述丝杠与导杆均平行于筒体的径向设置，丝杠一端与筒体壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮7，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板8，推板上设置有多个穿过筒体壁且与筒体壁滑动连接的活动凸起9，导杆一端与筒体壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于筒体轴向设置的驱动轴10，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮11。在生产加工过程中，选择两个等速反向转动的该滚筒，当需要在泡沫板表面加工密集程度较小或者稀疏的凹坑时，泡沫板从两个滚筒之间穿过，利用固定凸起生成所需的凹坑即可；当需要在泡沫板表面加工密集程度大或者紧密的凹坑时，转动驱动轴，通过锥齿轮传动结构带动丝杠转动，从而使推板沿筒体径向朝靠近筒体壁的方向移动，将活动凸起推出至与固定凸起平齐，活动凸起伸出筒体外部时不会与固定凸起发生干涉，随后泡沫板从两个滚筒间穿过，利用固定凸起和活动凸起一同给泡沫板表面加工出密集程度大的凹坑即可，不需要采用不同的型号的滚筒即可生成两种密集程度不同的凹坑，这有利于节约生产成本，此外，固定凸起表面设置有螺旋排屑槽，在用固定凸起加工凹坑的过程中，螺旋排屑槽能确保碎屑及时排出，避免碎屑与固定凸起摩擦生热而影响固定凸起的使用寿命，进一步节约了生产成本。综上所述，该结构的打麻面用滚筒，能节约生产成本。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定凸起远离筒体一端卡接有滚珠12，滚珠可确保在不脱离固定凸起的情况下自由滚动，固定凸起内设置有油脂腔13，所述滚珠与油脂腔连接，油脂腔内充满冷却用的油脂，在加工凹坑的过程中，滚珠滚动可将油脂带出，从而对固定凸起起润滑和冷却作用，能进一步提高固定凸起的使用寿命，达到进一步节约生产成本的目的。
作为对上述技术方案的进一步改进，驱动轴位于筒体外的一端设置有方形头14。在转动驱动轴时，方形头与匹配的扳手卡接，便于通过扳手带动驱动轴转动。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种打麻面用滚筒，包括筒体(1)，所述筒体的表面设置有多个固定凸起(2)，其特征在于：所述固定凸起表面设置有螺旋排屑槽(3)，所述筒体内设置有空腔(4)，所述空腔内并列设置有丝杠(5)和导杆(6)，所述丝杠与导杆均平行于筒体的径向设置，丝杠一端与筒体壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮(7)，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板(8)，推板上设置有多个穿过筒体壁且与筒体壁滑动连接的活动凸起(9)，导杆一端与筒体壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于筒体轴向设置的驱动轴(10)，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮(11)。
2.根据权利要求1所述的打麻面用滚筒，其特征在于：所述固定凸起远离筒体一端卡接有滚珠(12)，固定凸起内设置有油脂腔(13)，所述滚珠与油脂腔连接。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的打麻面用滚筒，其特征在于：驱动轴位于筒体外的一端设置有方形头(14)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108493525A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-04 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种波导管端面快速对接夹具 |
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2015
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Cited By (2)
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| CN108493525A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-04 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种波导管端面快速对接夹具 |
| CN108493525B (zh) * | 2018-04-24 | 2020-09-15 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种波导管端面快速对接夹具 |
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